更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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方案検討から量産までサポート！量産立上げに成功した事例などがございます
松村精型の金型事業による、事例についてご紹介します。 海外工場でファーストトライから製品合格、垂直立上げに成功したほか、 お客さまと同レベルの品質・納期を実現できるよう管理させていただいた 事例などが豊富にございます。 当社の経験豊富な技術者が、さまざまな工程でお客さまをサポートします。 【事例(一部)】 ■海外工場に金型を供給 ■問題解決のために技術を支援 ■日本工場に納めた金型を海外工場へ供給 ■同品質の金型のコストダウンに成功 ■グループ工場としてお客さま工場を補完 など ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密成形メーカーのノウハウを生かした価値ある金型を製作 メンテナンスも対応します！
山田精工株式会社は、1973年より精密プラスチック部品に特化した 金型製作・射出成形を続けています。 LCPを中心とした高温樹脂対応、高い寸法精度の金型作りを得意としており、 解析・設計・加工・仕上・組込・成形・測定などの各工程を熟練者が対応。 長年の精密成形メーカーとしての技術と経験から、好適な樹脂材料と 製品形状をご提案します。 【特長】 ■共用ベース・コア金型によるコスト低減 ■高い加工精度による試作兼量産型で短納期化 ■長年の精密部品製作で鍛え上げられた高い精度と品質 ■実績に裏打ちされた提案力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な金型でもトラブらない！困難なものをスムースに量産金型として立ち上げる
藤塚精密金型株式会社では、ひとつの製品に対し20箇所以上のスライド機構を 必要とする金型など、バリやカジリなどが原因で、量産への立ち上げが 困難なものをスムースに量産金型として立ち上げることが得意です。 実現困難な複雑な形状をスライド機構等を用いて実現していくには、 "複雑な作動を成り立たせる発想力・機構設計力""設計されたものを精度良く 加工する加工技術"などが必要です。 PDF資料では、これら技術によって成立した案件の事例を紹介しています。 ぜひダウンロードしてご確認ください。 【特長】 ■複雑な金型でもトラブらない ■製品のコストダウンを金型技術で実現 ■内径のアンダーカットを処理 ■小さなネジや固定側のネジを成形 ■0.2mmの穴をスライド機構で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作前に製品モデルの形状を確認したいお客様に！
当社では、金型製作前に製品モデルを作成し形状確認をしたいお客様に対し 二通りの提案をしています。その一つがモデル製作です。 通常は3Dデータで金型製作に入りますが、他部品との組立上の問題や材質の 強度試験など量産前に確認したい現物チェックのためにモデル製作を行います。 量産成形と同じ樹脂(プラスチック材質)が好適ですが、不可能な場合は 加工しやすい材料で行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作検討・超精密部品・大量生産など！開発段階の試作から量産までを一貫して対応可能
当社では、試作検討や超精密部品、大量生産など、さまざまなお悩みに 対応することが可能です。 例えば、試作を検討している場合、試作型も含めて金型は独自技術で 内製しており、困難な形状や異材から樹脂化への検討など、構想段階 からのお打合せにも対応します。 また、開発段階の試作から量産までを一貫して対応することができます。 なんでもお気軽にご相談ください。 【こんなお悩みを解決】 ■試作を検討したい ■超精密部品で精度が厳しい ■大量生産をしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組織・事業者の紹介【特別展示出展企業】
ペッカー精工は1968年創業以来、国内有数の金型メーカーとして日本のものづくりに貢献してきました。 その実績は、工業製品から医療部品、特殊素材に至るまで多岐にわたります。 企画からデザイン、設計、試作、金型製造、量産までの一気通貫のコーディネートを手掛けてきたのが当社の強みです。 ハイレベルな設計技術を駆使して、多くの企業様の製品開発に携わってまいりました。 その歴史と技術の積み重ねこそ、今日のバイオプラスチック製品の量産化に確固たる土台となっています。
設計・金型製作・プレス・組付け・検査までの一連作業を社内で完徹！高品質・短納期で実現
金型の設計・製作やプレス加工での試作・量産なら、株式会社板倉製作所に お任せください。 金型設計・製作、プレス加工、量産、組付け（アッセンブリー）、検査まで ノンストップ対応で、高品質・短納期を実現いたします。 高張力鋼板や厚板材などの難加工材の成形なども得意です。小ロットの ご依頼でも対応可能ですので、ぜひ一度ご相談ください。 【業務案内】 ■金型の設計・製作：お客様のご要望を詳しくヒアリングしたのちに、 二次元・三次元CADを駆使して工程の検討、金型設計を実施 ■プレス加工：高張力鋼板や厚板材などの難加工材の成形などの難易度の 高い絞り加工が得意 ■レーザー・パンチ加工：ブランク金型を製作する必要がなくリードタイム 短縮につながっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡散接合技術。母材並みの接合力、薄板の積層接合が可能に。
国内でも屈指の技術を持ち、基礎研究から、アイディア提案、共同開発、デバイスの開発、量産加工まで、自社設計製作の装置で対応可能な『拡散接合技術』のご案内です。 【特長】 ・薄板の積層接合が可能 ・母材並みの接合力が得られる ・複雑な閉空間の中空部品を製作できる ・変形の小さい精密な接合が可能 ・材料的に溶融溶接が困難な材料の接合 ・異種金属，異種材料の接合も可能 ・３D積層構造・３Dプリンターの量産化の等の応用に ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
数十個から数百個の部品の生産で、簡易金型を用いた製造を行っています！
試作をしたい時や少量生産をしたい時に金型の価格で悩むことが多いと 思います。そのような時に当社では、「簡易金型」をおすすめしています。 材料が他の金型の材料を再利用したものであることや、構造が複雑ではないこと により、コストカットにもつながり、価格での悩みを解決することが可能。 簡易的とは言え、量産プレス加工品をお求めのお客様の多くが、自動車産業 関係ですので、たとえ試作とはいえ品質にも非常に厳しい目で取り組んでおります。 また、半世紀近い量産品の経験から、企画や試作の段階で、量産向きの形状、 コストダウンにつながる形状、材料や表面処理などのご提案もいたします。 【試作金型（簡易金型）の特長】 ■試作や少量生産では製品の品質は十分保てる ■コストカットにもつながり、価格での悩みを解決できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【業界問わずご相談ください】製品図面から量産設備への据付準備まで一気通貫対応いたします！金型のスキャンからCAD化も対応可
当社では、自動車、トラック、産業機械、シンクなどの深絞り成形金型など 業界問わず金型製作を行っております。 製品形状を支給いただければ工程計画～設計、材料手配、加工、組付、溶接、 表面処理、焼入れ、プレス、検査、玉成(精度修正)、当社作業者が現地据付、 生産準備まで対応可能。 グリッパー、アイドルなどの搬送具も併せて製作します。生産中の金型の 補修も承ります。金型のスキャンからCAD化も対応可です。 【こんな点にお困りの方必見】 ■金型を製作したいがどこにお願いすれば良いかわからない ■現在生産中の金型製作メーカーが廃業し、修繕に困っている ■昔から生産しており、補修するにも図面が無い ■現在生産している金型を新規で製作したい ■製品を一部変更して製作したい ■少量で量産をお願いしたいがお願いするところがない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
職人技と先進の技術を融合。品質の高いものづくりを追求いたします
当社は、長年の木型製作経験を活かし、CAD-CAM、マシニングを活用した 型づくり+職人技による研磨作業、鋳造方案製作を行っています。 また、鋳肌にこだわった砂型鋳造、鋳造品質管理、寸法品質管理、仕上げ・ 出荷検査にもご対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ものづくりの特長】 ■砂型試作・量産～ダイキャスト量産までスムーズな移行を提案（ノウハウ共有） ■砂型で薄肉品の鋳造が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本の自動化技術・金型技術を中国で実現します！
上海太瑶自動化科技有限公司は、 日本の自動化技術・金型技術をベースに、 中国の協力会社にて製作を行うことで 高い技術レベルの自動機・金型を提供します。 【特長】 ■中国での現地協力会社あり ■タイヨーアクリス日本本社から技術支援 ↓詳しくお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください↓
中空押し出しの為、加工短縮！金型設計製造を柱とし、量産体制を備えております
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM435 ■加工方法：絞り押し出し加工 ■PRポイント：中空押し出しの為、加工短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10,000点以上の金型設計に実績あり！徹底した品質管理と高品質をご提供しま
当社では、試作型、中ロット型、量産型を自社にて製作しています。 金型設計においても、これまで10,000点以上の実績があり、お客様より 大変大きな信頼を得ています。自社製作の強みを活かし、ミクロン単位の 加工精度と量産を熟知した技術により、高精度の金型を製作。 徹底した品質管理により高品質を維持しています。 【特長】 ■金型設計・製作・プレス加工までの一貫体制 ■設計変更・追加工にも迅速対応 ■メンテナンスも自社にてサービスで行いコスト削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±0.01mmの高速安定生産！トータルに考慮されたオリジナル金型をデザイン
株式会社サンワ金型の『金型製作事業』についてご紹介します。 ライン構想からメンテナンス・消耗部品交換、量産性能まで トータルに考慮されたオリジナル金型をデザイン。 また、「H3金型」では、0.01mmの高精度、120spmの高速加工、 高効率な安定生産が可能です。 【特長】 ■ライン構想からメンテナンス・消耗部品交換、量産性能まで考慮 ■トータルツールデザインによる独自金型構造を実装 ■メンテナンス性も実現 ■120spmの高速加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送型の設計・製作も社内対応の一貫生産が可能！生産数3000台/週の事例をご紹介
当社にて、輸送機用部品の量産プレス(順送型)を行った事例を ご紹介いたします。 使用素材はSPHC t1.6 コイル材。生産数は3000台/週です。 機械はメカプレス160tを使用いたしました。 当社では、順送型の設計・製作も社内対応の一貫生産が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問合せください。 【事例概要】 ■使用素材：SPHC t1.6 コイル材 ■生産数：3000台/週 ■使用機械：メカプレス160t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種金型の試作・精密板金のことなら株式会社キャドソンへ！
株式会社キャドソンは金属プレス製品の試作専門メーカーとして携帯電話・家電製品・自動車部品・宇宙産業等の各種試作品の製作を行っています。一般の試作会社の不得意な絞り加工・冷間鍛造の試作にも対応しており、外観・精度ともに量産品と同等の内容です。また加工工程データも、ご要望により、発注先に提出しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
出荷前確認を社内TRY機で実施！
不二精機の「確認TRY金型」は、75t～650tの成形機6台を社内保有し、全金型で実射出による事前TRYを実施。 成形条件の設定から外観評価まで、試作段階で量産準備を完了させることで、納品後すぐの立ち上げと生産安定化を実現します。 最大金型サイズは1000mmまで対応。280tクラス金型を基準にしながら、小型～大型部品まで柔軟に対応可能です。 ■社内試作によるメリット： すべての金型に対し、社内成形機でTRY検証を実施 型動作・外観評価・成形条件設定まで社内完結 目標サイクルに近い実環境での検証が可能 実データ付きで納品するため、現場トライを最小限に抑制 導入後のトライ＆エラーや条件出しで苦労している方には特におすすめです。不具合の予見・調整作業の効率化により、最短での量産立ち上げを支援します。 ※詳細はPDF資料をご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コストダウン、納期短縮にも対応！製品の差別化高機能化など高付加価値成形に貢献
金型事業部 碧南事業所では、大型特殊成形機の豊富な成形技術を基に 発泡INJ金型、SPM金型を中心に大型プラスチック射出成形金型、 SMC・BMC金型、RIM金型の設計製作を行っています。 海外に多数の協力メーカーを保有しておりコストダウン、納期短縮、 一括発注にも対応可能です。 また当社以外で製作された金型のアフターメンテナンス、設計変更対応にも 積極的に取り組んでおります。 その他、大型NC工作機械を含めた機械加工支援も対応しています。 【特長】 ■デジタルエンジニアリングサポート ■多種多彩な成形プロセスによる高機能・高付加価値成形 ■碧南・衣浦事業所 量産成形グループ ・碧南工場：600～1500TON SPM成形機による量産試作 対応可能[縦型] ・衣浦工場：450～1400TON INJ成形機による量産試作 対応可能[横型] ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品包装に求められる高い品質と安全性に対応 高精度金型で安定した成形を実現します
株式会社型システムでは、医薬品包装向け容器金型の設計・製作を行い、高い品質と安全性が求められる分野に対応しています。 医薬品業界においては、製品の品質保持と安全性の確保が最重要課題であり、包装容器の品質は医薬品の有効性や安定性に大きく影響します。 当社では、湿気・光・酸素などの外部要因から医薬品を保護し、安定した品質を維持できる容器製造を支える金型を提供しています。 また、金型設計から製作、試作、量産対応まで社内一貫体制で対応し、製品開発段階から品質をつくり込むことが可能です。 構想段階や設計検討段階からのご相談にも対応しており、お客様の用途・仕様に応じた最適な金型設計をご提案いたします。 高精度加工技術と長年の実績を活かし、医薬品包装に求められる品質安定と生産性向上の両立をサポートします。 他社で品質や成形安定に課題のある案件もご相談ください。
金型製造で培った技術力をもとに、 設計・開発から量産までトータルに対応します
株式会社型システムは、食品関連の容器金型を中心に、各種金型の設計・製作を行っているメーカーです。 創業50年以上にわたり培ってきた技術とノウハウをもとに、試作から量産まで一貫して対応できる体制を構築しています。 また、金型製作に加え、ホットランナーなどの周辺機器の製作や金型メンテナンスにも対応しており、製品開発から生産までトータルにサポートが可能です。 さらに近年では、金型製造で培った拡散接合技術や精密加工技術を活かし、研究開発支援や部品製作へと事業領域を拡大しています。 お客様の課題や用途に応じて、設計・開発段階から最適な技術提案を行い、品質向上と生産性改善に貢献します。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
当社は20年に及ぶホットメルトモールディングの経験と3ＤＣＡＤ/ＣＡＥシステムを使い、ホットメルト成形専用金型の設計・製作・販売を致します。 ◆お気軽にお問い合わせください。
主軸穴のみ機械加工で対応し、コイル取付部は加工レスで量産対応
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 「DVC用モーターハウジング」は、主軸穴のみ機械加工で対応し、コイル取付部は加工レスで量産対応しております。 【特徴】 ○製造実績 ４年 ○生産数 約３，０００，０００ケ以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々なリードフレームを高精度に、高品質に量産し、供給
半導体デバイスに活用されるリードフレームの種類は、多種多様です。 ローム・メカテックではスタンピング金型にてリードフレームを生産しており、 ディプレス/曲げの必要なリードフレームにつきましても多数実績がございます。 ご希望のフレームの形状などをご教示頂けましたら、当社で対応可能か 技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作したいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンターで切削による超硬金型の直彫！微細精密加工機における加工技術をご紹介
『Tokyo-ACE』は、当社独自製法の超硬合金金型です。 長い年月を要しましたが、2011年、超硬合金への直彫り、かつラップ工程を 必要とせずマシニングセンターで仕上げるという金型の量産化に成功するに 至りました。 短納期に対応可能。μ精度の安定した品質を誇ります。 また、100個以上のご注文も対応することができます。 【特長】 ■金型寿命のUPが期待できる ■短納期対応可能 ■量産可能 ■高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小物のインジェクションの試作型から量産型まで製作！自社工場で試作成形も！
ヤサカは自動車部品、電子部品、医療機器分野向けに射出成形用金型設計・製作を行っております。 プラスチック金型においては成形性を重視した独自設計により、 工程能力の高い（長寿命）金型で 主に小物のインジェクションの試作型から量産型を製作しております。 自社工場で試作成形も行っております。 ●詳しくはお問い合わせください。
【500LT前後～でも金型起こせます！】
■材質 ：鉄材 など ■サイズ ：100mm～ ■ポイント： 社内で設計から部品加工、組み立てまで金型製作を一括して行っています。トライ後もプレス加工まで生産しており、安定的な部品提供ができます。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[金型]の詳しい情報はこちらをご覧ください↓↓↓
ICチップやウェハの通電検査で検査バラつきや接触不良のお悩みに！直径1mm以下や特殊形状など、量産・試作にも柔軟対応。
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度・高精度・高速加工・長寿命！金型設計から加工工程・プレス機での量産加工までのご提案が可能
『ダイセット金型』は、QDC金型では対応ができない加工サイズ・プレス設備・ 材料種類・生産量の時に対応できる製品です。 フィクスチャーが不要となり、金型をプレス機にそのままセットができ、 金型設計から加工工程・プレス機での量産加工までのご提案が可能。 また、ロール状に巻き取られたプレス打ち抜き加工品を画像処理検査にて 判定し、定尺に切断して収納ができる装置もございます。 【特長】 ■外側に剛性のあるポストを設置 ■フィクスチャーが不要 ■金型をプレス機にそのままセットが可能 ■高強度・高精度・高速加工・長寿命 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リードフレームのスタンピングからPPFめっきまで当社にお任せください！
当社では、金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々な リードフレームを高精度に高品質に量産し供給しています。 PPFめっきのラインを保有しており、新規お客様向けのキャパをご用意。 リードフレームのスタンピングからPPFめっきまでお任せください。 またフレームの形状、めっき仕様等をご教示頂けましたら、 当社で対応可能か技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作されたいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
