更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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パンチ側、ダイ側ともにカセットタイプ！ワンタッチでの交換ができます！
『ハイセット QCHタイプ』は、1台の本体でA-1～A-3（A-4）の穴サイズの 加工が出来る受注生産品です。 パンチ・ダイ・ストリッパー等の部品はAタイプのものが使用できます。 XYテーブルと組み合わせれば、より簡単に多彩な加工が可能です。 「QCH-500」は専用のXYテーブルがあります。 【特長】 ■1台の本体でA-1～A-3（A-4）の穴サイズの加工が可能 ■パンチ側、ダイ側ともにカセットタイプで、ワンタッチでの交換ができる ■パンチ・ダイ・ストリッパー等の部品はAタイプのものが使用できる ■XYテーブルと組み合わせれば、より簡単に多彩な加工が可能 ■「QCH-500」は専用のXYテーブルがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラ金型・成形の万事屋として、お客様のお困りごとに真摯にお応え致します！
有限会社シブヤは、小規模ならではの機動力ときめ細やかさに加え、 提案力とネットワーク力を強みとした加工会社です。 特に量産前の試作金型や機械加工・成形を得意としております。 単品モノから小ロット品までご要望から最適なプランをご提案致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■可塑性樹脂・射出成形用金型 ■金型設計製作（試作金型） ■部品加工・治具製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作から加工のトータルシステムの型打ち鍛造・金型設計製作の専門メーカー
岡山技研工業株式会社は、型打ち鍛造と金型設計製作の専門メーカーです。 制作から加工のトータルシステムを特長とし、素材から金型設計・製作→ 鍛造→加工に至る一貫生産体制によって総合的な品質を供給。 トータル的な技術提供により、可能な限りの責任体制で対応致します。 また、全工程の厳格な検査体制による徹底した品質管理を実践し、 蓄積されたデータに基づいた確かな製品のみを提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要製品】 ■自動車部品 ■航装部品 ■ハンマー鍛造用金型 ■農業機械部品 ■各種精密鍛造部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイハイト70mm、100mmの2種類をご用意！プレス仕様、加工目的に合せお選びください
『ハイセット T-9-3タイプ』は、最大加工板厚9mmが可能な穴明け型です。 ダイハイト70mm、100mmの2種類がありますのでプレス仕様、加工目的に 合せお選びください。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■T-9-3-150-70 ・孔径：12.0φ～22.0φ、最大板厚：9m/m ■T-9-3-150-100 ・孔径：12.0φ～25.0φ、最大板厚：9m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半世紀を超える実績と最新鋭の精密工作機械、「匠の技」の融合で高品質な方金型を提供します。
弊社では、「精密プレス加工技術」を柱に、順送金型や各種プレス機を始めとした生産設備の製作から精密部品加工、社内量産まで様々な技術を培っています。 金型部門では、半世紀を超える実績と最新鋭の精密工作機械、「匠の技」の融合で高品質な金型を提供します。 【金型部門紹介】 ■精密プレス金型 創業より精密プレス金型に手掛け、特に半導体・電子部門の最終工程である各種リード加工用順送金型においては約半世紀に至る実績があります。 ■モールド金型 医療業界向けや自動車業界向けのモールド金型を中心に、幅広い分野で開発・試作しています。 また、インサート成形にも対応できる量産ラインを有し、ご要望に応じた金型設計から量産まで一貫して対応することが可能です。 ■精密加工品部品 最新鋭の超精密工作機械と「匠の技」で精密加工の限界にチャレンジしています。 ■試作対応 ご要望に応じた成形評価、実験用金型も多数保有していますので様々な試作対応が可能です。 ※部品一点からでも製作いたしますので、是非ご相談ください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作品の製作から製品の大量生産まで一貫して対応いたします！
株式会社三伸興業所では、複雑な金型を高精度でお客様にお届けします。 用途も自動車部品、電子機器部品、ブラケット、パソコン部品、 実績も多数です。 金型製作・プレス加工で使用される一般的な機械の他に先進の検査機器 なども配備しており、常に高品質な製品を作れるようになっております。 【業務内容】 ■金型製作・プレス加工 ※詳しくは、お問い合わせください。
ハイクオリティな金型製作を実証！微細精密部品にも対応した微細精密加工機をご紹介
Ｔ・Ｄ・Ｃモールド株式会社が保有する、微細精密加工機『iq300/android ll』を ご紹介します。 より精密かつハイクオリティな金型製作を実証し、金型以外の微細精密部品にも 対応しています。 当社は、ご相談から設計・製作まで、すべての工程を高い技術でお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術を必要とするバリレスの金型を得意としております！
夢限金型株式会社は、埼玉県春日部市にあるゴム金型メーカーで、 長年培った金型づくりの技術を活かして創業いたしました。 当社のゴム金型は、建築用品（特に免震・防振装置）、自動車部品、 一般工業用部品など、様々な製品の生産に活躍しています。 大きな金型(金型サイズ3m×2m[協力工場での加工含む])から 小さな金型まで、どんなものでもお問い合わせ下さい。 【主要生産品】 ■ゴム用金型 ・免震装置向け ・建築資材向け(防振ゴム、ダンパー) ・自動車向け(ホース、グロメット、マウントブッシュ) ・一般工業用品向け(ガスケット、Oリング、ダイヤフラム) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計スタッフにより効率の良いレイアウトを研究し製作してまいります！
当社の特徴は、「プレス部品の精度は金型製作技術から」を基本コンセプトとし、 同業他社で敬遠される高精度、高付加価値品を試作品から積極的に手掛けていく事にあります。 又、お客様の部品設計、試作段階に弊社の金型製作技術、素材知識、部品製作の ノウハウを生かしていただきスタート時からコストダウンに貢献させて頂く事も特徴の一つです。 材料コストが、プレス加工コストを大きく上回る時代になってしまいました。 設計スタッフにより、効率の良いレイアウトを研究し製作してまいります。 【製品例】 ■Auフラッシュ及びクラット材小物順送スケルトン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
板厚別のクリアランスのズレの影響や、均一クリアランス実現によるランニングコスト削減についての基本的な内容をまとめました。
クリアランス(CL)とは金型のパンチとダイの隙間の事です。 CL=板厚×4～7％ で設定します。 4～7％の幅は板厚により決まります。 PDF資料では ・t=0.1mm/t=0.05mm/t=2.0mmと板厚別クリアランス設定の例 ・板厚別不均一クリアランスの影響 ・均一クリアランス実現による効果 をご紹介しております。 資料目次 ・クリアランスとは ・クリアランス設定方法 ・板厚別クリアランス 例 ・均一クリアランス実現による効果
精度が悪くてバリが多かった…等のお悩みを『プラスチック金型製作のプロ』が金型製作のお困りごとを全て解決！ ※製作実績集を進呈中！
『プラスチック金型の製作』でこんなお悩みはございませんか？ ・型の精度が悪くてバリが多かった… ・寸法精度が出ず、修正回数が増えて時間がかかる… ・型の仕上がりが悪く故障が多い… 弊社では上記のような『プラスチック金型の製作』のお困りごとを全て解決します！ 合わせをしっかりと行い、バリが少ないような型を製作でき、 加工公差が±0.005ｍｍの為、修正回数も平均約2回と お客様の生産立ち上げ開始までのスケジュールに影響を与えません。 またプラスチック金型製作を行ってから50年以上のノウハウと実績により 故障トラブルが少ない金型を製作でき、大変喜ばれております。 弊社では小型精密部品のプラスチック射出成形用金型を設計・製作しており、 製品の寸法公差±0.01ｍｍを出す高精度な技術を持っております。 特に「フープ成形」「インサート成形」などの複合成形金型を得意とし、 金型サイズは成形機にて30～130トンクラスが目安となっております。 ご要望に応じてそれ以外のサイズも対応させていただきます。 『プラスチック金型の設計・製作 製作実績集』を下記よりダウンロード頂けます。
オリジナルの生産設備と信頼性の高い部品づくり！イニシャルコスト削減に貢献します
当社が取り扱う『ギア・プーリー／機構部品・組立品／操作部ツマミ／ カセット金型』をご紹介します。 カセット金型により、変動部のみ製作する事でイニシャルコスト削減に貢献。 東和製作所では、ゴムローラの芯金加工からゴム混練り・成形および研磨加工 までの全行程を行い、ゴムローラの一貫生産・販売を行っておりますので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国トップクラスの精密加工技術で光学業界の発展に進路を拓く！豊富な人材のによる持続的な研究開発！
当社は、中国広東省東莞市に2004年に設立し、光学金型・精密加工技術を基礎とした企業です。 「中国製造2025」の国家戦略の下、凱融光学はお客様に満足頂ける様、加工環境を整備し 安定した品質を基盤として成長してきました。 特に光学分野に於いては得意とする精密加工技術を日々追及し続けコスト・納期とも お客様から高い評価を頂いております。 非球面ガラスレンズ金型（GMO金型）、高精度な光学樹脂金型、その他精密金型、またセンサーと 光ファイバ系レンズの射出成形業務を開発・製造致します。 弊社は数多くの独自技術を有しており、日本人技術者率いる研究開発チームは光学分野に於いて 難易度の高い課題に挑戦し成果を獲得してきています。
モールド金型・プラスチック工業部品 －金型製作から量産成形まで一貫対応－
株式会社富士通研製作所は、金型から成形品までプラスチック製品を一貫生産します。 高精度の金型と高い成形技術により、さまざまな分野に製品を提供しています。 フル3D設計による金型は「高精度」であり「納期短縮」にも寄与します。 富士通研製作所では進化し続ける機械、そして古くから伝承される技術者の知恵とノウハウ、この二つを最大限に活用しています。 そして、自動成形はもちろん半自動インサート成形により、幅広い業界へ製品を送り出しています。 独自に開発した試作用金型や成形システムにより多品種少量生産に対応。 お客様の多様なニーズにお応えしています。 プラスチック成形についての知識がないお客様には、スタッフが「お客様のイメージを製品化する」ためのお手伝いを設計段階から行います。 お気軽にご相談ください。 【製品】 〇射出成形用金型 〇プラスチック成形部品 →自動車関連部品・通信機器関連部品・雑貨関連部品 →事務用品関連部品・その他工業部品・自社設計部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック成形用金型の設計・製作は高橋金型にお任せください！
長年培ってきた「技術」と日々学んで得た「知識」をベースにお客様と社会に貢献してまいります。プラスチック射出成形用金型の設計・製作、金型の改造・修理（他社製の金型もOK）、各種部品加工（主に金属)は高橋金型にお任せください！ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
提案型の職人集団、キョーワハーツの実績をご覧ください
軽量化、長寿命化、小型化、組立省力化、微細・精密、工程削減など、 様々な課題を解決するキョーワハーツの課題解決事例集です。 【掲載内容】 ・樹脂＋マグネシウムの一体成形 ・精密絞り＋レーザー封止による異種材接合（SUS,銅,アルミ,等） ・黄銅ＬＥＤ部品の内径φ0.7の小径絞り加工 ・真円度0.03、リン青銅 複雑曲げ（カーリング径2.3） ・同芯度・同軸度に技あり！ 複雑形状アンテナエレメント ・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工 など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高品質、高精度のニーズに応えた“技”が冴える製品群。
自動車用部品を中心に家電製品・編み機部品・雑貨部品等、金型の設計・製作まで加工材の材質は鉄系を中心に板厚は1.0～8.0mm程度。 プレス機はFB専用油圧プレスおよび汎用プレス機に専用油圧ダイセットを付けた金型のセット販売も行っています。
パンチ側の部品はAタイプと共用！ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています
『ハイセット AGタイプ』は、アングル材の穴あけ用の金型です。 フランジの立ちあがりからの加工位置を極力少なくするために ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています。 パンチ側の部品はAタイプと共用です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■AG-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■AG-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■AG-3 ・孔径：22.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手軽に面談！精密金型の技術で様々なプレス加工部品を製造し、高品質・低コストを実現しています
プレス加工をご検討でしたらオンラインで手軽に面談をしませんか？ いざ会ってお打ち合わせとなると、そのための準備や移動、スケジュールの 調整など大変です。 「まずはざっくりと相談したい」ということでも構いません。 1人から複数人のご参加でもOKです。 当社は精密金型の技術で様々なプレス加工部品を製造し、高品質・低コストを 実現しています。 ご相談内容からお力になれることがあるかもしれません。 ぜひお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単発型からロボットライン用型、トランスファー型、順送型まで対応可能！
株式会社創美工芸の金型事業の技術をご紹介いたします。 弱電製品の機構部品、自動車部品の精密プレス金型の内製を行い、 海外展開によりグループ内のグローバル供給体制も整っております。 単発型からロボットライン用型、トランスファー型、順送型まで 対応可能で、CAD/CAMによる金型設計、高精度の機械加工～試打ち検証 まで行います。 【特長】 ■ワイヤーカット放電加工機 ■金型加工作業(マシニングセンター) ■金型組立て作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作からプレス加工・2次加工まで一貫して生産する設備を保有！
株式会社高山プレス製作所は、順送金型設計・製作からプレス加工・ 二次加工まで、自動車用・電機用の精密プレス部品を一貫生産しております。 スチール・ステンレス・銅合金・アルミ・ニッケル・紙など様々な材料を 抜き・曲げ・フォーミング加工を行い精密プレス部品を製造。 また、オートメーション化された立体倉庫や生産管理システムといったITを 駆使し、短納期に対応できる体制にて、お客様のご要望にお応えします。 【営業種目】 ■プレス用金型、及び治工具の設計・製作 ■順送プレス加工（～160t）、単発プレス加工（～ 80t） ■二次加工（溶接・カシメ等） ■自動機、省力機の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属順送プレス金型製品及び成形金型製品を同工場内にて製造しております！
当社の『金属プレス製品・プラスチック成形製品 生産』は、 一元化管理体制で行っております。 金属順送プレス金型製品及び成形金型製品(自動インサート含む)を同工場内にて 製造しております。(同じ場所で、両型の進捗確認や品質確認が可能) 当社では、製品のダウンサイジング化による、各部品の軽量小型化・高性能・ 高機能化をはじめ、「自動・半自動化」対応でのコストダウン、 複合生産ラインによるワンストップでの一元化対応の3つのご提案をしております。 【特長】 ■製品のダウンサイジング化による、各部品の軽量小型化・高性能・高機能化 ■「自動・半自動化」対応でのコストダウン ■複合生産ラインによるワンストップでの一元化対応 ■月産1,000万個以上の大量生産品の対応も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計から製品試作まで一貫体制でお客様に最適なソリューションをご提供
池上金型工業株式会社は、プラスチック射出成形金型の専門メーカーとして、永年培ってきたノウハウと最新の技術によりお客様により高度の金型（部材）を提供し、生産力の改善と品質の向上のお役に立ちたいと考えています。 日本・メキシコ・中国での金型製作／現地調達とメンテナンス（他社製金型可）は、ぜひ池上金型にご相談ください。 【事業内容】 ○プラスチック射出成形用金型設計・製作 ○ニッケル電鋳製品製作 ○金型標準部品・特注部品並びに機材の製造販売 ○精密特殊加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削性・鋳造性が良く加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能！
兼子合金株式会社では「試作板金プレス金型」を取り扱っております。 厚肉鋳造が可能で面圧力に耐え得る亜鉛合金を使用。切削性・鋳造性が良く 加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能。 また、ワンボックスタイプのドアの金型4000mm×2000mmなど 大物を作製することが出来ます。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
実際にお客様へ提案した精密プレス金型の品質向上VE事例を紹介！
精密プレス加工品の品質は、プレス金型の品質によって大きく変わります。 薄板で微細な精密プレス加工品の金型は、その製品精度を高めるため精工な 構造でなければなりません。プレス金型の品質をアップさせるには金型加工中 の対策ももちろん重要ではありますが、設計段階での対策が最も重要です。 またさらに、無理のないプレス金型設計を行った上で、構造解析や流動解析、 応力解析などの各種解析を行うことで、より精度の高い、高品位な 精密プレス金型を製作することが可能となります。 【事例】 ■分離切断タイプのプレス金型ダイの強度アップ ■樹脂封止金型の樹脂カスまわり込み対策 ■精密微細金型用の櫛歯パンチの破損対策 ■抜き金型の抜き戻し時の打痕対策 ■二次電池用ラミネート成形方法 ■モールド金型フレーム噛み込み改善 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属への微細なレーザー加飾ならツジカワにお任せ！加工技術をまとめた技術資料を進呈中！
ツジカワの５軸レーザー彫刻は射出成形等の一次加工用の金型とホットスタンプ等の二次加工用の金型への彫刻に対応しており、幅広い加飾提案が可能です。自動車内装や化粧品容器の分野などで実績がございます。 従来のエッチングによるシボ加工と比較して環境負荷が劇的に少なく、複雑な自由曲面へも微細テクスチャの付与が可能です。 【特長】 ■ 環境負荷削減 ■ 意匠性・機能性の向上 ■ 加工工程のデジタル化 ■レーザーと切削を融合させた複合彫刻 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします！
超精密加工を施した、製品事例『ヘッドアップディスプレイ用反射ミラー金型』 をご紹介いたします。 HUDミラー用成型型。素材は、アルミ＋無電解NiP。 サイズは、247 x 56mmです。 当社では、ITイメージング関連・安全/センシング用機器情報通信機器等の あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします。 【仕様】 ■素材：アルミ＋無電解NiP ■サイズ：247 x 56mm ■精度：Ra 0.008 μm ■形状精度：PV≦10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さな精密部品から大物プラスチック用品、金型の大きさ分野を問わずに幅広く対応
当社では、マシニングセンター加工・放電加工・部品加工・1品物から 数物まで、短納期で承っております。 プラスチック金型事業では、小物金型（40トンクラス）から大物金型 (850トンクラス)まで分野を問わず幅広く対応しております。 ダイキャスト金型事業では、プラ型にはない問題点や原料がアルミで あることや金型が高温になることなど、さまざまな問題をクリアしながら 製作しております。 この他に、当社の技術を用いて製品企画・製作・販売も行っております。 【3つの事業】 ■プラスチック金型 ■ダイキャスト金型 ■製品企画・製作・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工の経験値がプラ型に生きる!
<金型>精密プラスチック成型用金型の設計製作・プラ製品の企画提案 <微細加工>最小0.3mmの小径エンドミル加工・最小0.03mmの小径ドリル穴加工・サブミクロン以下の高面粗度切削加工・インコネル等難削材加工 <その他>型彫り放電・ワイヤー放電加工など
