更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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豊富な経験を活かし、プラスチック製照明器具部品をカスタムオーダーメイドが可能
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
![[KEONWOO PRECISION] プラスチック射出金型](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/806/2001505318/IPROS7598021862388096885.png?w=280&h=280)
年間金型製作数150型！！
自動車部品樹脂金型、電子製品樹脂金型、BATTERY CASE金型製造。 金型重量でMAX18tonまで、成型機基準で100～2,000tonまで対応可能。
台湾製精密金型を設計・製造しております。あらゆるプラスチック製品を生産可能！
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
25年以上の生産経験を持ち、各種LSR部品・パーツを生産する金型を設計・製造
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
精密金型で培った加工技術を活かし、高品質な逸品をご提供！
当社の加工技術には、切削・研削・放電とあり、丸モノ・角モノ、あらゆる 形状の品物を切削・放電・研削・彫刻・焼入・磨き・組立まで自社で 一貫製作が可能です。 金型製作（射出成形用）・医療器具・LIM（液状シリコーン）部品成形・ カッターなど、高品質な製作品で各業界に貢献しております。 設計のご相談や製図なども、お客様のパートナーとしてお手伝いを させて戴いております。 【特長】 ■難度の高い金型部品・超硬部品・微細小径穴の加工が可能 ■超精密・高精度・高品質 ■高硬度材の高速・高精度な直彫り加工が可能 ■抜群の平面度・直角度・寸法精度 ■質の高い駒合せ・重ね寸法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期の短さでお困りではありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 精密部品加工・治具製作の短納期対応でお困りではありませんか？ 弊社では加工内容、設備の稼動状態によって異なりますが、最短1週間程度で対応します。 特別料金となりますが、案件・タイミングによりましては特急対応も承ります。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
切削性・鋳造性が良く加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能！
兼子合金株式会社では「試作板金プレス金型」を取り扱っております。 厚肉鋳造が可能で面圧力に耐え得る亜鉛合金を使用。切削性・鋳造性が良く 加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能。 また、ワンボックスタイプのドアの金型4000mm×2000mmなど 大物を作製することが出来ます。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車内装部品成型の金型！鋳込みのブッシュやステンレス配管を入れて鋳造ができる
兼子合金株式会社では「内装部品プレス金型」を取り扱っております。 2500mm×2000mmなどを作製することが可能。また、鋳込みのブッシュや ステンレス配管を入れて鋳造が出来ます。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多数個取りでも寸法バラつきを最小化し、後工程不良を削減する金型設計
安心と高精度をお届けする不二精機の「キャビ間差最小化金型」。多数個取りや複数型運用でも、全キャビの寸法差を極限まで抑え、後工程での不良率を大幅に削減します。 金型加工では、部品精度を徹底管理し、わずかな加工誤差も最小限に。これにより、多数個取り成形時に生じやすい個体間のバラつきを効果的に抑制しています。 さらに、金型設計段階で流動解析（CAE）を活用し、各キャビへの充填バランスを最適化。寸法誤差の要因となる樹脂流動ムラを未然に防止します。 ■特徴 ・温度分布シミュレーション：全キャビで均一な温度制御を実現 ・射出圧力センサー：リアルタイムで圧力ムラを検出・補正 ・三次元測定機：寸法データをサンプリング・一元管理 ・高精度成形対応：医療・電子分野など厳しい公差にも適応 ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
冷却効率の高いハイサイクル仕様の金型で、生産性の向上を実現！
佐津川モールドでは自動車用プラスチック部品の金型の設計開発、製造及び社内で製造した金型の試作トライ業務、成形品の量産を行っております。2006年10月にISO9001を認証取得し、金型製造部では顧客からの品質要求事項を金型製作要件に100%反映満足するシステムを構築し、安定し継続した成形生産活動が実現可能な金型をお客様に提供しております。お客様より支給されました製品データにつきましては厳重に管理し、お客様との信頼関係を築いております。製品データを基に、金型への整合性の検証を行い、三次元CADで細部まで設計・モデリングを進めております。加工工程では、高速マシニングセンターを土日も24時間稼動させることで、金型製作のリードタイムの大幅な短縮を実現しています。コスト面では、モールドベースや金型部品等を海外から調達することで、厳しい価格競争にて打ち勝ってまいります。成形事業部では二輪四輪車用ヘッドランプの関連部品、電装部品、車両内装品の成形生産を徹底した品質管理、生産管理をISOシステムを活用し、常に顧客から信頼される最適な生産管理体制と環境を実現しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
デザインから生産まで一貫サポート、特殊技術やノウハウ持ってます。
豊栄金型製作所は、図面やデータをお持ちいただき、金型を製作するだけの金型工場ではありません。豊栄金型製作所の最大の特徴は、世にないものを生みだすための「柔軟な発想力」 「デザイン開発」 「新製品開発」 「新技術開発」 「新機能開発」です。お客様の考えを最大限に具現化しデザイン性、機能性、安全性、質感にこだわり、数々の新商品やヒット商品をお客さまと共に成長させてきました。より良い製品を生みだすために、これまでの多くの経験と製作実績を柱に蓄積してきた技術ノウハウを最大限に活用し、商品企画･商品開発コンサルティングや製品試作、金型製作量産生産、そして商品のさらなる品質向上やメンテナンスに至るまで、ワンストップでサポート致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
～金属造形設備も取り入れています～ ブロー成形に関する事ならお任せください！
タケダ金型株式会社では、主に自動車、建機、工業、日用など様々な製品の 設計から金型までを手掛けております。 金型製作のみならずデザインや構造からも手掛け検査治具、加工機、 成型まで一貫性で対応。 国内、海外においてご相談ありましたらお気軽にお問合せください。 【製品例】 ＜LUMEX Avance-25で作成＞ ■ヒーターダクト BLOW型(量産型仕様/試作型仕様) ■サンプル部品 ■オーディオ_ダイヤル INJ 金型部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状の制約を受けずに設計が可能！接着剤を使用せず、金属と樹脂を強固に接合し、優れた封止性を発揮する金属と樹脂一体接合技術のご紹介
『TRI SYSTEM』は、接着剤を用いずに金属と樹脂を強固に接合し、 優れた封止性を発揮する技術です。 スマートフォンの製造業界では金型成形時に金属外観と、軽量化向けの樹脂一体化の手法でお客様から幅広く採用されております。 ■TRI技術量産沿革 2014年9月~現在：日本大手製造メーカーTRIシステム適用 2015年11月~現在：韓国大手製造メーカーTRIシステム適用 2017年9月~現在：中国大手製造メーカー多数TRIシステム適用 2018年9月~現在：ベトナム製造メーカーTRIシステム適用 豊富な量産実績、接合技術のノウハウを持っており 様々な技術対応が可能です。 接合面を強制的に剥がした場合には、樹脂の組織が残る程の強力な 接合力を誇ります。 また、金属と樹脂が均一に接合しているので、高気密状態を作る事が可能。複雑形状でも接合できる為、形状の制約を受けずに設計ができます。 【特長】 ■強固な接合強度 ■高封止性 ■複雑形状適応可能 ■優れた信頼性 ■高い量産適用性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定した生産をお約束いたします。
PLAMOは2021年4月より金型製作部門を立ち上げることに致しました。 当社と長いお付き合いの金型製作業者がPLAMOの仲間入りする形で部門の運営を行います。豊富な経験により細かなケアーが行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化した金型構造を構築することで、不必要な金型構造を無くし、金型製作費・製品製造費を抑えることをお約束いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品向けゴム金型の設計から製造までを一元化で行うことが可能！（ウェザーストリップ）
株式会社テイエスケイは、自動車部品を中心としたゴム、樹脂金型の 設計・製造からメンテ、修理までを行っており、メンテナンスや 修理・改造などトータル的にお客様をサポートしております。 CAD/CAMや複数台の高速マシニングセンター等の業界屈指の設備力と 長年にわたる製作実績により高精密のゴム金型を製作。 金型の種類も射出成形型（ラバーインジェクション）、圧縮成形型 （コンプレッション）、注入成形（トランスファー）等、 お客様の様々なニーズに合わせた型構造をご提案いたします。 【特長】 ■お客様のニーズへの対応力 ・ゴムの試作製品程度ならば製品でお届け可能 ・中国、タイ、メキシコ、インドネシアに拠点を置き、必要に応じた メンテナンスや修理にも迅速に対応 ■耐久性の高いバリレス型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
