更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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精密金型の技術を応用した、細穴加工、ワイヤーカット加工・細穴放電加工
株式会社ナムテクノは、最小径わずか0.02mmという極小細穴の世界をフィールドに、ワイヤーカット放電加工、微細穴加工、細穴放電加工の技術を駆使し、小型化が進む半導体関連部品、電子部品などの精密金型を製作しています。 ナムテクノの技術を活かした製品が半導体関連部品、電子部品などさまざまな分野で活躍しています。 ナムテクノが創り出す精密金型は、日本国内を始め世界各国へ納入されています。 私たちの極小技術は、まだ出会っていない分野の発展にもきっとお役立ていただけるものだと信じています。 ナムテクノは、オリジナリティのあふれるモノづくりで皆様の製品の進化向上のお手伝いをします。 精密金型、精密加工でお困りの事がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【製品紹介】 ○精密金型 ○微細な細穴加工 ○ワイヤーカット加工 ○細穴放電加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
汎用プラスチックからエンジニアリングプラスチック・熱硬化性まで幅広く対応！
西日本精機が手掛けた、電力・ブレーカー関係製品の実績をご紹介します。 熱可塑/熱硬化性の住宅用・発電所用・船舶用のブレーカーの 樹脂製品用金型などを設計・製造。 また、スメートメータの製品開発支援の実績が有ります。 設計から製造までを一括ライン化したシステムと、各工程での検査体制の 充実による品質保証体系により短納期・高品質でご提供いたします。 【実績】 ■熱硬化性 ■熱可塑性 ■スマートメーター部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりで世界を照らす。先端の技術と新しいマシンで「カタチ」をつくります
竹田サンテックグループは、株式会社小糸製作所の関連企業として 自動車照明器具の金型をメインに設計から製造におけるプロセスを 一貫製作で行うメーカーです。 さまざまなモノづくりに対応すべく新鋭の設備を導入し、 常に加工テクニックを磨いている職人集団の集まりです。 アナタと共にモノづくりへの挑戦を続け、アナタと共に成長する企業、 それが竹田サンテックグループです。 【事業内容】 ■樹脂成型金型の設計製作 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機の部品加工や建設機械、自動車やバイクなど！部品加工でお悩みならご相談ください
当社で製作した金型にて生産された、身近な物をご紹介いたします。 航空機の部品や建設機械、自動車やバイクなどがございます。 自動車では、重力鋳造やアルミ鍛造、スクイズダイキャスト、 家庭製品では、樹脂成型や溶湯鍛造など幅広く生産されております。 部品加工でお悩みなら、お気軽に当社へご相談ください。 【実績一覧】 ■航空機 ■建設機械 ■自動車 ■バイク ■自転車 ■家庭製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極短納期のお客様からのご依頼に応え、かつ試作品～量産品まで対応します！
当社のカセット金型は、共通使いが出来るため、お客様の仕向け変更での 型移動がある場合でも、容易に生産ラインの確保が出来ます。 金型の修正も容易に行え、短納期での量産立上にも対応します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■金型の据付、小ロットの段取りの軽減、同一樹脂による成形の 生産工程の合理化を実現 ■入れ子(GEAR部)に関しては、量産管型製造と同様の製造による 高精度金型の対応も可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
金型設計、製造と、その金型を使用した樹脂成型加工！製品画像もご紹介
当資料では、様々な金型関係の加工事例をご紹介しております。 金型設計、製造専門協力会社によるプラスチック金型と、その成型品や、 プラスチック金型、インサート金型による製造品などを 豊富な製品画像とともに掲載。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■加工事例(12)：金型関係 ■加工事例(14)：金型関係 ■加工事例(15)：金型関係 ■加工事例(16)：金型関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳込みのブッシュやステンレス配管、ブロー成形に必要なガス抜き穴をいれて鋳造ができる！
兼子合金株式会社では「ブロー成形金型」を取り扱っております。 燃料タンクの金型素材などを作っています。鋳込みのブッシュや ステンレス配管、ブロー成形に必要なガス抜き穴加工を織り込んでの鋳造が可能。 製品に関するご質問や見積りなどお気軽にお問い合わせください。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■内装部品プレス金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
稲妻の切れ味 セラップシリーズ。切れるヤスリです
従来のヤスリの先端を特殊な研磨方法で研磨しております。 切削能力は、従来のヤスリより2～3倍、良く切れます（中国産の5倍）。 作業効率がUPし、特に鉄・SUS・真鍮に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
金型製作前に製品モデルの形状を確認したいお客様に！
当社では、金型製作前に製品モデルを作成し形状確認をしたいお客様に対し 二通りの提案をしています。その一つがモデル製作です。 通常は3Dデータで金型製作に入りますが、他部品との組立上の問題や材質の 強度試験など量産前に確認したい現物チェックのためにモデル製作を行います。 量産成形と同じ樹脂(プラスチック材質)が好適ですが、不可能な場合は 加工しやすい材料で行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種金属条表面に樹脂コーティングをすることで、金属単体では得られない絶縁性、摺動性、遮光性を付与することができます。
小ロット･高品質！ 塗装においてロールコーター方式を採用しているため塗膜厚みが安定しており、全面・ストライプ塗装と様々なバリエーションにて高品質を確保しています。 塗料を変えることで付与できる特性も変わります。 まずはご希望をお聞かせください。
固定側金型と、可動側の内ネジ部を形成するためのコア金型を回転駆動するACサーボモータ使用の一例をご紹介いたします。＃成形金型
ネジ抜き機は、キャップの外形を形成する固定側金型と、可動側の内ネジ部を形成するためのコア金型、およびこのコアを回転駆動するACサーボモータから構成されます。ACサーボモータによるネジ抜き金型の回転駆動.http://www.on-side.co.jp/unscrew_principle.html,(参照2018-0803) ”キャップを樹脂成形で作るには、ネジが刻まれたコア金型を使用します。しかし、キャップのネジは内側に山がある「内ネジ」のため、樹脂充填後、コア金型をそのまま引き抜くことはできません。コア金型を回転しながら型を開く必要があります。型開きの際にこうした回転操作が要求される金型を、ネジ抜き金型（Unscrewing mold）と呼びます”.（参照元、同上） 注：機工金型、成形金型、プラスチック金型、モールド金型、ダイキャスト金型では可能ですが、プレス金型、鋳造金型は現時点では未対応の模様です。
実際にお客様へ提案した精密プレス金型の品質向上VE事例を紹介！
精密プレス加工品の品質は、プレス金型の品質によって大きく変わります。 薄板で微細な精密プレス加工品の金型は、その製品精度を高めるため精工な 構造でなければなりません。プレス金型の品質をアップさせるには金型加工中 の対策ももちろん重要ではありますが、設計段階での対策が最も重要です。 またさらに、無理のないプレス金型設計を行った上で、構造解析や流動解析、 応力解析などの各種解析を行うことで、より精度の高い、高品位な 精密プレス金型を製作することが可能となります。 【事例】 ■分離切断タイプのプレス金型ダイの強度アップ ■樹脂封止金型の樹脂カスまわり込み対策 ■精密微細金型用の櫛歯パンチの破損対策 ■抜き金型の抜き戻し時の打痕対策 ■二次電池用ラミネート成形方法 ■モールド金型フレーム噛み込み改善 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成型金型の設計・製作・修理・改造ならお任せください！
樹脂射出成型用の金型製作メーカです。特にプラスチック成形用の金型製作を得意としており、爪楊枝サイズから園芸用大型プランターサイズまで幅広くご要望にお答えします。 製品の設計支援（３Ｄモデル作成）、金型設計・製作、テスト成形・量産、金型修理、仕様変更による金型改造まで対応できる生産体制をとっている為、お客様のニーズに対して柔軟に御対応致します。
先進の金型設計を軸に。精緻さへの信念が卓越した品質を提供します。
株式会社コガネイモールドは、金型技術を活用し、お客様が将来 欲する品物と生産方法をいち早く創りだすことによって、 お客様と社会に貢献します。 また当社ではコンピューターを駆使し、企画意匠設計から実務設計、 さらにNCデータの変換までオンライン化し、共通データの一貫利用による トータルシステムでお客様のニーズをプロデュースします。 【事業内容】 ■精密樹脂金型・プレス金型・部品加工・成形品の設計及び製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に合わせた高品質なホットランナーをご提案
当社では、５０年以上にわたり高品質でオリジナリティーのあるホットランナーシステムを製作し続けてまいりました。 近年では、CAE解析（温度分布、樹脂流動）を駆使し、省エネ性能に優れたホットランナーの開発も行い、お客様のご要望に合わせたカスタマイズが可能なホットランナーメーカーとして最適なホットランナーシステムをご提案致します。
