更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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精密樹脂成形・光学部品の加工実績を掲載！カメラ機構部品、各種プラスチックレンズ等掲載！
大東精密株式会社は、超精密・超小型プラスチック機能部品の設計から、金型設計・製作・射出成型・加工・組立まで一貫して製造しております。平成6年にフィリピン・セブ島に工場進出し、国内にて開発設計・金型の製作後、海外工場で成形・加工・組立を行っております。主要生産品目はカメラ機構部品、各種プラスチックレンズ。特にネジ形状部品の仕上り具合は、御客様より高評価を頂いております。 【各種事業内容】 ■精密樹脂成形事業 ■光学部品事業 ■新規開発事業 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
金型実績
こちらは自動車向けの小径ホースです。（掲載した製品は約φ１６） この製品では全長が長く湾曲しているため、成形方法は３次元ブロー成形が適しています。 ブロー成形でも細いホース形状は成形が可能です。 制限された格納スペースに収められます。 また、製品および全長が小さい製品は１つの金型で２つの製品を成形できる多数個取り金型も実在します。 現在、家電製品でも、ホースを金属から樹脂化へ転換することで軽量化やコスト面での改善が進んでいます。
製造効率・エネルギー利用効率の向上を可能とする特殊金型について詳しく説明！
当資料は、原料削減が可能な「発泡樹脂ビーズ用金型」の技術内容について ご紹介しています。 発泡成形品の製造プロセスをはじめ、クラッキング成形の比較試験といった 環境性能に関する事項などを全16ページで掲載。 製品の導入にご活用ください。 【掲載内容】 ■1 技術・製品について ■2 環境性能に関する事項 ■3 経済性 ■4 その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形ってなに？プレス用、鍛造用など、それぞれの金型について簡単に説明します
金型とは、工業製品の金属製や樹脂製の部品を製造するために用いられる 型のことです。 材料の塑性や流動性をなどを利用して成形加工することができ、金属や 樹脂、ゴムなど材料に合わせて金型の仕組みや成形方法が異なります。 当資料では、金型のメリットや種類、射出成形についてわかりやすく解説。 また、「樋口金型のご紹介」も掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■金型とは ■金型の種類 ■射出成形ってなに？ ■樋口金型の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の歴史で培ったネットワークを生かし皆様に信頼・安心をお届けします！
タカギスチールでは、台湾を中心にグローバルな材料、加工品を入手致し、 海外工場への輸出も承っております。 プレス金型や樹脂金型をはじめとする、各種金型の設計製作を請け負っているほか、 プレス加工部品やダイカスト鋳造部品、ロストワックス鋳造部品など、製法に合わせて 部品製作もいたします。 当社は、素材選び、加工から各工程のサポート、製品の業界のサポートまで 皆様のモノづくりを支えていきます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一工程で！？複雑な加工を可能にするツジカワのハイブリッドエンボス版
腐食と彫刻という2つの技術を組み合わせたハイブリッド版。人目を引く複雑なエンボス形状をつくることができます。 3Dモデリング技術・腐食技術・金属彫刻技術の３つが揃っているツジカワだからこそできるエンボス金型。 デザインのひきだし52の表紙加工に採用されました。 ＜特長＞ ・1工程で複雑な表情を持つエンボス加工を施せる。 ・用意するのは白黒2階長のデータのみ。ツジカワの優れた3Dモデリング技術で立体感を付与します。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作～量産まで一括一貫体制！MIM、樹脂・金属金型、精密板金、プレス、超微細加工など社内加工で対応。一度お問い合わせください！
ものづくりの総合支援企業である株式会社菊池製作所は、開発試作部品製作から 組み立て、更には量産まで、様々な材質にも多種多様な設備を駆使して、 多業種の技術力で超短納期・超精密な微細加工などにも対応します。 また、樹脂材や金属材部品のモールディング金型と超精密プレス金型の製作を 試作型から量産金型まで広範囲に短納期で対応。 製品、各種装置、省力機器等を設計からOEMとして対応しておりますので、 ものづくりは当社へお任せください。 【特長】 ■多様な業種の金型製作（様々な素材） ■多種な業種超微細加工 ■開発‐試作‐量産のプロセスを一括一貫体制で対応 ■様々な材質の試作部品加工から他業種の金型製作、量産まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形メーカー様へ！ミスミ・パンチ製の高品質な標準部品でメンテナンスも簡単！
福光工業では、『プラスチック金型』を製作しております。 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、横型・竪型など製作が可能。鋼材は日本製。 標準部品はミスミ・パンチ製。高品質でメンテナンスも容易です。 摺動部は窒化処理等で、安定した金型動作を実現します。 【特長】 ■鋼材は日本製 ■標準部品は高品質でメンテナンスも容易なミスミ・パンチ製 ■安定した金型動作を実現する摺動部窒化処理 ■入子には温調穴を設置し、安定した金型温度で成形可能 ■最適なガスベント設置による成形性向上 ■固定側・可動側の間に位置決めを設置し、グイチ防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
更なるハイサイクル化を徹底！
当社で行った、キャップ・容器の金型製作事例についてご紹介いたします。 「キャップ」は、単価が非常に安く、大量生産が出来ないと利益を出し難い 製品のため、コストを削減できる提案をとご相談いただきました。 多段抜きの動的保証および培われた金型設計ノウハウが必要なため、 開発段階より製品デザインレビューに参画し、流動解析・ウエルド対策など 考慮して金型製作を行います。 他にも、"大量生産を求められる製品であるため、製品コストをいかに 下げられるか"という課題を提示された「食品容器」の製作事例もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス逃げをマシニングセンターにて加工！問題がない事を確認後、納品いたしました
射出成型金型（他社製）の事例をご紹介いたします。 樹脂から出るガスにより製品不良との事でガス逃げを マシニングセンターにて加工致しました。 樹脂がPC+ABSの為通常、ガス逃げ深さ0.02mmの所0.05mmまで 深くして強化し社内トライ機にてバリ確認。 問題がない事を確認後、納品いたしました。 【事例概要】 ■名称：工業品用金型でガス対策修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：工業品 ■材質：PXA30 ■サイズ：500×500×450 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コエクストルージョン用成形ラインの心臓部！独創的な発想と理論解明を結びつけたダイをご紹介
コエクストルージョン機器の専門メーカーである当社が 取り扱う『多層ダイ』についてご紹介します。 複数台の押出機からダイ内の複数の流路に樹脂を 供給できるよう独特の流路を形成。 「スタックプレートダイ」や「マルチマニホールドダイ」 「フィードブロックダイ」をご用意しております。 【特長】 ■複数台の押出機からダイ内の複数の流路に樹脂を供給できるよう独特の流路を形成 ■「スタックプレートダイ」の構造は国内および国外で特許となっている ■ダイを押出機へ取付けるためのアダプターノズルの構造が簡単で 短く済むように配慮されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術の可能性と極限の完成度を求めて、ミクロン単位の金型精度に挑戦
当社は「品質」の鍵である金型のスペシャリストとして、 技術開発に積極的に挑戦しており、厳しい品質レベルに応える金型を 設計・製造しています。 独自の技術と豊富なノウハウで製作工程の効率化を図り、 高精度・低コスト・短納期でお客様満足度の高い金型をご提供。 複雑化・複合化する成形ニーズに対応しています。 【特長】 ■精密小物金型 ■熱可塑性樹脂対応 ■熱硬化性樹脂対応 ■インサート金型対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊仕様等にも対応！金型等の納期と比較して大幅な納期短縮が可能です
当製品は、切断と同時にスクラップ処理を行うことで作業時間を大幅に 短縮できるスクラッププールカセット付きクロッシングダイです。 金型等の価格と比較して低コストを実現。 また、スクラッププールカセットを特殊な樹脂にすることにより軽量化を 実現しました。 さらに、お手入れは上部のXing Dieを外すだけなので簡単です。 【特長】 ■効率化 ■低コスト ■短納期 ■軽量化 ■簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
〒223-0058 横浜市港北区新吉田東3-31-3
ゲージ制作から事業を始め、現在ではプレス金型、プラスチック金型、測定治具、加工治具等の制作をしております。 材料仕入れ、旋盤、フライス、研磨加工、放電加工と一貫生産が可能です。 １個からの制作も可能ですのでお気軽にご相談ください。 【得意技術】 マシニングセンタ、放電加工を駆使しての樹脂金型、ベアリング金型の成形
劣化しない金型により、高精度・低コストを実現しました。
ガイドピンのない金型 浮動自己調芯式金型は、 これまでの樹脂成形金型の常識を覆す、精密な樹脂成形品を高精度かつ低コストで生産可能な、斬新な金型システムです。 【特徴】 ○ガラパゴス技術「ガイドピンのない金型」により「減らない金型」を実現 ○劣化しない金型により、高精度・低コストを実現 ○「金型をズレに合わせて動かす」ことで自動的に心ズレを無くすことに 成功 ○金型補修費の大きな発生要因である「心ズレ」による偏摩耗がほとんど 発生しない ○初期精度の維持が容易 ○ランニングコストが大幅に低減 ○入れ子部分の精度さえ高めれば良いため、金型製作の負荷が軽減 ○本システムはカセット方式を採用 ○独自断熱システムと併せて極限まで無駄を省いた優位性の高いシステム 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鍛造とは素材を金型で叩いて変形させる成型方法！冷間鍛造と熱間鍛造があります！
当資料は、金型の種類・鋳造成型方法について金型の基礎知識を 解説しています。 「ダイカスト」は、溶けた金属を金型に圧入することにより高精度な 鋳物を高速で大量生産する鋳造方法の一種。 他に「冷間鍛造」や「熱間鍛造」などのメリット・デメリットなども ご紹介しております。ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ダイカスト ■鍛造 ■冷間鍛造 ■熱間鍛造 ■鋳造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラ金型・成形の万事屋として、お客様のお困りごとに真摯にお応え致します！
有限会社シブヤは、小規模ならではの機動力ときめ細やかさに加え、 提案力とネットワーク力を強みとした加工会社です。 特に量産前の試作金型や機械加工・成形を得意としております。 単品モノから小ロット品までご要望から最適なプランをご提案致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■可塑性樹脂・射出成形用金型 ■金型設計製作（試作金型） ■部品加工・治具製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまのニーズに合わせたバルブゲートシステムをご提供いたします！
メナージャパン株式会社では、射出成形の生産性と品質向上に大きく貢献する 『バルブゲート ホットランナーシステム』を取り扱っております。 ヘルスケア用品、医療用品、パーソナルケア用品など、 お客さまそれぞれのニーズに合わせたシステムをご提供可能。 高い機能性と長期に渡りお使い頂ける品質にご信頼を頂いております。 【特長】 ■ゲート跡が非常にきれい ■大量生産に最適 ■圧力損失が少ない ■余分な樹脂使用がない ■使用温度帯が狭い樹脂に最適 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後手の対応にはならないようにする事がコストや納期の面でも大切な事です！
当社で製作しました簡易金型での小ロットPCの射出成形品の ジェッティングが出た対策についての実例をご紹介いたします。 サイドゲートから製品までが近かったので、ジェッティングの外観不良が 出ました。対策としては成形条件で速度を落とす事や型温を上げて ジェッティングを目立ちにくくする方法があります。 今回はそれに加えてコアピンで樹脂の流れを制限し扇状に広がるように 成形させる事でジェッティング対策を行いました。 【特長】 ■簡易金型での小ロットPCの射出成形品 ■コアピンで樹脂の流れを制限し扇状に広がるように成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[KEONWOO PRECISION] プラスチック射出金型](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/806/2001505318/IPROS7598021862388096885.png?w=280&h=280)
年間金型製作数150型！！
自動車部品樹脂金型、電子製品樹脂金型、BATTERY CASE金型製造。 金型重量でMAX18tonまで、成型機基準で100～2,000tonまで対応可能。
環境に優しく、簡単施工、コストダウンを可能にする当社の新接合技術
CAM接合は、「Chemical ＆Melting」の2つの接合メカニズムを利用して２つの材料を接合する技術です。 CAM剤を用いて「金属と樹脂」や「異なる金属」を接合する事が可能。 CAM剤は安全・安心な環境に配慮した材料のみで作られています。 CAM接合は工程数が少なく、特別な設備不要、低消費量でコストダウンを可能にします。 【特長】 ■僅か数μmのCAM層厚みで接合が可能で低消費量を実現 ■CAM剤を塗布乾燥させた後、いつでも接合が可能なため取扱いが容易 ■CAM剤を塗布乾燥さて接合層を形成 ■CAM剤は水溶性で使いやすいリキッドタイプ ■CAM剤は環境に優しい安全安心材料で作成 ■表面酸化する金属全てに対応（アルミ、銅、鋼材等） ■ガラスとプラスチックの接合も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質にこだわり続けることが、我々の使命と考えます
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
適切な鋼材の選定、表面処理、ガス逃げ処理を施しています！耐磨耗性向上・メンテナンスのし易さなど、要望に合わせた設計が可能です！
当社の、メンテナンスコストが低減する金型についてご紹介いたします。 「プラスチック金型のガス抜き対策」として、使用する樹脂や形状に応じて 適切なエアベントやエア溝を設置し、高いガス抜き効率を実現する構造を実現。 成形後の突出しのバランスについても考慮し、樹脂毎のクリアランス設定や、 作動・摺動する部位などは耐腐食・耐摩耗のための適正な鋼材選定や表面処理を 実施して、「摩耗・カジリ対策」をしています。 また、経年変化の抑制・耐磨耗性の向上・硬度の安定などの目的で 「社内熱処理」を行っています。 常に金型の組みバラシ作業を考慮し、メンテナンスをし易い金型設計を しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展示会のような合同形式をとることで、展示会とオンライン双方のメリットを享受できる！
Webinar Week 2026「次世代金型技術」の登壇企業を募集しております。 日本の金型技術は、製造業における革新と進歩の源泉となっています。 ものづくりの中核をなす金型技術の視点から、樹脂を扱う現場で発生する 材料ロスやチョコ停、そしてメンテナンスなどの悩みに対する解決策を 紹介すると同時に、医療機器や精密成型など特殊な条件に適した技術にも 焦点を当て、新たな技術の展望と実践的な知見を共有し、未来の製造業界を リードするための鍵となる先端の金型技術を紹介します。 【イベント概要】 ■名称：次世代金型技術 Webinar Week 2026 ■会期：2026.2/4～2/5(予備日 2/3・2/6) ■実施形態：Zoom・Teamsなどを使用したウェビナー(オンラインセミナー)※1枠25分 ■視聴方法：完全登録制(無料) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ISO規格に準拠した試験片金型(ISO294規格対応) 温調回路は内部循環方式、煩わしいホース接続が簡略したカセット
一つの金型で複数の試験片を作成可能 成形機に合わせた取付方法など多様な仕様に対応可能 各種樹脂により、金型鋼材、収縮率、抜き勾配等の選択が対応可能 カセット金型に関わらず様々な試験片にも対応可能 国内生産のため輸入金型よりも安価で短納期、メンテナンスや修理も迅速対応が可能 ＩＳＯ準拠試験片 カセット交換式金型（数種の試験片作成が必要な場合） 金型交換の時間を省き、効率的にＩＳＯ試験片の作成が可能。 ＩＳＯ準拠 Ａタイプ ダンベル試験片用金型 ＩＳＯ準拠 Ｂタイプ 試験片用金型 ＩＳＯ準拠 Ｄタイプ 試験片用金型 少ない収納スペースに収納が可能（本体は一点であとは小型のカセット金型でＯＫ） 一体式金型（ＩＳＯ準拠ダンベル試験片等、限られた試験の作成を行う場合）
シンテックが取り扱う工業用部品、遊戯部品、自動車部品を紹介します。
株式会社シンテックは、プラスチックの射出成形品を開発、試作、量産、組み立てをする会社です。 自動車の街、豊田市で培った高精度の技術を生かし、お客様のご要望を形にするために、技術を練磨しています。 自動車や事務機、製氷機、パチンコの樹脂ギヤ、樹脂カム、樹脂リンク、ミクロン精度のローター、透明レンズ、パネル等を製品設計、試作金型、量産金型、試作成形、量産成形します。プラスチック試作加工も得意です。 シンテックの社員は最新の設備を使いこなし、お客様に喜ばれるようアイデア豊富な情熱をもったメンバーです。 全成形機に『横走行ロボット』、『取出し機』を設置し、品質の均一化、外観部品の成形やコストダウンにも対応しております。 製品設計から試作製作・量産まで、ご要望にお応えいたします。 【取扱製品】 ○工業用部品 ○遊戯部品 ○自動車部品 ○厨房部品 ○医療部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エンジニアリングプラスチックの金型を得意とした 製造業の根幹となる「金型」製作は当社へおまかせ！
当社は、長年培ってきた金型づくりで各種成形材料に応じたノウハウを基に、最新のMC/CAD/CAMシステムなどを融合し、経験豊富でスキルの高いスタッフが皆様のあらゆるご要望にお応えします。 新素材のエンジニアリングプラスチックによる試作開発の受注が増えてきて金型高温度帯(140°～160°】の金型の実績を評価されてきております。 エンプラの樹脂温度340度前後 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 油圧スライドやサーボモータースライドなどで新たなスライド機構の実績を積んでアンダーカットをムリ抜きなど経験豊富な実績や経験値を蓄積しています。 社内設備で高圧高温水温調器・ヒーター温調器・樹脂の除湿乾燥機を備えてエンジニアリングプラスチックの試作成型が出来る設備環境を整えています。 100t～450t迄の試作トライが可能です。 【事業内容】 ■インジェクション金型（試作・量産） ■CAD/CAM・3DCADデータ製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
部材接着時の放熱改善や、金属を積層する際の接着・接合に困っていませんか？
CAM接合は「Chemical ＆Melting」の2つの接合メカニズムを利用して部材を接合する、接着剤の様で接着剤ではない接合技術です。 接合対象は金属ー樹脂、異種金属を含む金属ー金属など幅広い材料に適用可能です。 CAM接合は環境に優しく、簡単施工、コストダウンを可能にする接合技術で、接合目的により様々な機能を持たせることができます。
大型サイズ・多種構造・軽量化を要する成型品に適したL-RTM成形法
『L-RTM成形法』は、CAVI型にガラス基材を敷き詰めCORE型を被せ、 真空状態にして型締めを行い、その真空の吸引力を利用し樹脂を注入する 成形法です。 樹脂は注入機を使い低圧で押し込み、型内部からの吸引力を併用させて 含浸させる仕組みとなります。 従来の大掛かりな型構造・重設備を使わず、簡易型・軽設備生産が可能です。 【特長】 ■多種にわたる材料選択が可能 ■多種にわたる構造が一体成形可能 ■大型成形品の製作可能 ■小、中量生産に対応 ■型製作のコスト低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性、耐摩耗性を備えたレンズ成形用プレミアム製品！【コストダウンを実現】
『SMAT V』は、耐食性に優れたSTS420J2鋼種をModifyした鋼種・鋼材で、 耐摩耗性、耐食性および鏡面性に優れ、熱硬化性樹脂、ガラス繊維が 多く添加された樹脂成形が可能な最高級精密プラスチック金型鋼です。 Niメッキ及び剥離性が優秀で、非球面レンズ金型に好適。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【仕様(一部)】 ■硬度：HRC 50～55 ■鏡面性：＃14,000 ■装備：OGOSHI Type ■材質：WC ■直径：30mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
