金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(部品加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型の製品一覧

91~105 件を表示 / 全 520 件

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技術 高精度な製品を生み出す技術力

0.1mm以下の極薄板を加工する高精度順送りプレス金型製作技術

ヘッド用サスペンションなどに使用されているリン青銅やステンレス箔などの極薄板材に打ち抜き・曲げ加工を行う高精度順送りプレス金型を設計・製作し、高速プレスを使用して生産を行い、これまでエッチングでしか作れなかった製品のプレス加工化を実現しました。

  • プレス金型
  • その他機械要素

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【精密金型設計・部品加工事例】繊維材の打ち抜き

0.003mmの極小クリアランスで設計・製造が可能! 薄箔材や高強力繊維等、新素材の加工もできます

自動車部品メーカー様より、他社製金型では繊維材料の打ち抜きができず、 生産性が悪いので金型で加工したいとのご相談がありました。 そこで、0.003mmの極小クリアランスと、型構造と部品精度の向上を提案。 その結果、クリアランスの違いによるベクトラン繊維材(t=0.05mm) 打ち抜きができました。 【事例概要】 ■お客様の業種:自動車部品メーカー ■ご相談内容:他社製金型では繊維材料の打ち抜きができない ■提示した解決策:0.003mmの極小クリアランス ■使用した技術:型構造と部品精度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【プラスチック金型の設計・製作実績】PA46

寸法公差±0.01mmが可能!電気・電子、事務機器、自動車等の部品などに使用されるプラスチックPA46の製作事例!

アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 当事例では、製品の寸法公差±0.01mmを出さないと 組み込まれた際に不備が出る可能性があると相談いただきました。 弊社では、プラスチックの金型の設計・製作を専門に行っており、 寸法公差±0.01mmを出す高精度な技術を持っている為、 厳しい公差基準をクリアし、お客様のご要望通りの製品を提供することができました。 【実績概要】 ■材質:PA46 ■サイズ:13.8×19.8×17.3 ■用途:家電部品

  • プラスチック金型

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株式会社南雲製作所

精密プレス金型の設計・製作と部品加工のプロフェッショナル!

株式会社南雲製作所は、精密プレス金型の設計・製作に特化した「売り型専門」の金型メーカーです。 長年培ったノウハウと最新設備を活かし、順送型や単発型をはじめとした多様な金型を高精度で仕上げ、お客様の製造現場に確かな成果をお届けしています。 当社が提供するのは、安定した品質と生産を支える「高精度なプレス金型」です。自動車部品、電機・電子部品、精密機器、医療関連といった幅広い業界のお客様にご利用いただいており、それぞれの製品仕様に合わせた最適な設計と精度管理を徹底しています。 「この形状は難しい」「この精度は実現できない」——そんな声にも、私たちは挑戦を重ねてきました。お客様の課題を解決する金型づくりを通じて、昨日までの「できない」を「できる」に変えるお手伝いをしていきます。 【事業内容(一部)】 ◆ 精密プレス金型の設計・製作 自動車部品向け順送型 半導体後工程用金型 電子・精密機器部品用金型 ◆ 高精度部品加工 プレート加工、ワイヤーカット 超硬・焼入れ鋼の精密切削加工 ◆ 金型の共同開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • shitsudo_sensor_01.jpg
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  • プレス金型

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プレス金型・冷間鍛造金型

複雑化・精密化した形状にも柔軟に対応可能なプレス・冷間鍛造金型

神峰精機では、自動車、家電等の部品に使われる、プレス金型、冷間鍛造金型を主に生産しております。優れた技術と長年の経験を持つスタッフが、最新の加工機と作業環境下で生産致しております。複雑化・精密化した形状にも柔軟にご対応致します。加工事例などの詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • その他金型
  • 金型設計

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【製品事例】カメラ部品<MIRO2>

サイズはL=10.0mm~35.0mm!カメラフラッシュ部品の製作事例をご紹介

当社で製作した、材質がMIRO2の「カメラ部品」の事例を ご紹介いたします。 厚板はt=0.2~0.3で、サイズはL=10.0mm~35.0mm。 ロットは1000個/月~です。 金型製作(順送)、プレス加工、最終検査を実施します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質:MIRO2 ■厚板:t=0.2~0.3 ■サイズ:L=10.0mm~35.0mm ■ロット:1000個/月~ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • カラーカメラ

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三光金型株式会社 事業紹介

金型製造・プラスチック加工の兼業メーカー

三光金型株式会社は、高性能なCAD/CAM設備を保有しており、 2D/3Dデータの双方を用いて金型設計を行います。 金型設計部門・金型製造部門・成形部門・検査部門をもち、顧客ニーズに 応えるための線密な事前検討や加工方法と加工時間の最適化などを追求。 創業直後から、自動車用各種スイッチ等の外観部品や安全に関わるシート ベルト部品等の自動車用プラスチック部品の生産を生業としており、 大手企業への納入実績も豊富です。 【事業内容】 ■樹脂・ダイカスト金型、樹脂射出成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計

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【プラスチック金型の設計・製作実績】PPE

耐薬品性に加え電気特性にも優れ、吸水率が低く耐熱水性も良好で、バランスの良く広い温度領域での機械的特性が高い樹脂PPEの製作事例

アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 【実績概要】 ■材質:PPE ■サイズ:11×103.7×6.8

  • プラスチック金型

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イケックス工業 電鋳金型事業サービス

航空機用大型金型からナノレベルまで、常に進化を続ける電鋳技術。

電鋳金型部では、長年培ってきた電鋳技術で航空機部品、自動車内装用部品等の大きなものから、マイクロキャピラリーチップ等の微細加工部品までの電鋳金型を提供させていただいております。 電鋳加工は、通常の機械加工では製作が不可能な場合や、高い精度で対象を細部まで複製する必要がある場合に用いられます。 私達は、電鋳加工で多品種少量生産用の比較的低圧で、大型・三次元形状を有する金型を製作している電鋳のパイオニアメーカーです。

  • 加工受託

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コスモ精機 超精密プラスチック金型

熟練した技術者が最新のテクノロジーを駆使し、まさ芸術品とも呼べる精密さで仕上げます。

超精密プラスチック金型とは、精密機器及び光学機器部品など特に精度の要求される製品などの為の金型です。設計・金型加工・組込・試成形・製品測定まで一貫体制で行っております。また、製作後のトライ(試作検査)までトータルに責任を持って行っています。

  • 試作サービス
  • 加工受託

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株式会社南雲製作所

売り型専門!高精度プレス金型の設計製作で社会に貢献します

株式会社南雲製作所は、精密加工・切削、金属製品製造・加工、プラスチック・金型加工を主な事業とする企業です。1947年7月に創業し、資本金は9,500万円、従業員数は108名です。半導体製造用や自動車部品製造用の精密金型や各種部品加工を手掛けており、設計から品質保証まで一貫した生産体制を構築しています。 得意とする技術分野 金型設計・製作: 抜き、曲げ、切断に用いられるプレス金型の設計を得意としています。 精密加工: 切削加工(±0.003mm~)、研削加工(±0.001mm~)、放電加工(±0.002mm~)といった高い精度が求められる加工に対応しています。 対応素材: 冷間ダイス鋼(SKD11など)、SUS材(SUS304、316など)、ハイス鋼(HAP材など)、超硬材、各種アルミなど、幅広い素材を取り扱っています。

  • その他

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加工レス事例 「シリアルプリンタ部品」

ヘッドとキャリッジ勘合部の加工レスによるワンタッチ機構への対応

高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 ヘッドとキャリッジ勘合部の加工レスによるワンタッチ機構への対応が特徴です。 【特徴】 ○製造実績 22年 ○生産数 約15,000,000セット      詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 製造受託

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微細加工 精密成形・金型における工数削減と品質向上のポイント

微細成形部品におけるゲート設定や型設計のポイントなど

微細加工部品の設計・製造の勘所から、精密成形・金型における工数削減と品質向上のポイントを紹介します。「型におけるたわみの改善のためのポイント」や、「微細成形部品におけるゲート設定のポイント」、「微細成形部品における型設計のポイント」、「置きゴマ方式による微細部品型製作の工数削減」、「金型設計時の3Dデータ採用による工数削減のポイント」、「微細成形部品における変形対策のポイント」などを掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 技術書・参考書

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超硬合金ハードロイの用途展開例

耐摩耗性・耐蝕性・耐酸性に優れた特性!用途に応じた好適な仕様をご提案します

当社が取り扱う超硬合金『ハードロイ』の用途展開例のご紹介です。 「粉末冶金用金型」は、主に自動車部品の生産に使用されており、 「プレス金型」は、自動車・電子部品など多くの部品生産に使用。 他にも「超硬ノズル」や「スリッターナイフ」がございます。 産業の土台を担う製品として、国産合金はこれからもハードロイを追求します。 【用途展開例】 ■粉末冶金用金型 ■プレス金型部品 ■超硬ノズル ■スリッターナイフ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 合金

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【技術紹介】真空成形加工

プラスチックの板が3D製品に変身!型が必要な成型方法をご紹介します!

有限会社和晃プラスチックの真空成形加工の技術をご紹介します。 真空成形はプラスチックシートに熱をかけることで軟化させ、 雌型または 雄型を用い、型に開けた真空孔よりバキュームにて吸引し大気圧(1kg/cm2) によって型に密着させる成形方法。 成形品は冷却後空気を吹き込んで成形品を取り出します。 当社では、農業用機械部品や産業用機械部品を中心に取り扱っており、 その他様々な製品に対応致します。 【加工例】 ■AES(農業用機械部品) ■真空成形用塩ビ(産業用機械部品) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 加工受託

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