更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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【事例集進呈】合金工具鋼やプリハードン鋼、ポリカーボネートなどを使用した製作事例集です。金型・樹脂成形 用語集も進呈中
当資料は、メイホーが対応した金型部品・成形品の製作事例集です。 多品種少量生産や、研究開発用に適した小型のハンドモールドをはじめ、 パリソンを成形する際に使用する金型部品や、電子部品のカバー、 ドレッシング用のキャップの中栓などを掲載。 精密小物の金型・樹脂成形ならお任せください。 【掲載内容（抜粋）】 ■金型部品 ・多品種少量生産や、研究開発用に適した小型のハンドモールド ・複雑形状のボトル製品を成形する金型の構成部品 ・パリソン成形時、ボトルの口部（ネジ構造転写）を構成する金型部品 ・複雑形状製品を成形する金型の、構成部品の一つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終製品の金型製作、量産前に機能性や形状、組み立て性などを低リスク・高速に検証するのに好適
試作金型を樹脂製にすることで、開発初期段階におけるコストと時間を 大幅に削減した事例をご紹介いたします。 単品製作～小ロット加工において、金型製作が必要なケースが多く、金型費と 加工費が合わさり非常に高コストとなっている状況で、特に試作段階での 金型費用と試作期間が大きな負担であり、改善が求められていました。 そこで、試作金型を樹脂製金型で製作することをご提案。金属製金型に比べ 金型コストを半分以下に大幅削減できました。同時に納期短縮も実現し、 柔軟な試作対応を可能にしました。 試作用金型としては積層金型等のアプローチもありますが、当社では できるだけ本金型に近い形状を実現できる樹脂製金型をお勧めしています。 【課題】 ■金型費と加工費が合わさり非常に高コストとなっている ■特に試作段階での金型費用と試作期間が大きな負担であり、 改善が求められていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様からの3Dデータを最先端のCAD技術とシミュレーションツールを駆使し、効率的かつ高精度な金型を設計いたします
私たちは、金型設計から製作までの一貫したサポートを提供し、 製品の高品質と製造効率の向上をお約束いたします。 初期設計段階からお客様と緊密に連携し、金型の最適化を図ることで、 トータルでのコスト削減と生産性向上を実現いたします。 【金型製造における弊社の強み】 ・製品設計部門と金型設計部門の密接な連携により課題を事前に解決できる ・自社工場で量産実績が豊富だからこそ、製造性課題を事前に解決できる 【金型設計プロセス】 1.お客様から3Dデータ支給いただく 2.いただいた3Dデータをもとに検討（ゲート形状・位置） 3.製品設計部門との連携、流動解析を使用した検証と形状提案を繰返し議論 4.生産技術、製造部門と連携した検討 5.検討内容をもとに関係部門が集まり打合せを行い、顧客ニーズを確認 6.金型製作部門と成形部門とが連携し効率的な金型設計を行う 7.TRY製品の確認、自社工場だからこそスピーディーな対応が可能 【設備】 ・ハイエンド3DCAD 4台所有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリの発生は金型の隙間原因！金型にあく隙間の対策をそれぞれご紹介いたします
バリの発生要因は、金型に隙間が開いてそこへ樹脂が流れ込むことが 原因です。 金型に隙間が開く原因は、“金型の合わせが元々問題が在り、 隙間がある”“金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く”など。 改善方法として金型に配慮した加工技術「IMP工法/IMM工法」を用いて、 バリの発生を抑制させる方法などがあります。 【成形条件】 ■金型の合わせが元々問題が在り、隙間がある ■金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く ■成形条件上、過度の射出圧力、射出スピードでの充填の結果、型締め圧力が 負けてパーティングが開いたり金型プレートが曲がったりする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造技術を利用し、超微細加工を施したゴム・樹脂・ガラス成形用金型
■超微細：2μm程度のL/Sが可能 ■耐久性：0°～30°の抜き勾配 ■複雑化：離型性・防汚性・高寿命化 ■離型性：複雑な形状が可能
流動性に優れている。自動車関連に実績多い
剪断応力及び射出圧力損失の少ない溶融樹脂通路。極めて精度の高い温度コントロールと均熱を可能にした新設計ヒーター。
ホットランナー化が難しいとされてきたスーパーエンプラやバイオマスプラスチックの完全ランナレス化を実現！
スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム「SEPT」は、特許申請中のヒータ技術により、長年ホットランナーの課題であった「ノズルの不均等な温度分布」を大幅に改善することで、スーパーエンプラやバイオマスプラスチックなどの温度範囲が狭い樹脂でも使用可能なエアバルブゲートです。 ガラスファイバー入りの樹脂に対しても、パーツ素材を耐摩耗仕様にすることにより、ゲート摩耗を抑制することが出来ます。 またシリンダを最大限小型化することで、最小ゲートピッチ30mmにて各ゲート独立した制御を可能としました。 併せてシリンダは小型にも関わらず、オーバル形の上に二重構造とすることでゲートシール力が従来比3.5倍を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入材を使用して精密金型を製作！
株式会社フジレメックでは、成形機10t以下クラスの小物より､ 600tクラスの中型までの金型の設計から製作を行っております。 金型だけでなく､小ロットの成形や、部品加工、金型の修理も承ります。 また対応材質は、汎用樹脂からエラストマー（ゴム系樹脂）、フッ素系樹脂、スーパーエンプラまで、 様々な成形材料に対応した金型製作実績がございます。 【事業内容】 ■各種プラスチック成形用金型の設計製作（熱硬化性・熱可塑性射出成形用金型） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂リテーナー金型実績10,000型以上。任せてください。
ベアリングの保持器が樹脂化されたころから、樹脂保持器用の金型を製作しております。 （製品完成までの流れ） 製品情報 → 流動解析 → 金型設計 → 金型製作 → 成形トライ → 製品検査測定 ※お客様のご要望によって小ロット量産も行っております。 ※製品寸法保証、金型測定で成績書も添付いたします。 ●成形機２台（100ton）を所有し試作トライから小ロット生産も可能。 ●PEEKも成形できる高温仕様 ●成形付帯設備（調湿、アニール、乾燥機） ●３D測定機（１台）画像測定機（３台）面粗度測定機 引張試験機等 ※インターモールド2023に出展予定(2023.4.12~4.15) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車内装用樹脂プレス金型の「成形同時トリミング＆ピアス型」の金型製作なら当社にお任せください！
当社の金型事業部は、板金金型として農業機械・自動車の足回り・家庭用厨房器具・太陽熱温水器・ボイラーなどの部品向けを経て、 現在では自動車内装部品向けの工程短縮機能金型に特化しています。 自動車内装用樹脂プレス金型（圧縮成形金型）では 「成形同時トリミング＆ピアス型」の金型の製作を得意としており、 熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂といった特性のある材料をプレスする際に 金型が受ける熱の影響を考慮し成形すると共に、適切な刃を 製作することでトリミングの精度を出します。 熱成形型・冷却成形型・トリム型ともに多数の実績がございます。 シート材料をプレス成型するための金型で インジェクション部品以外の内装部品用金型を製作しており、 開発から検証、量産に至るまでお客様と一丸となって問題解決に努めます。 またEV用材料を使用した金型の開発にも注力して参ります。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
多品種・少量生産を低コストで実現！スピード納品のご希望にも対応いたします
テクノ工房では、プラスティック金型は基よりアルミ金型に 目を向けております。 樹脂簡易射出成形で培った技術を生かしながら、大手樹脂メーカーや 軽金属メーカー様との合同で研究開発、テスト、治験を繰り返し、 次世代を担う簡易アルミ型を推進しております。 消費者のライフスタイルや企業ニーズに応じた多品種・少量生産と 低コスト、短納期のニーズを実現する当社の技術にご期待ください。 【特長】 ■オリジナルの樹脂簡易射出成形の技術を開発 ■多品種・少量生産を低コストで実現 ■スピード納品のご希望にもお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムと金属の複合品の射出成形の加工技術に豊富な経験がございます。
弊社（Intertech）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する －射出成形から組立て、パッケージまでサービスできる ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、PC+ABS、NY6、NY12、NY66、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
積層式二次電池用金型 | 射出成形試験片金型
積層式二次電池用金型と射出成形試験片金型の製作から試作成形を承っております。 【 積層式二次電池用金型 】 - 電極総抜き金型、包材絞り成形金型等、各種試作金型製作で豊富な実績 - 電極材、包材を送付いただければ、弊社保有の金型で評価のための成形が可能 - 電極切断品、包材絞り成形品などの試作成形が可能 【 射出成形試験片金型 】 - JIS対応の射出成形試験片や特注仕様の試験片金型の製作から当社で成形試験が可能 - キャビティ内の樹脂流動を可視化できる「2方向可視化金型」の製作から当社で成形試験が可能 - コールドランナ型、ホットランナ型、カセット型に対応可能 - 金型内の樹脂圧力、樹脂温度、金型表面温度、型開き量などを計測する各センサの搭載も可能
25年以上の生産経験を持ち、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
