更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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樹脂成形品の品質を向上することができる樹脂流動解析ソフトを使用、事前に発生可能な問題を発見！
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス-- →見積もり ＆ 樹脂流動解析（モールドフロー解析）を無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形＆アセンブリ →メッキ加工、組み合わせ、パッケージ などを提供いたします。 試作、小ロット生産、先行量産を対応でき、幅広い材質を扱っております。 ※納期や無料サービスなどに関してはご気軽にお問い合わせください。※
好適冷却回路設計に基ずく金型
当社が行っている、金型の設計・製造サービスについてご紹介いたします。 金型は、均一冷却・同時冷却が基本ですが、製品の形状（肉厚が厚い部分が ある場合等）に応じて、冷却回路を変更することが重要。当社は独自の 冷却構想に基づき、適切な冷却構造を備えています。 また、ホットランナー化は、成形サイクルの短縮だけでなく、使用樹脂材料の 低減が可能となります。使用樹脂によっては、自社でホットランナーを カスタマイズして対応しております。 お客様より"ハイサイクル・多数個取りにより、これまで2台使っていた成形機が 1台で生産できるようになりました"とのお声をいただきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計段階で予め金型内の樹脂流動解析を実施！量産開始までの期間を大幅に短縮することを実現
当社で行っている「金型設計・金型製作」についてご紹介いたします。 樹脂成形に関する豊富な知識と経験を有した技術者が樹脂の流動解析を行い、 好適な金型設計をしています。 また、量産経験を通して培ってきたノウハウや生産技術を盛り込み、 完成度の高いファン金型製作を行っています。 【特長】 ■解析による好適金型設計 ■先進技術による金型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
飲料用キャップ、特殊仕様のキャップなどのステンレス鋼製金型を製造するから射出成形まで承り、台湾受託加工専門メーカーです。
弊社（intertech）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産・大量生産に対応する －金型設計・製作から試作、製造プロセス管理、リバースエンジニアリング、射出成形、組立てまで一貫したサービスを提供する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、PC+ABS、NY6、NY12、NY66、PBT、TPU、PMMAなど ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆設備案内◆ 自社工場：50-250T成型機 協力工場：300-3000T成型機、高速射出成形機、二色射出成形機など ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
インサート成形、ゴムと金属の複合品の射出成形の加工技術に豊富な経験がございます。
弊社（Intertech）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する －射出成形から組立て、パッケージまでサービスできる ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、PC+ABS、NY6、NY12、NY66、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
“現地でスピーディーに”提供！ジャパンクオリティーのグローバルな展開を積極的に推進しています
当社は、海外生産拠点向け「精密樹脂成形部品」を取り扱っています。 ものづくりのグローバル化においても、現地生産品の多様化や高度化に伴い、 構成樹脂部品にも、より高品位な金型・成形技術が求められています。 クラフトでは精密樹脂射出成形の試作・金型から量産、サブアッセンブリー までどの場面でも好適なソリューションを“現地でスピーディーに” 提供できるよう、中国、タイ、インドなどに生産拠点を配し、 ジャパンクオリティーのグローバルな展開を積極的に推進しています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【拠点】 ■国内：株式会社クラフト［本社／工場］・秋田工場 ■海外：インド・タイ・中国 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質・納期・価格のトータルで、日本トップクラスの鋳造型総合企業
株式会社寺下機型製作所は、建設機械・自動車メーカー等の砂型鋳造用 木型、金型、樹脂型の製作に特化して参りました。 現在では先端技術を駆使し、3軸、5軸でのマシニングセンタによる 型加工と、これまで蓄積したノウハウ(職人の技や経験値)を融合した 型製作を行っております。 【加工内容】 ■マシニングフライス加工 ■3次元プログラムの製作、加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
－196℃～＋260℃の広範囲な温度条件で使用可能。厳しい環境下に対応
機構部品「摺動材/シール材」は、樹脂特性を生かした複雑で寸法精度の高い機構部品と、充填材を配合することで剛性、圧縮強度などが向上した摺動材、いろいろな形状のものが広範囲に使用さてれいるシール材があります。摺動材は、無潤滑の機器はもちろん、製造工程の高荷重条件にも対応します。ピストンリング、ライダーリング、チップシール、高圧用ロッドパッキンなどがあります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
製品設計/金型設計/3次元モデリング/製品開発・制作サポートなら、株式会社モールドテック
株式会社モールドテックでは、樹脂およびダイカスト金型の設計を軸にものづくりを サポートいたします。 弊社はもともと射出成形金型を設計する設計会社です。 長年培ってきた設計の知識と経験を活かして、ものづくりをお手伝いいたします。 アイデアはあるけどどこで作ってくれるのか解らない、 こんなものがあったら仕事がやりやすくなるのに、 この製品って作れるかな など ものづくりに関するご相談お待ちしています。 【業務内容】 ■樹脂製品設計・金型設計 ■ダイカスト製品設計・金型設計 ■製品企画・開発サポート ■製品製作サポート ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
樹脂成形用コアピン、形状パンチ、成形金型(ゴム)、鍛造金型(中子)の実績あり
当社の「金型」の処理加工事例についてご紹介いたします。 鍛造金型、形状パンチ、パンチ、マンドレル(WPC)、転造ダイス、 ダイ、パンチ(ワイヤーカット品)、樹脂押し出し金型を加工。 また、SKD11プレスパンチ、SKH51プレスパンチ、SKH51CVDコーティング パンチ、超硬プレスダイなどの実績もあります。 【金型の処理加工事例(抜粋)】 ■樹脂成形用コアピン ■形状パンチ ■成形金型(ゴム) ■鍛造金型(中子) ■パンチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
射出成形、プレス・板金加工、金型製造、切削加工など多くの技術を駆使し、それぞれの技術に特化した高精度部品を作り出し、一貫して内部で一つの試作品として組み立てる。 試作品でも量産品と同じレベルで納める事が出来る。それがマクティの最大の強みです。 【自社対応加工】 ■射出成形 ■板金加工・プレス ■切削加工 （金属加工、樹脂加工） ■設計・モデリング／金型製造 【採用実績】（敬称略） パナソニック、NEC、オムロン、コニカミノルタ、ヒロセ電機、イリソ電子 他 ※詳細はカタログダウンロードより弊社の設備、試作事例をご覧下さい。
充実の設備と高い技術力により、確かな製品を短納期で生産！
東亜成型は「技術力によるトータルサポート」をモットーに、木型･樹脂型･金型などの製品の生産をしております。 お客様のご希望を実現するため、設計段階から製品完成にいたるまであらゆる面でのサポートが可能です。もちろん、納期面･コスト面でのご相談にも応じております。 東亜成型の現在の主力製品となる、ウレタン発泡用アルミ金型は、ウレタン樹脂を成形する為の金型です。ウレタン樹脂は、主に自動車･鉄道車両･飛行機などのシートやイスに使用されています。 アルミ鋳造･アルミ金型は東亜成型が最も得意としている分野ですので、あらゆるご要望･ご相談に応じることができます。 【特徴】 ・CAD/CAMシステムによりデータからマスターモデル･デザイン用モデル･試作用モデルの製作に対応 ・複雑な形状の製品でもOK ・納期面･コスト面でのご相談にも対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
材料費の削減、サイクル短縮、不具合改善（反り・ボイド等）、段取り時間の短縮等にお応えします
『614ホットランナーシステム』は、熱源に「電磁誘導加熱」を 用いることにより、様々な樹脂に適用可能なシステムです。 汎用樹脂からスーパーエンプラ、プラスチックマグネット、セラミックス、 マグネシウム、アルミニウムまで適用可能。 完全外部加熱方式でありながら成形サイクルに完全同期ができ、 糸ひき・鼻タレはありません。 お客様の仕様に合わせ、ノズル、マニホールドを製作します。 【特長】 ■ノズル昇温が速い ■省電力 ■電気トラブルが少ない ■内部温度の平均化 ■エアーギャップによる金型への熱影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化！インサート成形品用の金型も対応
プラスチック、金属、ガラス、ゴムなど、様々な製品を形作るために 欠かせないのが金型です。 製造業においては、製品の品質を決定づける要素の大きな割合を 占めるのが金型であると言われます。 当社は、その中でも射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化し その技術を磨いてまいりました。 会社の創生期にギヤ製品の金型を製作した事がスタートとなり、近年では 樹脂＋金属の複合製品を量産するためのインサート成形品用の金型でも お客様よりご評価をいただいております。 【特長】 ■射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化 ■樹脂＋金属の複合製品を量産するためのインサート成形品用の 金型でもお客様よりご評価をいただいている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロッピーディスク（ＦＤ）の打抜き金型では世界Ｎｏ１の実績。
当社は、プレス金型専門メーカーとして長年の経験と実績でその金型にマッチした付帯設備（プレス機・送り装置・給排出装置）一式を扱っており、トータルシステムとしてご提供できます。
