更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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2023年2月に創業50年！金型を専業に、長年にわたり歩みを進めてきました
ダイキ精工株式会社は、長年培ってきたものづくりの技術、その心意気を 引き継いでいき、金型で未来を拓く企業であり続けます。 当社が製造しているのは「ロストワックス製法用金型」という、金型業界でも あまりなじみのない金型で、通常の鋳物製造方法と比べて、工程が多く、 鋳物形状が複雑なため、業界全体でみると、かなり数が少ないですが、 この製法が必要な鋳物部品があり、それは大切なインフラで使用されています。 私たちは、これからも金型製造を続け、社会を縁の下から支え続けていきます。 【事業内容】 ■ロストワックス製法用金型の設計・製造 ■各種治具・部品製造 ■アルミ製品の製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![kanagata_b[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/50c/2001539711/IPROS1940435599593184201.jpg?w=280&h=280){kind=small}
![kanagata_c[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/50c/2001539711/IPROS1460457273902171936.jpg?w=280&h=280){kind=small}
耐サビ性・鏡面性・靭性に優れた高機能プリハードン金型用鋼！！
『NAK86K』は、耐サビ性、鏡面性、靭性等、優れた材料特性を有したプラスチック金型用鋼です。 「NAK80」のサビ対策や割れ対策として効果的。 窒化対応可能で、高硬度化を期待できます。 また、HRC35～38で、そのままご使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■耐錆性の向上 ■靭性の向上 ■プリハードン鋼 ■優れた鏡面加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作から射出成形、小ロットから大量生産まで対応可能です。
弊社（Intertech Machinery Inc.）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用など各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、NY6、NY12、NY12+GF、NY66、NY66+GF、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS／ SGS／FDAなどの国際標準に準拠しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作から射出成形、小ロットから大量生産まで対応可能です。
弊社（Intertech Machinery Inc.）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用など各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、NY6、NY12、NY12+GF、NY66、NY66+GF、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS／ SGS／FDAなどの国際標準に準拠しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。
現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪く困っていたお客様の課題を解決した事例をご紹介！
弊社では、半導体用精密金型製造で培った精密金型加工技術を用い、 パンチやダイをそれぞれ消耗交換をしても、一定の精度が保てる金型の設計製造が可能です。 半導体以外の分野向けの金型でも、半導体業界で培ったノウハウでご提案可能ですので、 金型でお困りごとがございましたら、お気軽にお問合せ下さい。 今回は、現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪く困っていた お客様の課題を解決した事例をご紹介します。 【課題】 現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪い ・パンチとダイを現合合わせで製作された金型だと、パンチとダイどちらかを 交換したい場合でも、パンチとダイをセットで購入しなければならない。 ・パンチとダイの交換に金型一式を金型メーカーに送り返すことになることもあり、 お客様先でのメンテナンスが困難だった。 【解決方法】 適切なクリアランスでの設計+精密加工技術でメンテナンス性向上 ・パンチとダイにクリアランスが設けられたことと、ミクロン台の精度でパンチとダイを仕上げることで、 パンチとダイの現合合わせなく、それぞれ消耗した時にお客様先で交換できるようになった。
他社にない複合技術で様々なニーズにお応えします
当社は、高品質なプレス金型の設計・製作とその周辺技術を応用して、 お客様の開発・製造をトータルにサポートいたします。 設備機械製造技術を応用し、住宅屋根部材（1～10mの長尺もの）の 邸名生産式ランダムプレスラインを実現。 溶接設備と冶具を金型とセットでご提供し、 一貫したサポートが可能です。 【事業紹介】 ■高品質・高難度プレス金型 ■多品種対応・多機能プレス金型 ■金型組み込み機械装置 ■大型部品の高難度・高精度切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3DCAD/CAMを使用し精密設計をして高品質、低コストな金型を作製します！
株式会社三立精工は、プラスチック金型の設計製作を承っています。 自動車関連、住宅関連、家電製品、機械部品、食品医療、遊技機など、 様々な分野の金型を製造し、多くのノウハウを蓄積。 3DCAD/CAMを使用し精密設計をして高品質、低コストな金型を作製します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック金型 設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の測定をしてから施工！海外製の金型の修理メンテナンスや改造にも対応！
自動車のフォグランプ部品用金型の開口部（丸形状）の改造事例を ご紹介します。 こちらの金型は、お客様が海外で金型製作をされた後に、日本に輸入して 使用されており、その中で、金型に改造の必要性が生じたとのことで、 当社にお問い合わせをいただきました。 金型の図面はございましたが、元々海外で製作された金型であったため、 まずは当社で金型の測定をしてから施工。その後、溶接等が絡む改造を行い、 お客様にご満足いただける形で納品いたしました。 【事例概要】 ■名称：自動車向け金型 製品開口部の改造 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：自動車 ■材質：KP4M ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用プレス金型の設計・製作なら当社にお任せください
当社では、CADmeisterによる3DCADや3DTIMON・JSTAMPの 各種CAEにQE（品質工学）手法を活用し、研究開発、生産技術、 試作・量産を行っております。 高度なノウハウと柔軟な発想でこれからのものづくりを 提案いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■金型技術および製造技術に関わる研究・開発・設計・製作・販売 およびコンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インターテック マシナリー有限公司（Intertech Machinery Inc.）
弊社（Intertech Machinery Inc.）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用など各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、NY6、NY12、NY12+GF、NY66、NY66+GF、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS／ SGS／FDAなどの国際標準に準拠しております。
製品設計時から成形工程を見える化。高品質な金型をスピーディに製作します。
株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形機も導入、社内で成形トライを実施できる体勢を整えました。 これにより、金型製作の前後に発生する工程を一括して自社内で把握することが可能に。 金型自体の納期短縮のみならず、量産化･製品化に向けた時間短縮に貢献しています。 また、先端の設備と優れた加工技術、そして経験に裏打ちされたノウハウを持つ技術者たち、それらを効果的に組み合わせることで、松野金型製作所は他社がまねできないパフォーマンスを発揮しています。 【特徴】 ○流動解析で設計時の打ち合わせが効率化 ○金型設計の高品質化 ○トライ回数の削減 ○成形工程との協業による納期短縮 ○ITを積極的に活用し迅速に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
出来なかったから出来るを実現！時間に追われる金型メーカー様をサポートします
当社は「プレス金型のスピードレスキュー隊」として納期、品質はもちろん、 お客様のニーズにあった金型作りに取り組んでいます。 お客様からいただくご依頼を課題と捉え、独自の柔軟性とエビデンスに 基づいた確実性の高いデータ、技術を元に日々進歩を重ねながら製造しています。 また、当社では金型メンテナンスサービスも行っています。 【特長】 ■金型製作 ・製作する金型は15トンプレス用の金型から200トンプレス用の金型まで対応 ・単発型・順送型などプレス金型であればどんな金型も製作 ・雑貨、自動車、建機、農機具、端子などシート材から加工する製品が対象 ・分野にとらわれない事で板厚0.1mmから10mmまでの金型が製作可能 ・工法についても精密切断、曲げ、絞り、異形絞りに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「りん青銅線」は耐食性に優れ、また半田付け性も良好な材料です
電子部品の接点スプリングです。 電気伝導度の高い銅合金「りん青銅線・C5191W」を使用しています。 「りん青銅線」は耐食性に優れ、また半田付け性も良好なため、電子機器や情報通信機器向けスプリングの材料として広く用いられています。 ピアノ線など他のバネ材に比べて、柔らかく加工性の良い「りん青銅線」は、熱処理することで硬度が増し「バネ性」が出ます。 （低温焼き鈍し硬化、といいます） 本接点バネも成形後に熱処理し、表面処理に「金メッキ」を施しています。 接点バネに用いられる材料としては、「りん青銅線」の他に「ばね用ステンレス鋼線・SUS304-WPB」「ニッケルメッキ鋼線・SWIC-F」などがあります。 当社では、ねじりバネの製造、設計～試作をうけたまわっております。 お困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが、丁寧に対応いたします。 担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社
山田精工株式会社は先進技術のお手伝いをいたします！
山田精工株式会社は、精密・小物プラスチックの金型設計・製作、成形 加工・組立まで、一貫生産をする会社です。 金型技術・流動解析技術・射出成形・組立技術の融合により高品質な製品を 提供しています。 金型設計・流動解析では、クライアントニーズに応える超微細成形品を 設計し、CADを駆使して図面に組み込むことで、1ミクロン単位の精密金 型設計を可能にしています。 今後も確かな品質のもと、金型を組み立て、日々の技術の向上とともに、 お客様に満足いただける製品及び技術を提供していきます。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形による精密部品製造 ■射出成形用精密金型の設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車、自動二輪車メーカー、及び関連部品メーカーです
株式会社フジは、ニューモデルのテストやレース用のエンジンなど 試作段階から、量産向けの金型まで製作しています。 自動車の心臓部であるエンジンの金型（低圧力鋳造型）の仕事が 最も多く、製品形状が複雑で難しいほど、当社の強みが発揮できます。 また、独自のノウハウ・技術や木目細かい対応が評価され、 日本国内のみならず海外にも輸出し、ご使用いただいております。 【製品】 ■自動車のシリンダーヘッド ■自動車のシリンダーブロック ■マニホールド、自動二輪のエンジン ■カムシャフト、ナックルステアリング、デフ、他 ■自動二輪車のフレーム・パーツ、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
岐阜県山県市のプラスチック金型製造は希光モールド
当社は、お客様が作り上げていく製品の基本となる 『金型』一筋の会社です。 成型機規模350tをメインとして、100～450tにも対応。 高い品質の維持、そして品質保証をうたった「高品質」、納期遵守・ 納期短縮をうたった「短納期」、熟練の技術と「若い力」の融合を柱に これからも『金型』製造に取り組んでまいります。 【事業内容】 ■自動車部品の金型設計・製作 ■プラスチック製品の金型設計・制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台湾製ダカスト金型の設計から製作までおまかせください！
株式会社タカギスチールでは、台湾製ダイカスト金型の設計・施工から 製品の試作・量産まで承ります。 当社は、特殊鋼創世記の頃から60年の経験で、多くの知識と技術を習得。 名古屋市と豊橋市に拠点があり、すばやく対応することが可能です。 台湾製ダカスト金型の設計から製作までを、タカギスチールにおまかせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計技術者必見！精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説！
精密プレス金型へのメッキ処理は、主にプレス金型自体の耐久性・耐食性アップや、 鍛造する際、上型と下型の型離れをスムーズに行うために適用されます。 これらは、プレス金型だけではなく、プラスチックモールド金型やゴム金型、 TF金型、鋳鍛金型、押し出し成形ダイなどにも適用されます。 適切なメッキ処理をプレス金型に行わなければ、摩耗が激しく、金型の寿命を 大きく縮めてしまいます。また、プレス金型を長く、精度よく使用するためには、 メッキ処理の他に、定期的なメンテナンスも必要となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全工程を内製で対応出来るため短納期・低コストを実現します！＜資料進呈＞
当社では、お客様から提供されたレンズ図面から金型設計・加工・ 試作までワンストップで対応します。 16個取でも面精度・偏芯・厚み等光学上重要なポイントを高精度で 保障する金型構造・部品精度で製作。 スマートフォン・車載・監視カメラ・投影・プリズム・ロボット等 各種レンズに対応します。 【特長】 ■全工程を内製で対応出来るため短納期・低コストを実現 ■スマートフォン・車載・監視カメラ・投影・プリズム等各種レンズに対応 ■生産能力260型/月(16個取換算)の対応力でご希望に沿った数量に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミクロン単位の超精密を実現！より精密に、より高度な技術で。
七宝金型工業株式会社では、自動車、二輪車部品を中心に、ダイカスト金型を設計・製造しています。 生産能力は350ton～3550tonクラスまでと幅広く対応し、国内はもとより海外からの調達にも対応可能です。 先進の金型技術を武器に実力を発揮、高い評価を得ています。 【七宝金型工業の特徴】 ○NC化、CAD/CAM化、システム化。金型精密技術とエレクトロニクスの融合化 ○高精度を実現する技術力。鋭く見据える生産管理・品質管理 ○高水準の精密加工技術で知識集約型企業へ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様のニーズへの対応力！耐久性の高いバリレス型を提供
金型は製造条件により、構造が変わります。主な条件としては、 「成型機仕様」「生産数」「製品材料」「生産方式」 があげられます。 当社では限られた条件の中でお客様の目線に立ち考え、好適な構造で 使いやすい金型を提供します。 ゴムの試作製品程度ならば製品でお届けすることも可能です。 また中国、タイ、メキシコ、インドネシアに拠点を置き、世界中どこへでも お客様の必要に応じた、メンテナンスや、修理にも迅速に対応可能です。 成型品にバリが出てしまうと、それを直す為のコストや時間が発生し、 お客様にとって、大きな損失になります。 当社では創業以来、バリレスに 重点を置いて、独自の設計、加工技術を確立してきました。 お客様に長く安心して金型を使って頂けるよう、耐久性の高い バリレス型を提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面仕上げサービスを提供致します
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
金型にオリジナルアイデアを盛り込みお客様のニーズに対応します！
株式会社寿精密では、自社内の製作者とお客様の意見を交換し、 より作り易い金型・使い易い金型を追及しています。 金型にオリジナルアイデアを盛り込みお客様のニーズにお応えできる よう努めております。 また、自動化・省力化装置も扱い、治具の製作や難易度の高いパーツ 加工も手がけています。 当社は、和歌山本社の他、国内には鹿児島工場、海外には中国、タイに 2拠点あり、各工場の得意な分野を連想しながら理想のソリューションを お届けします。 まずはお問い合わせいただき、当社の技術並びに対応をご覧ください。 【作業可能工場】 ■和歌山 ■鹿児島 ■タイ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入材を使用して精密金型を製作！
株式会社フジレメックでは、成形機10t以下クラスの小物より､ 600tクラスの中型までの金型の設計から製作を行っております。 金型だけでなく､小ロットの成形や、部品加工、金型の修理も承ります。 また対応材質は、汎用樹脂からエラストマー（ゴム系樹脂）、フッ素系樹脂、スーパーエンプラまで、 様々な成形材料に対応した金型製作実績がございます。 【事業内容】 ■各種プラスチック成形用金型の設計製作（熱硬化性・熱可塑性射出成形用金型） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【金型設計～試作・量産まで一貫対応】精密小物の金型・樹脂成形でお悩みはありませんか？型締め力2t～210tまで！小ロットにも対応
株式会社メイホーでは金型加工機、成形機を合わせて100台以上の工作機械を保有しており、複数の金型の同時製作や、成形品の大量生産にお応えします。 精密成形の豊富な知見を持つ技術・営業スタッフが、生産から納品まで、きめ細やかなサービスをご提供します。 【こんなお悩みありませんか？】 量産したいが、金型設計や成形の発注方法がわからない… 成形品に形状崩れやバリが発生してしまう… 樹脂成型品の試作や小ロット生産を受けてくれるところがない… メイホーではプラスチック成形金型、LIM成形金型、プレス金型の設計・製作から成形品量産まで、精密成形に係る技術を一社で持つことにより、好適な生産方法をコーディネートします。 金型の設計・製作から、製品の試作、量産まで一社完結することにより、量産立ち上げの管理コスト、立ち上げまでの期間の短縮など、トータルでのコスト削減にご協力します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。
金型のことなら日型工業株式会社にお任せください！
日型工業株式会社は、自動車・産業車両向け鋳物金型をはじめ、 幅広い分野の金型設計、製造を行っている会社です。 駆動系や内燃機関、制動系、油圧系の受注部品をご提供しており、 コスト削減と納期短縮を実現する製造体制で、高品質な金型を製造 いたします。 金型設計・製造のことなら、是非当社までお気軽にお問い合わせ ください。 【事業内容】 ■重力鋳造（GDC）金型 ■低圧鋳造（LP）金型 ■砂型鋳造金型 ■ダイカスト金型 ■プラスチック金型 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯形・スプラインギヤ鍛造成形の金型寿命、製品品質の改善に「ロックアプローチ」！
当製品は歯形やスプラインギヤ成形金型の成形導入部（アプローチ）に当社独自の「ロックアプローチ」を用いることで金型寿命を改善し、製品品質の安定化を実現します。 ロックアプローチとは当社で開発した形状算出法を用いた独自のアプローチ形状。 鍛造ギヤ成形におけるワーク導入部の形状を安定させ、成形時の低荷重・低負荷を実現することで金型寿命を改善します。 また、ロックアプローチはリピート金型でもアプローチ形状を均一に再現することができ、諸元寸法のバラつきを抑えるとともにワーク振れ精度を改善、安定した製品品質を可能にします。 【特長】 ■各諸元寸法に合わせた当社独自の歯形・スプラインアプローチ形状を用いた金型 ■他社スプライン金型と比較して金型寿命を約2.5～5倍(例：70,000→180,000SHOT)改善 ■リピート型における安定した製品品質を実現 ■トライアルや品質改善における諸元寸法のコントロールを実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金型コストと工程の削減！お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介
当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例1】 ■ご相談内容 ・量産に当たり金型コストを削減したい ・試作品では製品の内外周のR付けとカエリ処理を 切削とバレル研磨で行ったが、これらの工程を削減したい ■ご提案 ・QDC使用の金型にすることで金型費を低減 ・製品の内外径のR付けとカエリ処置はプレスで円押しすることで エッジを潰し、製品要求寸法を確保 ■製品仕様 ・材質：SPCC ・サイズ：Φ80.0 ・板厚：t1.45 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術・スピードと品質であらゆるゴム製品に対応いたします！
当社は1970年に創業し、工業用ゴム金型設計製作を行っている会社です。 また、ゴム用金型にとどまらず、プラスチック金型の製作も行います。 金属加工から樹脂製品にいたる幅広いニーズに、 技術と信頼で応えるクリエイティブな専門集団を目指しております。 2002年には、中華人民共和国上海に工場を設立。 以来、上海・華東地区で唯一のゴム金型メーカーとして発展し、 現地日系ゴム部品メーカー様に向けて、 金型の製造・メンテナンスを行うとともに、 日本向け、東南アジア向けに金型輸出業務を展開しております。 【事業内容】 ■ゴム金型設計・製作 ■プラスチック金型設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【コストダウン＆軽量化】金属・木材・ガラスから樹脂へ！「他工法からのブロー成形化提案」
【サービス内容】 「金属だと重くて錆びる」「ガラスは割れる」「回転成形は生産が遅い」…そんな既存工法・材質の限界を感じていませんか？ 中越製作所では、あらゆる材質や工法から「ブロー成形（樹脂化）」への転換をご提案し、圧倒的なコストダウンと品質向上を実現します！ ■ ブロー成形化の圧倒的メリット 1. 金属からの転換：最大80％の軽量化！錆びず、水洗いも可能。金属窃盗対策にも有効です。 2. 木材からの転換：耐水性が向上し、カラーバリエーションも豊富に！ 3. ガラスからの転換：割れにくく安全性が劇的に向上！ 4. 回転成形からの転換：成形サイクルを劇的に短縮し、大量生産が可能に！
