更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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コスト面や少しの高さで良い場合は無理抜きが使われる場合もございます！
多田プラスチック工業では、射出成形にてムリ抜き形状部を 金型でアンダーカット処理を行います。 通常、製品にアンダーカットがついてる場合、上下抜きの 金型では成形することができません。 通常は傾斜ピン等を使ってアンダー形状を設計しますが、 コスト面や少しの高さで良い場合は無理抜きが使われる 場合があります。 当社では、ムリ抜きでもご提案できる場合があります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期での製作や改造にも対応可能！生産性を考慮した設計変更や仕様変更にも経験値を発揮
当社では、新鋭の精密工作機械と、これまでに培ってきた経験を活かし、 高品質・高精度の樹脂金型を製作します。 生産性を考慮した設計変更や仕様変更にも経験値を発揮し、メンテナンス性も 考慮。短納期での製作や改造にも対応可能な点は「自社工場」ならではの 強みであり、敏速で正確な対応を可能にします。 3次元CADからのデータ移行により、工作機械へ加工データを受け渡し、 加工作業の簡素化に繋がります。 【特長】 ■短納期での製作や改造にも対応可能 ■生産性を考慮した設計変更や仕様変更にも経験値を発揮 ■メンテナンス性も考慮 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SpeedyでPrecisionかつCreativeな仕事をご提供いたします
当社は、プラスチック真空成形用金型・抜型を製造しております。 マシニングセンターは、コンピューター室からのデーターで、24時間 稼動を行い短納期化に対応。 お客様のアイディア、もしくは漠然としたイメージを、先進の 3D CAD-CAMを用いて現実化いたします。 【営業品目】 ■真空成形用金型 ■圧空成形用金型 ■抜型 ■木型 ■樹脂型 ■成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫し自社内で対応することで高品質な金型を供給することを可能としています
当社では、熱可塑性樹脂を使用するインジェクション金型や 金属の打ち抜きを行うプレス金型、またそれらの技術を合わせた インサート金型を製作しております。 インジェクション成型機及びプレス機を自社内で保有し、 トライ確認を行った後納入いたします。 成形品の品質やプレス品との勘合を確認/調整するため、 高品質な金型の提供を実現可能です。 【当社の強み】 ■生産コスト低減 ■ミガキの技術力 ■加工精度が高い(バリ・PL面) ■自社内一貫体制 ■カセット交換タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期と高品質の品物を提供！お客様の要望に応じる柔軟な納品方法をご提案
株式会社ニーズワンは、金型部品製作・輸出を行っております。 お望みの製品条件に合わせてお客様への安定した生産キャッパを確保。 当社を活用することで貴社にお役に立つことを保証します。 お客様との信頼を最優先にし、最高水準の技術と最上クラスの品質を 提供します。また、魂をこめた製品とサービスで感動を伝えます。 【主要品目】 ■プラスチック射出金型 ■熱硬化性樹脂金型 ■鋼材 ■キャビ/コア(荒加工・全加工・磨き) ■プレート全加工 ■モールドベース ■金型部品・入れ子(金型一式) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
細いリブ形状、狭小部分へも内部冷却回路を配置可能！ハイサイクルを想定した金型への適用に
当社が行った「冷却回路付き金型」の拡散接合適応例をご紹介します。 金型内の均一な温度制御をし、製品形状に合わせた、内部冷却回路設計 となっております。 当社では、細いリブ形状、狭小部分へも内部冷却回路を配置可能。 ハイサイクルを想定した金型へ適用いただけます。 【特長】 ■金型内の均一な温度制御 ■製品形状に合わせた、内部冷却回路設計 ■樹脂冷却時間の短縮の為の、内部冷却回路をもつ ■細いリブ形状、狭小部分へも内部冷却回路を配置可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カセット金型方式で多品種・少量生産を可能に！金型費を大幅にコストダウン！
『カセット金型方式』は、当社の金型ベースをご使用して頂き、カセット金型を 購入して頂くのみで非常に安価な金型作りを可能にします。 形状や種類の違う金型を当社の金型ベースに入れて成型する事により、 1度に多品種の成型が可能で、費用も従来の1/5程度に抑えることができます。 金型ベースはそれぞれの大きさに応じたものをご用意しておりますので、 必要に応じた成型が可能です。 【特長】 ■多品種・少量生産が可能 ■金型費の大幅コストダウン ■国内生産品 ■炭素繊維複合樹脂（DFRP）の相談も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作金型から金属加工まで一貫体制！短納期・低コストでハイクオリティーを実現
株式会社スタッフでは、簡易金型を採用することでリードタイムを短縮し、 モールドベースを共用することでコストを下げ、量産金型と同様の樹脂を 使用し高品質を提案します。 製品ライフサイクルの短期化に伴う量産へのスムーズな移行をサポートするため、 型設計の段階から想定される問題を徹底的に洗い出し、ムダのないプロセスで 成形をおこないます。 【成形方法】 ■薄肉成形 ■インサート成形 ■2色成形 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
550tクラスまでの製作対応が可能！金型に関する長年の経験と実績を基に、ご要望にお応えします。
未来精工は『金型製作サービス』を承っております。 成形メーカーの立場で適切な鋼材、メンテナンス容易な型構造設計および それを裏付ける高精度な加工により、金型のロングライフを実現。 射出成形から押出し・プレスまでの金型を通して、幅広い技術で信頼に応えます。 【特長】 ■550tonクラスまでの対応が可能 ■ロングライフを実現 ■寸法精度よく、シャープで洗練された外観 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から加工まで、ミウラ式一貫生産にて高精度・高品質で信頼性の高い製品を提供します
株式会社ミウラは、設計から木型、金型の製作、鋳造、加工、ASSYまで 一貫して請け負っております。 各プロセスの担当者間での打ち合わせが瞬時に行えるといった 全ての作業を自社工場内で行えるのを強みとしております。 また当社扱いの製品において、加工現場から設計者へのスムーズな フィードバックが溶接なしの鋳造(自動車部品)を可能にしています。 【営業品目】 ■鋳造金型 ■グラビティ 金型 ■樹脂成形型 ■鋳造木型 ■開発試作モデル ■試作素材 ■アルミ鋳造 ■加工 ■アルミ製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
外観部品・意匠部品・構造部品のプラスチック金型設計・製作はお任せください
プラスチックの射出成形用金型の設計・制作を行っている当社では、 10mm角の小物から約400mm角のプラスチック射出成形品の金型製作を 提供しています。 射出成形用プラスチック金型の中でも、意匠性・複雑形状を得意としており、 手に触れる部品や装飾品等、様々な用途の金型を品質重視で製作。 製品に合う設計～製造工程を考え、提案し、品質を高め、 効率UPも図っています。 【強み】 ■品質力 ■対応力 ■納期遵守 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
～金属造形設備も取り入れています～ ブロー成形に関する事ならお任せください！
タケダ金型株式会社では、主に自動車、建機、工業、日用など様々な製品の 設計から金型までを手掛けております。 金型製作のみならずデザインや構造からも手掛け検査治具、加工機、 成型まで一貫性で対応。 国内、海外においてご相談ありましたらお気軽にお問合せください。 【製品例】 ＜LUMEX Avance-25で作成＞ ■ヒーターダクト BLOW型(量産型仕様/試作型仕様) ■サンプル部品 ■オーディオ_ダイヤル INJ 金型部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のオリジナル金型は一般的な成形金型と違いスプールレスとなる為、ランナーで使用され無駄な樹脂材料を大幅に削減できます。
当社では、「金型は成形機の治工具である」と考え、 金型製作には特に力を注ぎ、高温、高速、圧力と言う過酷な条件に耐える 金型を製作しております。 製品のレイアウトから金型の設計・製作はもとより、必要に応じて成形機の 製作や改造まで、全てを自社の技術で行う画期的なシステム『3M System』を 確立し、お客様の多様なニーズにお応えします。 【金型製作例】 ■成形機専用金型 ■汎用機用金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス金型設計～製造・金属プレス加工は当社にお任せください！
有限会社フジ精密工業は、プレス金型設計、製作とプレス加工を 行っている企業です。 スマート工場では、プレス金型技術、プレス加工技術、射出成形技術、 省力化機器・自動機開発というコア技術を駆使し、卓越した生産性向上と 品質の安定化を実現。 変種変量生産への対応を目的に、先端の自動化技術と高度な管理システムを 導入し、シームレスな供給体制を築き上げます。 【事業内容】 ■プレス金型設計 ■製作とプレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【株式会社長田電材工業】ランプ金型、プレス部品ならお任せください。
株式会社長田電材工業は、自動車ランプ用リフレクタ樹脂金型、レンズ金型、アルミダイキャスト金型、プレス金型、プレス部品などを製造しています。金型製造から部品納入まで一貫した対応力が強みです。高精度3D自由曲面加工による自動車ランプ用金型やアルミダイキャストヒートシンクにも対応。主要取引先は自動車用ランプメーカーです。
高品質を低価格で！ご要望に応じ金型設計から量産まで一貫して対応可能！
山岡製作所では、“高品質を低価格で”を目指し、医療業界向けや自動車業界向けの 「モールド金型」を中心に、幅広い分野で開発・試作段階から量産までの金型を 設計・製作しています。 また、インサート成形にも対応できる量産ラインを有し、ご要望に応じて 金型設計から量産まで一貫して対応することができます。 独自のノウハウや実績から生み出される当社のプラスチック金型や樹脂製品は 高品質を要求される医療業界や自動車業界に多数の実績があり、高い評価を頂いています。 【特長】 ■インサート成形にも対応できる量産ラインを保有 ■金型設計から量産まで一貫して対応が可能 ■効率やメンテナンス性・トラブルレス化 ■生産ライン丸ごとのご提案も可能 ■医療業界や自動車業界での実績多数 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付帯設備不要！ 従来の射出成形設備で、まるでヒート&クールのような光沢・ウエルドレスな外観に仕上がります。
金型表面から0.5～1.0mmの所に薄く断熱材を入れることで、温度を高いままの樹脂を隅々まで届けることができます。 流動性も向上するため、ウエルドの発生を抑制したり、転写性UPも図ることができます。 こんな場面でご利用できます。 ・ヒート&クールのような成形を付帯設備ナシで行いたい。 ・今の金型設備でウエルドを見えなくしたい。 ・転写性をアップさせたい。狭い部分のショートショットを改善したい。 ・流動性を向上させて、成形圧力を下げたい。 他にも「こんなことに使用したい!こんなこともできるの?」といったご相談があれば、担当者が丁寧に対応致します。お気軽にご相談ください。
ゲート・ランナー部表面処理を変更！硬度を2倍以上にし寿命を3倍に伸ばすことに成功！
パワー系モールド金型のゲート・ランナー部摩耗が早く寿命が短いという 課題を抱えていた企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 パワー系半導体の封止樹脂には、シリカが多く含まれており、 一般のモールド金型の表面処理HCrでは、硬度がHV800～1000で 軟らかく摩耗が早くなります。 そこで、ゲート・ランナー部表面処理を変更し、硬度を2倍以上 （HV1800～HV2000）にすることで、寿命を3倍に伸ばすことに成功しました。 【事例】 ■課題：パワー系モールド金型のゲート・ランナー部摩耗が早く、寿命が短い ■解決：金型表面処理変更により寿命3倍 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自に開発した試作用金型により、短納期、低コストで量産成形品と同等の試作用サンプルを製作いたします。
短納期、低コストで量産成形品と同じ製法・材料で成形品を製作可能 強度試験等の評価用部品の製作、少量限定生産品の製作等に最適 切削加工・３Ｄプリンタ加工では材質、製造方法が量産部品と異なるため、環境試験、強度試験等の評価試験を行えない。 試作用金型であれば量産部品と同じ製法で部品を作るので、量産金型を作る前の設計開発段階で評価試験が行えるため、開発スケジュールの早い段階で不具合対策が可能。
精密金型で培った加工技術を活かし、高品質な逸品をご提供！
当社の加工技術には、切削・研削・放電とあり、丸モノ・角モノ、あらゆる 形状の品物を切削・放電・研削・彫刻・焼入・磨き・組立まで自社で 一貫製作が可能です。 金型製作（射出成形用）・医療器具・LIM（液状シリコーン）部品成形・ カッターなど、高品質な製作品で各業界に貢献しております。 設計のご相談や製図なども、お客様のパートナーとしてお手伝いを させて戴いております。 【特長】 ■難度の高い金型部品・超硬部品・微細小径穴の加工が可能 ■超精密・高精度・高品質 ■高硬度材の高速・高精度な直彫り加工が可能 ■抜群の平面度・直角度・寸法精度 ■質の高い駒合せ・重ね寸法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な造形も再現可能！「納期短縮」をはじめとしたアルミ製金型のメリットをご紹介！
当社では金型を作成する際にはS55Cといった鋼材を使用するのが一般的ですが、 生産数が小ロットであったり、製品形状によってはアルミを使った金型で 生産対応を提案することも可能です。 アルミ製金型のメリットとして「納期短縮」をはじめ、「軽量化できるので 工場設備を低減可能」などが挙げられます。 複雑な造形も再現可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【アルミ製金型のメリット】 ■納期短縮（切削、磨き、放電加工時間が短縮できる） ■上記より一般鋼材よりも金型のコスト低減が可能 ■軽量化できるので工場設備を低減可能 ■熱伝導に優れているので冷却時間効率が良い→成形サイクルの短縮が可能 ■樹脂の流動性が良く、ヒケの抑制もしやすい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体生産現場にてプラスチックの成型に使用される金型。面相Rz0.2を実現！
摩耗頻度が高い部品ですので、耐摩耗性を向上させるためDC53に真空焼き入れを行っております。また、成形時、樹脂が金型に密着するのを防ぐため面相度を向上させています。切削仕上げの段階で面相度をRz＝1.6、ラップ処理にてRz＝0.2の鏡面仕上げを施しています。異形状の面相度などにお困りの際は一度ご相談下さい。大野精工20年の歴史のなかで試行錯誤し,磨き上げた技術でご提案できることや問題を解消することができるこもあるかと思います。一度お問合せ下さいませ。
お客様に金型をベースにした新しい生産方法、生産システムをご提案します！
株式会社セントラルファインツールは、エンジニアリングプラスチックス 部品の金型を製作する社員40名ほどの小さな専業金型メーカーです。 当社では高付加価値金型の開発を進める必要があると考え、インサート成形、 フープ成形、2材成形をベースにより高度化し組立工程をどこまで型内に 組み込めるのか、また微細工具により微細キャビティがどこまで加工できる か等、金型の高付加価値化の追求を進めております。 【事業内容】 ■エンジニアリングプラスチックス金型設計製作 ■精密プレス金型設計製作 ■複合金型設計製作 ■生産システム設計製作 ■プラスチック部品、複合部品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
滑らかな回転と無段変速で精密研削を実現！！
エアーセラップは、滑らかな回転と無段変速で精密研削を実現した空気式グラインダーです。 操作感や長時間の加工作業を考慮して小型・軽量設計、なじみやすく持ちやすい三角形状（断面）グリップなどの特徴があります。 金型の加工・修正・彫刻、部品の面取り、狭い箇所の研削、その他金属・プラスチック製品の修正研削加工作業に威力を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
自動車部品向けゴム金型の設計から製造までを一元化で行うことが可能！（ウェザーストリップ）
株式会社テイエスケイは、自動車部品を中心としたゴム、樹脂金型の 設計・製造からメンテ、修理までを行っており、メンテナンスや 修理・改造などトータル的にお客様をサポートしております。 CAD/CAMや複数台の高速マシニングセンター等の業界屈指の設備力と 長年にわたる製作実績により高精密のゴム金型を製作。 金型の種類も射出成形型（ラバーインジェクション）、圧縮成形型 （コンプレッション）、注入成形（トランスファー）等、 お客様の様々なニーズに合わせた型構造をご提案いたします。 【特長】 ■お客様のニーズへの対応力 ・ゴムの試作製品程度ならば製品でお届け可能 ・中国、タイ、メキシコ、インドネシアに拠点を置き、必要に応じた メンテナンスや修理にも迅速に対応 ■耐久性の高いバリレス型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全で快適な自動車運転を支援！パネルの生産からタッチパネルの貼付けまで自社対応。
ヘッドアップディスプレイはフロントガラス等に背景と重ねて運転者向けに走行情報を表示する装置です。近年、高級車を中心に装着車が増えてきています。その他にも静電容量式や抵抗膜式タッチパネルなど製品ラインナップを揃えています。 【特長】 ■誘電体多層膜の薄膜技術（真空蒸着法）を用いヘッドアップディスプレイで使用する各種ミラーの蒸着が可能 ■誘導体多層膜の多彩なラインナップが可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
昨年末に増築した仕上工場はコンクリ1メートル、温度23度±1度となっております！
当社は樹脂成形型、アルミダイキャスト型の特注ダイセット加工を得意と しており、新工場は八ヶ岳の麓に位置し、工場基礎は地盤の固い礫層まで 掘り下げ、1メートルの地盤補強をし0.8メートルのコンクリートで 成形しております。 また工場外壁にはドイツ製パネル（Pパン）0.1メートルが使われ、国内では トップクラスの作業環境になっており、工作機械のほとんどに全軸スケールを 張り高精度金型対応としております。 精度保持としまして年1回メーカーによる静的精度、動的精度の確認をして お客様への精度保証としています。 更なる高みを目指し、導入した安田工業様のCNCジグボーラーにより 加工精度1ミクロンを目指します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【実演動画無料公開中！】小型射出成形機AEシリーズで小型微細部品の多数個取りを可能にする多点ホットランナーシステムをご紹介！
エプソンテックフオルムはこの度小型射出成形機「AEシリーズ」用の多点ホットランナーシステムを開発しました。これにより量産における活用範囲が広がります。 【多点ホットランナーシステムのメリット】 ■小型微細部品の多数個取りが可能になります。 ■キャビ毎に温度コントロールをすることができます。 ■ランナーレスによりコスト、環境負荷低減が可能です。 ■ランナーレスにより冷却時間の短縮、サイクルタイムを短縮により生産性が向上します。 【こんな方におすすめです！】 ■小型微細部品の多数個取り成形を行ないたい方 ■キャビ間のバラツキを無くし製品品質を安定化したい方 ■廃材を減らしコスト削減を図りたい方 ■ゲート処理工程を無くしたい方 ■サイクルタイムを短縮し生産効率向上を図りたい方 【動画テーマ】AEシリーズ用多点ホットランナーシステムのご紹介 型締め力3t横型成形機AE-M3で多点ホットランナーシステムを使用し、歯車（Φ14 厚み1mm 材料ポリアセタール）を4個取り成形をしている所をご覧いただけます。 ※AEシリーズに関する詳細はPDFダウンロードよりご確認ください。
納期の短さでお困りではありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 精密部品加工・治具製作の短納期対応でお困りではありませんか？ 弊社では加工内容、設備の稼動状態によって異なりますが、最短1週間程度で対応します。 特別料金となりますが、案件・タイミングによりましては特急対応も承ります。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定した生産をお約束いたします。
PLAMOは2021年4月より金型製作部門を立ち上げることに致しました。 当社と長いお付き合いの金型製作業者がPLAMOの仲間入りする形で部門の運営を行います。豊富な経験により細かなケアーが行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化した金型構造を構築することで、不必要な金型構造を無くし、金型製作費・製品製造費を抑えることをお約束いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
