更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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お客様に金型をベースにした新しい生産方法、生産システムをご提案します！
株式会社セントラルファインツールは、エンジニアリングプラスチックス 部品の金型を製作する社員40名ほどの小さな専業金型メーカーです。 当社では高付加価値金型の開発を進める必要があると考え、インサート成形、 フープ成形、2材成形をベースにより高度化し組立工程をどこまで型内に 組み込めるのか、また微細工具により微細キャビティがどこまで加工できる か等、金型の高付加価値化の追求を進めております。 【事業内容】 ■エンジニアリングプラスチックス金型設計製作 ■精密プレス金型設計製作 ■複合金型設計製作 ■生産システム設計製作 ■プラスチック部品、複合部品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
滑らかな回転と無段変速で精密研削を実現！！
エアーセラップは、滑らかな回転と無段変速で精密研削を実現した空気式グラインダーです。 操作感や長時間の加工作業を考慮して小型・軽量設計、なじみやすく持ちやすい三角形状（断面）グリップなどの特徴があります。 金型の加工・修正・彫刻、部品の面取り、狭い箇所の研削、その他金属・プラスチック製品の修正研削加工作業に威力を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
自動車部品向けゴム金型の設計から製造までを一元化で行うことが可能！（ウェザーストリップ）
株式会社テイエスケイは、自動車部品を中心としたゴム、樹脂金型の 設計・製造からメンテ、修理までを行っており、メンテナンスや 修理・改造などトータル的にお客様をサポートしております。 CAD/CAMや複数台の高速マシニングセンター等の業界屈指の設備力と 長年にわたる製作実績により高精密のゴム金型を製作。 金型の種類も射出成形型（ラバーインジェクション）、圧縮成形型 （コンプレッション）、注入成形（トランスファー）等、 お客様の様々なニーズに合わせた型構造をご提案いたします。 【特長】 ■お客様のニーズへの対応力 ・ゴムの試作製品程度ならば製品でお届け可能 ・中国、タイ、メキシコ、インドネシアに拠点を置き、必要に応じた メンテナンスや修理にも迅速に対応 ■耐久性の高いバリレス型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全で快適な自動車運転を支援！パネルの生産からタッチパネルの貼付けまで自社対応。
ヘッドアップディスプレイはフロントガラス等に背景と重ねて運転者向けに走行情報を表示する装置です。近年、高級車を中心に装着車が増えてきています。その他にも静電容量式や抵抗膜式タッチパネルなど製品ラインナップを揃えています。 【特長】 ■誘電体多層膜の薄膜技術（真空蒸着法）を用いヘッドアップディスプレイで使用する各種ミラーの蒸着が可能 ■誘導体多層膜の多彩なラインナップが可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
昨年末に増築した仕上工場はコンクリ1メートル、温度23度±1度となっております！
当社は樹脂成形型、アルミダイキャスト型の特注ダイセット加工を得意と しており、新工場は八ヶ岳の麓に位置し、工場基礎は地盤の固い礫層まで 掘り下げ、1メートルの地盤補強をし0.8メートルのコンクリートで 成形しております。 また工場外壁にはドイツ製パネル（Pパン）0.1メートルが使われ、国内では トップクラスの作業環境になっており、工作機械のほとんどに全軸スケールを 張り高精度金型対応としております。 精度保持としまして年1回メーカーによる静的精度、動的精度の確認をして お客様への精度保証としています。 更なる高みを目指し、導入した安田工業様のCNCジグボーラーにより 加工精度1ミクロンを目指します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コア表面はNiPメッキ処理し微細な超精密テクスチャ加工も可能です！＜資料進呈＞
当社では、樹脂レンズ金型におけるマイクロレンズアレイ(MLA)Coreの 精密加工を行っています。 表面はナノレベルの光学面仕上げ、微細構造を忠実に再現する加工技術を ご提供。 好適な仕上がりを体験していただくために事前テスト加工による 出来栄え評価にも対応しておりますので安心してご採用いただけます。 【特長】 ■微細構造を忠実に再現する加工技術をご提供 ■コア表面はNiPメッキ処理し微細な超精密テクスチャ加工も可能 ■事前テスト加工による出来栄え評価にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【実演動画無料公開中！】小型射出成形機AEシリーズで小型微細部品の多数個取りを可能にする多点ホットランナーシステムをご紹介！
エプソンテックフオルムはこの度小型射出成形機「AEシリーズ」用の多点ホットランナーシステムを開発しました。これにより量産における活用範囲が広がります。 【多点ホットランナーシステムのメリット】 ■小型微細部品の多数個取りが可能になります。 ■キャビ毎に温度コントロールをすることができます。 ■ランナーレスによりコスト、環境負荷低減が可能です。 ■ランナーレスにより冷却時間の短縮、サイクルタイムを短縮により生産性が向上します。 【こんな方におすすめです！】 ■小型微細部品の多数個取り成形を行ないたい方 ■キャビ間のバラツキを無くし製品品質を安定化したい方 ■廃材を減らしコスト削減を図りたい方 ■ゲート処理工程を無くしたい方 ■サイクルタイムを短縮し生産効率向上を図りたい方 【動画テーマ】AEシリーズ用多点ホットランナーシステムのご紹介 型締め力3t横型成形機AE-M3で多点ホットランナーシステムを使用し、歯車（Φ14 厚み1mm 材料ポリアセタール）を4個取り成形をしている所をご覧いただけます。 ※AEシリーズに関する詳細はPDFダウンロードよりご確認ください。
納期の短さでお困りではありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 精密部品加工・治具製作の短納期対応でお困りではありませんか？ 弊社では加工内容、設備の稼動状態によって異なりますが、最短1週間程度で対応します。 特別料金となりますが、案件・タイミングによりましては特急対応も承ります。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定した生産をお約束いたします。
PLAMOは2021年4月より金型製作部門を立ち上げることに致しました。 当社と長いお付き合いの金型製作業者がPLAMOの仲間入りする形で部門の運営を行います。豊富な経験により細かなケアーが行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化した金型構造を構築することで、不必要な金型構造を無くし、金型製作費・製品製造費を抑えることをお約束いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.1mm以下の金属箔の精密切断！手動で簡単且つ安全に作業が可能
当社で取り扱う、「金属箔切断金型」をご紹介します。 ワークのセット～切断～切断したワークの取り出しまで 手動で簡単且つ安全に作業が可能。 板厚0.1mm以下の金属箔の精密切断に適し、サイズ、形状など オーダーメイドで製作いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属箔を切断する為の特殊刃形状 ■刃のクリアランズ「0」でバリレス切断 ■可動部に指が入らない安全カバーを設置 ■カバーを開いた状態では金型が閉じない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程に導入された新設備を使用！当社にて試打ち、評価後金型を納品いたします
ローム・メカテックでは、熱硬化性樹脂において高度な設計技術で 高精度、高品質のモールド金型を提供します。 アキシャルタイプのパッケージ向けのモールド金型についても、 設計から製作まで対応可能。 経年変化の少ない材料と高品位な仕上げにこだわり、長期間の ご使用を想定した金型をご提供します。 【特長】 ■高精度、高品質のモールド金型を提供 ■設計から製作まで対応可能 ■各工程に導入された新設備を使用 ■経年変化の少ない材料と高品位な仕上げにこだわる ■長期間のご使用を想定した金型をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼き入れ性良好！ 耐食性と被削性を兼ね備えた快削ステンレス系プリハードン鋼！
『G-STAR』は、快削元素を添加しており、ステンレス系でも被削性は 良好なプラスチック金型用鋼です。 プラスチック金型やゴム金型の母型として使用。 樹脂成形用金型材「S-STAR」との組み合わせ使用に適しています。 また、納入硬さは33HRCで、そのままでも使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■優れた耐食性 ■優れた被削性 ■プリハードン鋼 ■焼入焼戻し(最高硬さ49HRC) 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2303-j04.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組合せ精度や作り込みに自信があります！QCDを満たす信頼の金型！
精密成形品・精密金型・小型成形機の設計・製造・販売を行う、 株式会社メイホーの『精密金型の設計・製造』技術をご紹介します。 当社では、お客様の試作開発にも参画させていただき、金型構造や材質等をご提案、金型の最適設計を行っています。 少数個取りの試作金型から多数個取りの量産金型まで、用途に応じた金型を短納期、低コストにてご提供します。 【特長】 ■高精度：半導体モールド金型 ■設計力：プラスチック射出成形金型 ■調整力：ブロー成形金型 ■総合力：順送プレス金型 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理やガスベントなど5つの精密管理で金型寿命を最大化！
不二精機の「耐久性金型」は、1,000万ショット以上の耐久実績に裏打ちされた高品質設計。 1996年～2005年製作の金型における修理・スペア対応650件超というメンテナンス実績により、長寿命かつ安定稼働を実現します。 さらに、下記5つの精密管理を徹底することで、より一層の成形安定性と長寿命を確保しています。 ■特徴 ・自社内焼き入れ装置による熱処理管理：部品ごとに最適条件で処理 ・モールドベースの厚み精度±5μm管理：型合わせ精度が安定 ・部品寸法の高精度測定とトレーサビリティ：不良率を極小化 ・型締め圧力受面のCAE計算設計：樹脂圧に負けない強靭な構造 ・最適ガスベント構造設計：成形不良の低減＆腐食リスク対策 ※成形材料によって変動しますので詳しくはお気軽にお問い合わせください。
形状最適化・冷却回路見直しにより 成形の安定化を実現！生産の安定と向上を実現した金型の事例を紹介！技術資料も進呈中
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 品質の安定に課題を抱えており、成形条件のばらつきが発生。 → 形状最適化・冷却回路見直しにより 成形の安定化を実現！ 顧客とは“相談しやすい関係性”を構築し、継続的な改善をサポートした採用事例となります。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
薄肉成形・金型でお困りの方へ。設計段階から一緒に解決します。
薄肉成形や金型設計において、 「反りが出る」「安定しない」「立上げに時間がかかる」などの課題はありませんか？ 当社では、食品容器で培った薄肉・高速成形技術をもとに、 医療・精密部品・コネクタなど幅広い分野の課題解決をサポートしています。 図面が固まっていない段階でも構いません。 検討初期からぜひご相談ください。 ■ よくあるご相談内容 ・薄肉化したいが、反りや変形が出る ・多数個取りで品質にバラつきが出る ・コネクタ部品で寸法が安定しない ・充填不良・ショートショットが発生する ・サイクルが伸びてコストが下がらない ・立上げに時間がかかっている ・外観不良（曇り・フローマーク）が出る ■ 相談の流れ 1．お問い合わせ 2．ヒアリング（課題・仕様確認） 3．技術検討・簡易提案 4．金型設計・製作（必要に応じて） 試作段階・構想段階からのご相談も歓迎しております
豊富な経験を活かし、プラスチック製照明器具部品をカスタムオーダーメイドが可能
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
日本のものづくりを支える金型作り！随時工場見学/訪問を受付しております
コガネイモールドとのお取引をご検討されている企業様～小学校の 社会科見学まで幅広く工場見学を受け付けています。 当社の工場ではCAD/CAMと工作機械を使用した樹脂成形金型の製造工程を ご覧頂けます。 皆様の身の回りにあるプラスチック製品がどのように作られているのか、 日本のものづくりを支える金型作りを直にご覧ください。 【見学/訪問の流れ】 1.お申込み ⇒見学お申し込みフォームよりお申し込みください 2.ご回答 ⇒当社の担当者よりご回答いたします（見学の可否をご連絡いたします） 3.名簿の送付 ⇒2週間前までに見学者の名簿をお送りください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存成形のサイクル短縮を実現！生産性向上仕様の金型製作の採用例をご紹介！技術資料も進呈中
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 既存成形のサイクル短縮を実現！ 結果として、複数台使用していた成形機を1台にでき、追加設備投資なしで他製品の生産に活用できるようになり、 工場全体の生産効率が向上いたしました。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
金型の離型不良を改善する、表面処理。プラスチック、シリコン、ゴムの成形金型の質が劇的に上がる！適したご提案が可能
『エムエス・プロセッシング』はクリーニングとピーニングによる表面処理を さらに適した条件で新たに行う方法です。 主にゴム、プラスチック成形金型の離型性改善にご利用いただけます。 成形したゴムやプラスチック製品が金型に付着するのを防止。 不良品が減り、無駄なコストや手間を削減でき、金型の質の向上が 製品のクオリティも高めます。 【特長】 ■「離型が良くなる」「製品の質が高まる」「現場の利益率が上がる」など、 さまざまな可能性を秘めた表面処理方法 ■表面処理の機器は手元にあるが「どのような設定で処理すればいいか」が 漠然としていて、効果を実感できずにいる方に好適 ■岐阜大学との共同研究 ■角のあるランダム形状の粉粒体を吹き付けて、表面の放電白層などの 加工変質層を除去 ■球形の微粒子によりマイクロクラックなどを閉塞させ、表面を平滑にする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい「価値」を削り出す。材料手配から加工、表面処理まで全てお任せ！
株式会社富窪精機は、加工技術の研鑽に励み、お客様の希望を形に、 新しい未来を創り続けます。 "精密ゴム金型設計・製作"や、"3Dスキャナによるリバースエンジニアリング"、 "精密部品加工"などを行っており、製品（ゴム）の試作/量産成形も対応可能。 複雑3次元形状、5軸加工/微細精密加工のことなら当社にお任せください。 【事業内容・加工実績】 ■精密ゴム金型設計・製作 ■高精度金型・部品設計・製作 ■樹脂ホース金型設計・製作 ■3Dスキャナによるリバースエンジニアリング ■精密部品加工 ■各種治工具設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス・プラスチック射出成形の分野で培ってきたオールマイティな設計力で、好適な解決方法をご提案
当社では、プラスチック射出成形金型設計を取り扱っております。 効率の良い量産体制を構築するためには、どんな金型が好適なのか。 モノづくりの工程を考え尽くし、金型設計におけるより良い答えを 導き出します。 その他、自動車ボディー(サイドメインパネル)などのプレス金型設計や ダイキャスト金型設計、専用/設備機械設計も行っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■自動車内装部品、外装部品(バンパー、インパネ) ■自動車用エアコンケース ■自動車ラジエター部品 ■家電関係、雑貨物樹脂、その他 ■流動解析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密プレス金型用の「パンチ＆ダイ」製品を専門製作いたします！
当社は比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の 加工を得意としております。 精密プレス金型用のパンチ＆ダイ専門製品の製作や各種冶具 の設計製作及び各種ゲージや試作品製作も行っております。 NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工 の短納期対応が可能です。 【主な加工機械】 ○CNC成形研削盤 ○ワイヤーカット ○NC放電加工機 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密プラスチック金型用「キャビ＆コア」製品を専門製作いたします！
当社は比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の 加工を得意としております。 精密プラスチック金型用のキャビ＆コア専門製品の製作や 各種冶具の設計製作及び各種ゲージや試作品製作も行っております。 NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工 の短納期対応が可能です。 【主な加工機械】 ○CNC成形研削盤 ○ワイヤーカット ○NC放電加工機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様社内であまり金型に詳しい人がいない！測定、原因の調査修正内容のご提案事例
当社が行っている「金型のメンテナンス」の事例をご紹介します。 長年金型を使っていたら、寸法不良や、製品にバリが頻繁に出てくる ようになり、社内に金型に詳しい人がいないとのことで、原因の調査と 修理まで一式でご依頼いただきました。 そこで、測定、原因の調査修正内容をご提案しました。当社では、金型の 分解→部品洗浄→三次元測定機、顕微鏡で測定→原因の特定→修理方法の ご提案の流れでベテラン技術者が親切丁寧に対応いたします。 【事例概要(一部)】 ■課題：インサート成型金型の製品で寸法不良や、樹脂バリが出る ■ご提案内容 ・三次元測定機を使用した細部までの採寸 ・各部品の当たり具合の調査 ・修正内容のご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法公差±0.01ｍｍが可能！電気・電子、事務機器、自動車等の部品などに使用されるプラスチックPA46の製作事例！
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 当事例では、製品の寸法公差±0.01ｍｍを出さないと 組み込まれた際に不備が出る可能性があると相談いただきました。 弊社では、プラスチックの金型の設計・製作を専門に行っており、 寸法公差±0.01ｍｍを出す高精度な技術を持っている為、 厳しい公差基準をクリアし、お客様のご要望通りの製品を提供することができました。 【実績概要】 ■材質：PA46 ■サイズ：13.8×19.8×17.3 ■用途：家電部品
経年変化の少ない材料と高品位な仕上げにこだわり、長期間の使用を想定した金型をご提供！
ローム・メカテックでは、熱硬化性樹脂において高度な設計技術で高精度、 高品質のモールド金型を提供します。 油圧プレスを用いるコンベンショナルモールドについても、設計から 製作まで対応可能。 各工程に導入された新しい設備を使用し、熟練の作業員が丁寧に加工を 仕上げていきます。 【特長】 ■油圧プレスを用いるコンベンショナルモールドについても、 設計から製作まで対応可能 ■各工程に導入された新しい設備を使用 ■熟練の作業員が丁寧かつ高精度な加工を仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型は100％台湾製造！！（使用鋼材は全てスイス、ドイツまた日本から輸入）
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →見積もり ＆ 樹脂流動解析モールドフローを 無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形＆アセンブリ →メッキ加工、組み合わせ、パッケージ などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用していただけます。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高い技術・スピードと品質であらゆるゴム製品に対応いたします！
当社は1970年に創業し、工業用ゴム金型設計製作を行っている会社です。 また、ゴム用金型にとどまらず、プラスチック金型の製作も行います。 金属加工から樹脂製品にいたる幅広いニーズに、 技術と信頼で応えるクリエイティブな専門集団を目指しております。 2002年には、中華人民共和国上海に工場を設立。 以来、上海・華東地区で唯一のゴム金型メーカーとして発展し、 現地日系ゴム部品メーカー様に向けて、 金型の製造・メンテナンスを行うとともに、 日本向け、東南アジア向けに金型輸出業務を展開しております。 【事業内容】 ■ゴム金型設計・製作 ■プラスチック金型設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制で「高品質」「短納期」「低価格」を実現！
株式会社茨城技研は、お客様から頂いた図面より、試作、量産金型の 設計、製作から試作トライを行い、量産までを自社工場内で 一貫して行っています。 今まで協力工場との分業の中で生じた製品の輸送日数、打ち合わせ時間、 加工日数を大幅に削減することが可能になり、短納期対応、スピード対応 が可能。 余分なコストがかからなくなりコスト削減に成功し、 信頼性の高い安定した品質でお客様にお届けしています。 【事業内容】 ■精密プレス金型の設計(手作り単型から超量生産まで) ■精密プレス金型の製造および販売 ■精密プレス金型のパーツの製造および販売 ■精密プレス加工品の製造および販売 (通信・電子・電装・医療など向けの超小型部品から大型部品まで) ■樹脂（プラスチック）射出成形加工品の製造および販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
