更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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簡易金型プレス工法のメリット、量産金型との使い分け方などをまとめた技術資料を進呈中
本資料では、当社が専門とする「簡易金型プレス工法」について、 わかりやすくご紹介しています。 試作・中～少量生産で活躍する簡易金型プレス工法は、 コストや納期など様々なメリットがあり、量産金型との適切な使い分けが必要です。 金属プレス部品の製作をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ◎量産金型と簡易金型の構造上の違い、メリット・デメリット ◎簡易金型のプレス部品製作工程 ◎使い分けについて ◎弊社の特長・Q＆A ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※当社では１個からの生産を承っております。ご依頼はお気軽にお問い合わせください。
シンテックが取り扱う工業用部品、遊戯部品、自動車部品を紹介します。
株式会社シンテックは、プラスチックの射出成形品を開発、試作、量産、組み立てをする会社です。 自動車の街、豊田市で培った高精度の技術を生かし、お客様のご要望を形にするために、技術を練磨しています。 自動車や事務機、製氷機、パチンコの樹脂ギヤ、樹脂カム、樹脂リンク、ミクロン精度のローター、透明レンズ、パネル等を製品設計、試作金型、量産金型、試作成形、量産成形します。プラスチック試作加工も得意です。 シンテックの社員は最新の設備を使いこなし、お客様に喜ばれるようアイデア豊富な情熱をもったメンバーです。 全成形機に『横走行ロボット』、『取出し機』を設置し、品質の均一化、外観部品の成形やコストダウンにも対応しております。 製品設計から試作製作・量産まで、ご要望にお応えいたします。 【取扱製品】 ○工業用部品 ○遊戯部品 ○自動車部品 ○厨房部品 ○医療部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「簡易金型」をはじめ、「アルミ金型」や「板金プレス金型」などを製作！
『試作(簡易)金型 量産金型』では、コストダウンと精度向上が可能な「簡易金型」をはじめ、「アルミ金型」や「板金プレス金型」などの製作を行っております。 【簡易金型】 ■1ヶ取り金型で小ロット・テストサンプル・試作に使用 ■原則的に焼入れ処理しないので短納期で対応 ■部分的に後加工することでコストダウンと精度向上が可能 【アルミ金型】 ■アルミは加工が容易ですので納期短縮とコストダウンが可能 ■曲面形状の多い製品にはさらにコストダウンが期待できる ■カセット金型を使用すれば超短納期で対応 【板金プレス金型など】 ■MIM成形・ダイキャスト成形など、後加工まで含めた金型を製作 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
流動解析から金型製作・トライ・検査測定まで。小ロット量産もお任せください。
（お客様） ：早く製品実現をしたいけど、時間がない・・・ （お客様） ：いつも頼んでいるところに発注して、自分でコントロール するか・・・ 大変だな・・・ （福井精機）：流動解析から金型設・製作、試作トライから製品測定・ 金型測定までフクイに全部お任せください。 （福井精機）：創業から10,000型以上は作っています。 ご安心ください！ （福井精機）：もしろん、アフターメンテから小ロット量産までお手伝い いたします。 （福井精機）：まずは工場見学にお越しください。 リモートでもOKです。
プレス・プラスチック射出成形の分野で培ってきたオールマイティな設計力で、好適な解決方法をご提案
当社では、プラスチック射出成形金型設計を取り扱っております。 効率の良い量産体制を構築するためには、どんな金型が好適なのか。 モノづくりの工程を考え尽くし、金型設計におけるより良い答えを 導き出します。 その他、自動車ボディー(サイドメインパネル)などのプレス金型設計や ダイキャスト金型設計、専用/設備機械設計も行っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■自動車内装部品、外装部品(バンパー、インパネ) ■自動車用エアコンケース ■自動車ラジエター部品 ■家電関係、雑貨物樹脂、その他 ■流動解析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
7０年の信頼を誇る、マテックスの世界品質です。
精密射出成形部門では、各種プラスチック精密射出成形品の設計・金型・量産までの一貫受注、及びアッセンブリーまでお客様のニーズにお応えします。精密金型については、量産品の設計開発・製造を得意とするマテックスの技術力を活用し、協力会社に製作を委託しています。また、“工業製品”としての超小型ギアの金型製作・精密成型の実績もあります。
最大30日でプラスチック金型、試作サンプル品を製作します。
金型はすべて中国のローカルメーカーに発注します。 当社と提携しているプラスチック金型メーカー、数多くどんな金型にも対応が可能です。 家電、情報機器外装カバー、自動車用エンジン部品、電装用部品、内装部品、ギヤ類など、金型製作、試作部品、量産部品を製作します。 ローカルメーカーの品質管理は、当社スタッフが現場に入って指導、製品を直に確認し保証いたします。
プラスチック金型
３次元ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを主体に、精密プラスチック金型設計製作から最終製品までを一貫ラインで生産しています、、各種試作品、簡易金型、量産金型製作と射出成形品製作、また切削技術を活かしセラミックス・ガラス・超硬材に形状加工いたします、
方案検討から量産までサポート！量産立上げに成功した事例などがございます
松村精型の金型事業による、事例についてご紹介します。 海外工場でファーストトライから製品合格、垂直立上げに成功したほか、 お客さまと同レベルの品質・納期を実現できるよう管理させていただいた 事例などが豊富にございます。 当社の経験豊富な技術者が、さまざまな工程でお客さまをサポートします。 【事例(一部)】 ■海外工場に金型を供給 ■問題解決のために技術を支援 ■日本工場に納めた金型を海外工場へ供給 ■同品質の金型のコストダウンに成功 ■グループ工場としてお客さま工場を補完 など ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型製作前に製品モデルの形状を確認したいお客様に！
当社では、金型製作前に製品モデルを作成し形状確認をしたいお客様に対し 二通りの提案をしています。その一つがモデル製作です。 通常は3Dデータで金型製作に入りますが、他部品との組立上の問題や材質の 強度試験など量産前に確認したい現物チェックのためにモデル製作を行います。 量産成形と同じ樹脂(プラスチック材質)が好適ですが、不可能な場合は 加工しやすい材料で行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック用金型製作、各種金型考案設計製作は福岡県北九州市の株式会社中尾精機まで。
プラスチック用金型製作、各種金型考案設計製作等を承ります。 自動車用金型製作には自信を持っています！
半世紀を超える実績と最新鋭の精密工作機械、「匠の技」の融合で高品質な方金型を提供します。
弊社では、「精密プレス加工技術」を柱に、順送金型や各種プレス機を始めとした生産設備の製作から精密部品加工、社内量産まで様々な技術を培っています。 金型部門では、半世紀を超える実績と最新鋭の精密工作機械、「匠の技」の融合で高品質な金型を提供します。 【金型部門紹介】 ■精密プレス金型 創業より精密プレス金型に手掛け、特に半導体・電子部門の最終工程である各種リード加工用順送金型においては約半世紀に至る実績があります。 ■モールド金型 医療業界向けや自動車業界向けのモールド金型を中心に、幅広い分野で開発・試作しています。 また、インサート成形にも対応できる量産ラインを有し、ご要望に応じた金型設計から量産まで一貫して対応することが可能です。 ■精密加工品部品 最新鋭の超精密工作機械と「匠の技」で精密加工の限界にチャレンジしています。 ■試作対応 ご要望に応じた成形評価、実験用金型も多数保有していますので様々な試作対応が可能です。 ※部品一点からでも製作いたしますので、是非ご相談ください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計・金型製作・プレス・組付け・検査までの一連作業を社内で完徹！高品質・短納期で実現
金型の設計・製作やプレス加工での試作・量産なら、株式会社板倉製作所に お任せください。 金型設計・製作、プレス加工、量産、組付け（アッセンブリー）、検査まで ノンストップ対応で、高品質・短納期を実現いたします。 高張力鋼板や厚板材などの難加工材の成形なども得意です。小ロットの ご依頼でも対応可能ですので、ぜひ一度ご相談ください。 【業務案内】 ■金型の設計・製作：お客様のご要望を詳しくヒアリングしたのちに、 二次元・三次元CADを駆使して工程の検討、金型設計を実施 ■プレス加工：高張力鋼板や厚板材などの難加工材の成形などの難易度の 高い絞り加工が得意 ■レーザー・パンチ加工：ブランク金型を製作する必要がなくリードタイム 短縮につながっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡散接合技術。母材並みの接合力、薄板の積層接合が可能に。
国内でも屈指の技術を持ち、基礎研究から、アイディア提案、共同開発、デバイスの開発、量産加工まで、自社設計製作の装置で対応可能な『拡散接合技術』のご案内です。 【特長】 ・薄板の積層接合が可能 ・母材並みの接合力が得られる ・複雑な閉空間の中空部品を製作できる ・変形の小さい精密な接合が可能 ・材料的に溶融溶接が困難な材料の接合 ・異種金属，異種材料の接合も可能 ・３D積層構造・３Dプリンターの量産化の等の応用に ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
複雑な金型でもトラブらない！困難なものをスムースに量産金型として立ち上げる
藤塚精密金型株式会社では、ひとつの製品に対し20箇所以上のスライド機構を 必要とする金型など、バリやカジリなどが原因で、量産への立ち上げが 困難なものをスムースに量産金型として立ち上げることが得意です。 実現困難な複雑な形状をスライド機構等を用いて実現していくには、 "複雑な作動を成り立たせる発想力・機構設計力""設計されたものを精度良く 加工する加工技術"などが必要です。 PDF資料では、これら技術によって成立した案件の事例を紹介しています。 ぜひダウンロードしてご確認ください。 【特長】 ■複雑な金型でもトラブらない ■製品のコストダウンを金型技術で実現 ■内径のアンダーカットを処理 ■小さなネジや固定側のネジを成形 ■0.2mmの穴をスライド機構で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
