更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 341 件
精密金型とプラスチック成形品のソリューションメーカー！試作～量産まで一貫対応
株式会社メイホーは金型技術をコアに、精密金型の設計・製作から精密成形品の 量産までを手がけ、さらに自社開発の成形機を用いた精密成形品の多品種変量生産に 対応した量産ラインの構築など、精密成形のソリューションメーカーとして、 市場のニーズを捉えながら事業を拡大してまいりました。 現在では、自動車業界、電気・電子部品業界や医療・バイオ業界などでニーズが 拡大している液状樹脂射出成形の研究・開発を行い、超低粘度の液状樹脂でも 射出成形できる技術を開発するなど、ベンチャー精神を忘れず新技術、 新工法に挑戦し続けています。 【事業内容】 ■射出成形／液状シリコーンゴム成形／アセンブリー ■半導体モールド金型／インジェクション金型／ブロー成形金型／プレス金型 ■小型インジェクション成形機／小型トランスファモールドプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短納期での製品機能評価及び形状評価する際に適しています
単発試作型は、エッチングによるブランク加工後、単型での曲げ・切断・突き出し等を組み合わせ、超短納期での製品機能評価及び形状評価する際に適しています。得意範囲は、板厚0.2ｍｍまでの弱電部品（コネクタ端子、ワク、バネ板、等）です。加工精度は、製品寸法精度が±0.02ｍｍ追求、最小板厚が0.06ｍｍ、金型加工精度が±0.005ｍｍ～、クリアランスが0.005ｍｍとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
匠の技による「妥協のない金型」を製造いたします
当社は、自動車用大型プラスチック部品向け金型設計から金型製造を、 量産金型に限らず、大型試作金型・開発用金型及び3500トン射出成形機 等による大型限定量産成形にも積極的に参入し、行っています。 CAD/CAM/NC加工といった先端技術を積極的に取り入れると同時に、機械の 精度だけでは実現できない、熟練された「人の手」による仕上げを重要視。 カナダ、韓国、タイ、インド、中国、インドネシアに海外拠点を持ち、 日本国内にとどまらず、グローバルな観点からお客様のお役に立ちたい と考えております。 【事業内容】 ■量産用射出成形金型の設計・製作・保守 ■ローコスト射出成形金型 ■限定量産用金型・試作用簡易金型・研究開発金型 ■限定量産成形品・試作用成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産中との事もあり大至急、傾斜ブロック新規製作入替にて納品！射出成型金型での加工事例
クーラーボックスの射出成型金型の加工事例をご紹介いたします。 量産中に金型に異常発生との連絡を頂き早急に引取りしました。 金型検証をしたところ、傾斜ブロックの破損（3本）を確認。 量産中との事もあり大至急、傾斜ブロック新規製作入替にて納品致しました。 【事例概要】 ■名称：レジャー用品（クーラーボックス）金型の部品破損修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：日用品 ■材質：S55C ■サイズ：600×800×560 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型コストと工程の削減！お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介
当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例1】 ■ご相談内容 ・量産に当たり金型コストを削減したい ・試作品では製品の内外周のR付けとカエリ処理を 切削とバレル研磨で行ったが、これらの工程を削減したい ■ご提案 ・QDC使用の金型にすることで金型費を低減 ・製品の内外径のR付けとカエリ処置はプレスで円押しすることで エッジを潰し、製品要求寸法を確保 ■製品仕様 ・材質：SPCC ・サイズ：Φ80.0 ・板厚：t1.45 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易金型なら試作品や開発品の小ロットでも最適な製品を最速でお届け。
当社の簡易金型はオリジナルカセット式金型で短納期、低価格対応しています。 試作の射出成形品も最小ロットは1個から可能です。 当社は世界最速の金型設計ソフトのTopMoldから中間データが必要無いTopCamを連動させ 【最適な製品を最速で】を掲げ取組んでおります。 今案件のポリエステル系エラストマーの試作成形品は受注後7日でサンプル出しです。 当社は量産用金型、量産ロットにも対応可能です。 簡易金型から量産用金型への移行も一貫してスムーズに。 対応材質 ABS・AS・PP・PE・PS・PET・PMMA・PA・PC・POM・PBT・PPE・PPS・PVC・エラストマー・PLA・再生プラスチック材・その他 会社の規模が大きくはないので、お客様のどんな小さな希望でも「誠意を持ってきめ細やかな対応」を特徴としております。 お気軽にお問合せ下さい。 info@san-ss.co.jp
ダイオードなど豊富な製作実績！様々なリードフレームを高精度・高品質に量産し供給
当社では、スタンピング金型にてリードフレームを生産しております。 リードフレームと樹脂との密着性を向上させるために採用される ディンプル加工を、フレームの表裏面、任意の箇所に施すことが可能。 ご希望の箇所、フレームの形状などをご教示頂けましたら、当社で 対応可能か技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【特長】 ■スタンピング金型にてリードフレームを生産 ■リードフレームと樹脂との密着性を向上させるために採用される ディンプル加工を、フレームの表裏面、任意の箇所に施すことが可能 ■金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々なリードフレームを 高精度・高品質に量産し、供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産と同程度な高精度の製品を短納期でご提供いたします。
株式会社ナカトガワで製作する試作金型は、1万個～50万個 (つなぎ量産金型に昇格の場合は、最大300万個まで) 程度を想定した 最終試作金型です。 量産と同程度な高精度の製品を短納期でご提供。金型製造～サンプル （プレス加工）まで行います。 「最終品と同じものを早く」（最短約2週間）というご要望にお応えします。 【特長】 ■得意範囲 ・板厚0.2mmまでの弱電部品（コネクタ端子、ワク、バネ板 等） ■加工精度 ・製品寸法精度：±0.01mm追求 ・最小板厚：0.03mm ・金型加工精度：±0.001mm～ ・クリアランス：0.002mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
射出成形、プレス・板金加工、金型製造、切削加工など多くの技術を駆使し、それぞれの技術に特化した高精度部品を作り出し、一貫して内部で一つの試作品として組み立てる。 試作品でも量産品と同じレベルで納める事が出来る。それがマクティの最大の強みです。 【自社対応加工】 ■射出成形 ■板金加工・プレス ■切削加工 （金属加工、樹脂加工） ■設計・モデリング／金型製造 【採用実績】（敬称略） パナソニック、NEC、オムロン、コニカミノルタ、ヒロセ電機、イリソ電子 他 ※詳細はカタログダウンロードより弊社の設備、試作事例をご覧下さい。
試作金型から金属加工まで一貫体制！短納期・低コストでハイクオリティーを実現
株式会社スタッフでは、簡易金型を採用することでリードタイムを短縮し、 モールドベースを共用することでコストを下げ、量産金型と同様の樹脂を 使用し高品質を提案します。 製品ライフサイクルの短期化に伴う量産へのスムーズな移行をサポートするため、 型設計の段階から想定される問題を徹底的に洗い出し、ムダのないプロセスで 成形をおこないます。 【成形方法】 ■薄肉成形 ■インサート成形 ■2色成形 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
恒久的対策が功を奏したのか偏肉も無くなり、バリ発生の確認もできず量産の運びとなりました
引出し収納ケースの射出成型金型の加工事例をご紹介いたします。 偏肉等によりバリが発生していました。恒久的対策として中央部 インローの追加（2か所⇒3か所）及びインロー高さUPを実施。 作業終了後、福島県にある量産工場にてトライを確認しました。 恒久的対策が功を奏したのか偏肉も無くなり、バリ発生の確認も できず量産の運びとなりました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース金型で偏肉調整 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：日用品 ■材質：PXA30 ■サイズ：800×1150×1083 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫して対応が可能！当社の金型は薄物金属材料等のプレス加工に実績があります！
『QDC金型』は、通常の金型と比べて軽量でサイズもコンパクトなので 作業性良好、小ロット生産に適しています。 お客様の製品開発段階の材料加工、加工形状の検討、加工工程の検討、 試作型製作、量産加工まで一貫して対応が可能。設計から金型製作まで 最短2～3日で、量産を見据えた試作型も製作できます。 当社の金型はカバーフィルム・ベースフィルム・マスクフィルム・ PETフィルム・薄物金属材料等のプレス加工に実績があります。 【特長】 ■通常の金型と比べて軽量でサイズもコンパクト ■作業性良好 ■小ロット生産に好適 ■設計から金型製作まで最短2～3日 ■量産を見据えた試作型も製作可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品や開発品なら試作金型で最適な製品を最速で射出成形品をお届け。
当社の試作金型はオリジナルカセット式金型で短納期、低価格対応しています。 試作の射出成形品も最小ロットは1個から可能です。 当社は世界最速の金型設計ソフトのTopMoldから中間データが必要無いTopCamを連動させ 【最適な製品を最速で】を掲げ取組んでおります。 今案件のPBT-GF20％の試作成形品は受注後5日でサンプル出しです。 業界最速級だと思います。 当社は量産用金型、量産ロットにも対応可能です。 試作金型から量産用金型への移行も一貫してスムーズに。 対応材質 ABS・AS・PP・PE・PS・PET・PMMA・PA・PC・POM・PBT・PPE・PPS・PVC・エラストマー・PLA・再生プラスチック材・その他 会社の規模が大きくはないので、お客様のどんな小さな希望でも「誠意を持ってきめ細やかな対応」を特徴としております。 お気軽にお問合せ下さい。 info@san-ss.co.jp
精度の高い寸法！お客様の求めるコスト・品質・納期で金型の製作が可能です
当社では、精密かつ高い外観共有を実現する精密金型の製作を行っています。 日本国内に協力工場、海外に関連会社があり、お客様の求める コスト・品質・納期で金型の製作が可能。 培ってきた技術と機械で、精度の高い寸法に仕上げていきます。 高い寸法精度を問われる金型はお任せください。 【使用可能な鋼材】 ■NAK80 ■STAVAX ■HPM38 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社内工場にて試作サンプルの提供致します。それとは別に量産用金型を製造する、試作金型をそのまま量産金型として昇格させ実現。
1.製品精度確保 製品寸法精度±0.01mm追求 金型部品±0.001mm～ 最小板厚（t）0.03mm クリアランス0.002mm対応 2.長寿命/耐久性確保 耐久性を考慮した金型設計 1千～50万個対応金型（試作用） 3.低コスト/短納期（遵守） 当社独自手法 （設計分業,独自治具,金型部品標準化,等） 4.品質保証 試作サンプル提供、各工程検査・最終検査
