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ユーザーニーズの多様化に、効率よくお応えします！
当社では、多様化するユーザーニーズにお応えするために、 長きにわたる経験と実績で、ユーザーの立場に立った設計から、 短納期でコストの低減を図った製品開発をいたします。 さらに、より良い鋳物製品ができるよう一貫した鋳物づくりの コンサルタントでありたいと考えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品例】 ■主型 ■シェル中子金型 ■コールドボックス金型 ■消失型 ■コアーセッター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
モールドベース・パーツ・プレートは当社にお任せください
当社では、全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 モールドベースの全加工品は国内の工場で製造しており メイドインジャパンならではの高品質も保っております。 また当社では、金型用入子材の販売や、NC（複合）旋盤・ マシニングセンターによる切削加工、機械加工も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先進の設備でスピーディーな対応 ■低コストに挑戦 ■国内産だから高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊富なネットワークで高品質な金型をご提案！お預かりした金型のメンテナンスもお受け致します
当社の金型事業では、常に成形性、品質を意識した金型製作を 行っています。 韓国業者様とも連携を図り、2018年度の製作実績は100型以上に 上ります。 成形メーカーだからこそ出来る金型に、自信を持っており、 お預かりした金型のメンテナンスもお受け致します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■常に成形性、品質を意識した金型製作 ■2018年度の製作実績は100型以上 ■金型のメンテナンスも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
365日、24時間のサービス体制！私たちが必要とされるときは、いつでも駆けつけます
「614 Hot RUNNER SYSTEM」は、電磁誘導加熱を熱源とした、 ランナーレスモールディングシステムです。 マグネシウム、アルミニウム等の金属射出、スーパーエンプラ―は 勿論のこと、プラスチックマグネット、セラミック成形、MIM、ガラス繊維、 カーボン繊維を含む様々な種類の樹脂など、ほぼ全種類の樹脂に適用できる 非常に優秀なシステムです。 当社は、提供したシステムが順調に稼働するまで、どんなことがあっても 完全に責任をもって立ち上げることをお約束いたします。 さらに、平素の緊急トラブルの対応として365日、24時間、緊急電話を 用意しており、生産終了まで確実にフォローアップさせていただきます。 【事業内容】 ■電磁誘導加熱方式「614ホットランナーシステム」 ■マグネシウム、アルミニウム等、金属成形用「614ホットランナーシステム」 ■プラスチック事業に係るシステムの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型内冷強化の新アイテム！冷却穴からの腐食割れや水漏れを防止します
『CHC』は、キャビティ部冷却穴型薄肉化と、型割れ・水漏れの課題を 解決する型内冷却ハーフキャップです。 新規金型製作時より冷却穴先端に組込むことで、冷却穴からの腐食割れを防止。 また、型表面からのヒートクラックの冷却穴へのつながりによる水漏れも防ぎます。 【特長】 ■薄肉化により冷却効率の低下を抑制 ■冷却穴に打ち込むだけの簡単組付け ■冷却金具は現在使用の金具でOK ■コストは一般の冷却ブッシュの1/10以下を実現 ■専用冶具で取り外し交換が可能 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
長期間使っても壊れにくく、製品の品質を維持できる金型を目指しております。
金型は、最終のお客様が手にする製品では無く、その製品を作るための 道具でしかありません。 しかし、我々はその分、良い状態で長持ちする事が道具＝金型を使う人が 求める事である、との信念を持っております。 そのためのノウハウ、技術を設計時から織り込み、また、それを精度よく 現物に反映させる加工技術、組立技術により、作りたての美しさだけではなく、 長期間使っても壊れにくく、製品の品質を維持できる金型を目指して 日々の努力を続けております。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の特長を最大限に活かす複合材料接合技術
『iZAi(R)』は、溶接できない異種金属の接合ができ、接合後に切削加工が 可能な複合材料接合技術です。 一般的な加工法では不可能な形状の製作が可能。 また、非加熱接合のため、材料に与える影響を削減できます。 【メリット】 ■使用環境・用途・形状に合わせて適切な接合方法を選定 ■溶接のような特殊技能が不要なのでコストダウンできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
二次加工を必要としない、質の高い加飾をご提供します
当社では、複雑な立体の曲面に対しても加飾を行っております。 高級感を生み出す魔法は、組み合わせて使うことも可能です。 また、加工面も選ばないため、デザインに自由を与えてくれます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■サイズ：3mm～1m超まで ■形状：自由 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
創業78年 プレス金型のことなら当社にご相談ください！
自動車・農機具・建築金物など、プレス金型の設計/製作をしています。 80トン～400トンプレスで小さなものから大きなものまで製作可能です。 また、プレス等の設備をお持ちでないお客様には、グループ内でプレス加工から溶接/組立まで一貫対応しており、ご好評をいただいております。 ■主要製品 プレス用金型 ■主要取引先 各自動車部品メーカー 農機具メーカー、その他板金加工メーカー
“ 近 い ！”“ 早 い ！”“ 来 易 い ！”
・3DCAD/CAM技術による、ゼロからのモノづくり ・3Dモデル比較による品質管理 ・リバースエンジニアリングによる金型設計 ■主要製品 鋳造用金型、省力機械（自動車用バンパートリム機など） ■主要取引企業 前川鋳工造機株式会社、株式会社ダイハツメタル、ヤンマーキャステクノ株式会社、ダイキョーニシカワ株式会社、NOK株式会社、ヒラタ工業株式会社、広島アルミニウム工業株式会社
お客様の要望に、あらゆる角度からお応え致します。 ものづくりをチャレンジする、あきらめない技術集団です。
設備と経験を生かした精密加工技術を核に、射出成形金型製造・金型部品製造・金型修理、メンテナンス対応・各種機械部品製造・各種刻印製造・量産射出成形を行っております。 また、現物からの部品再生（リバースエンジニアリング）やポンチ絵からの部品加工、成形品製造にも対応しております。 ■主要製品 ・プラスチック射出成形金型の設計、製作 ・その他各種金型の設計、製作 ・各種金型彫刻、金型部品加工 ・他社製金型の修理、メンテナンス ・レーザー溶接 ・プラスチック射出成形 ■主要取引企業 ◆金型事業 小島プレス工業株式会社 各グループ会社・ダイキョーニシカワ株式会社・フマキラー株式会社・株式会社モルテン・広島伊丹電気株式会社・キーパー株式会社・株式会社グッドスマイルカンパニー ◆彫刻事業 広島アルミニウム工業株式会社・ケーピー株式会社・安田工業株式会社 ◆成形事業 株式会社ベンリナー・城東化成株式会社・有限会社玉屋化成
キャストのウレタンは金型のみで製作を完結することも出来ます。 金型の注型成形では気泡の混入に注意を払う必要があります。
注型成形（流し込み）は型が製作出来れば様々な形に成形出来ます。 材料に着色が可能なウレタンは後で塗装なども不要です。 90°以外でも承れますのでご相談ください。
オリジナルブレンドの粉末を使用することで、長寿命化も可能にしました。自動車、電機、建築、航空機等さまざまな分野に使用可能！
当社の金型は超硬の焼結からの一貫生産を基本としており、 精密冷間鍛造金型の製造・販売を行っております。 業界最短納期を目指すだけでなく、オリジナルブレンドの粉末を 使用することで、長寿命化も可能にしました。 自動車、電機、建築、航空機等様々な分野のお客様に使用して頂いております。 【ラインアップ】 ■レギュラーダイス ■フォーマーダイス ■T-LOCK(Tough-LOCK) ■特殊異形状金型 ■その他製品：カッターナイフ・クイル、各種丸ピン・異形ピン・穴開ピン、 ケース類、超硬工具全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型が欲しいお客様には「金型」を、製品が欲しいお客様には「製品」をお届けします。
ベテルは金型工場の他にも成形工場を併設しておりますので、金型製作後の試作トライまで対応可能です。 もちろんご要望に応じてトライ後の試作評価や量産成形も対応いたします。 また、完成品がご希望であれば、組立工場やクリーンルームも完備しておりますので、お客様のニーズに合わせた製品をご提供いたします。 ベテルにご依頼いただければ、お客様の「欲しい！」をお届けいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
医療分野を手がけて20年以上の実績。豊富な知識と確かな技術でお客様に安心・安全をお届けします。
株式会社ベテルは20年以上にわたり医療機器を手掛けてきました。 その技術を活かし、医療機器に使われる精密な部品や検査装置などの設計・製造も手掛けています。 開発段階での技術支援や試作の製作、量産における資材の調達・製造・検査まで一貫した体制を整えております。 貴社の理想を実現するためにサポートさせていただきます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【ODM / OEM】 ■歯科治療器具（シリンジ・チップなど） ■理化学機器（細胞・血液など） ■フェムテック製品 不妊治療器具・月経カップ ■検査装置用消耗品（精密プレートなど） ■DNA分析機器 ■リハビリテーション器具 ■整形外科手術器具
お客様が求める「ちょうどいい」金型をご提供致します。
どのような金型をお求めでしょうか？ 寸法精度を求める金型、耐久性を求める金型、価格重視の金型、納期優先の金型、用途や状況によって色々な要求があると思います。 ベテルなら、過去2000型以上の実績と確かな技術で、お客様が求める金型をご提案することが可能です。 図面や仕様などお送り頂ければお見積りさせて頂きますので、是非他社と比較してみてください！ ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
流動解析・金型設計・金型製作・成形試作・量産までサンシュウグループ全体の一貫体制があるからお客様目線のお悩み解決が可能！
さまざまなソリューションを実現するサンシュウの２大テクノロジーで貴社のお悩みも軽量化。 当社には、”組立や接着やめたいんですけど…”、”製品モデルはできても 形にするのはどうしよう…”、”ゲッ！金型捨てちゃったよ、どうしよう” といった様々な課題を解決した事例がございます。 流動解析・金型設計・金型製作・成形試作・量産まで、サンシュウ グループ全体の一貫体制があるからお客様目線のお悩み解決が可能。 事例の詳細は、関連リンクよりご確認いただけます。 【ソリューション事例（一部）】 ■最近、部品精度や小型化、微細化、薄肉化で苦労してるんですけど… ■組立や接着やめたいんですけど… ■良品が欲しいだけなんですけど… ■製品ロットによって品質バラつくんですけど… ■製品モデルはできても形にするのはどうしよう… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、24/1/24～開催された『オートモーティブワールド』につきましても、 ご来場ありがとうございました。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
硬い樹脂＋軟かい樹脂による機能部品への展開実績も豊富！ソリューション事例のご紹介
「組立や接着やめたい」といったお悩みはございませんか？ 当社の2材成形の歴史は50年以上。今まで2材成形金型累計3000型の 金型製造実績があり、2材成形機も80台保有しています。 硬い樹脂＋軟かい樹脂による機能部品への展開実績も豊富にあります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2材成形品復元実績あり！高精度工業用X線CTで成形サンプルを撮像し、3Dモデルに変換
「金型捨てちゃったよ、どうしよう。」といったお悩みはございませんか？ 成形品サンプルがあれば大丈夫です。高精度工業用X線CTで成形サンプルを撮像し、 3Dモデルに変換。金型に復元出来ます。 流動解析・金型設計・金型製作・成形試作・量産まで、当社グループ全体の 一貫体制があるのでお客様目線のお悩み解決が可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種少量生産のコストダウン、生産性の向上に、さらなる威力を発揮します！
『MY Die』は、基本2タイプのみで曲げ加工を行うことができる金型です。 超高精度、高い耐久性、よりスピーディで経済的なプレスブレーキ作業が可能。 殆どの加工で金型（下型）交換が不要になり、今まで難しいとされていた 極限ショートフランジなども可能としました。 【特長】 ■材質や板厚による下型の交換が不要 ■ショートフランジ加工が可能 ■高精度の曲げ加工 ■Vダイと同等の曲げ伸び値による加工が可能 ■キズ無し加工などのオプションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工現場の声が生み出したベンディング金型の新常識！異次元のメリットをご提供
『EZ MOVABLE DIE』は安全に、早く、簡単に交換できる可変式曲げ金型 ダイシステムです。 当製品を使用することにより金型交換が不要で、よりスピーディで安全な プレスブレーキ作業を実現。スペーサーを変えることにより、容易に任意の V幅に変更可能です。 フォイルシートの取付により黒皮材を曲げる際に発生する材料カスを 受けることができます。 【特長】 ■金型交換が大幅に削減 ■ワイドな曲げ角度を実現 ■各種プレスブレーキに対応(アマダ、トルンプ) ■多種少量生産のコストダウン ■生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良率を改善したい、金型寿命を延ばしたいといったお悩みに！金型設計製作のご提供
当社で手掛けるダイカスト金型事業についてご紹介いたします。 アルミニウム合金、マグネシウム合金、亜鉛合金等、ダイカスト金型の設計 製作から製品までトータル的なサービスが可能。 特殊ダイカスト法（真空ダイカスト法、局部加圧ダイカスト法等）の金型も ご提供いたします。 これから開発したい製品に対しても、ご相談ください。加工図面がなくても サンプルがあれば図面化から加工まで対応いたします。 【特長】 ■ダイカスト金型の設計製作から製品までトータル的なサービスが可能 ■金型メンテナンスのご提供 ■砂型鋳物による試作品、アニール処理、アルミ素材削り出し試作品のご提供 ■ショットブラスト、バレル研磨、アニール処理等、ダイカスト製品完成品のご提供 ■アルミニウム合金ダイカスト素材品、マグネシウム合金ダイカスト素材品等のご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工図面がなくてもサンプルがあれば図面化から加工まで対応可能！金型事業のご紹介
当社のゴム金型、エポキシ金型、プレス金型事業についてご紹介いたします。 エポキシ金型、ゴム金型事業では、経験と技術により三次元形状や 複雑な構造といった御要望にも対応。金型用途は自動車部品、 電化製品、輸送機器、通信機器から一般工業品まで様々です。 プレス金型事業では、一貫した製造体制と独自のノウハウを活かし、自動車部品、 携帯端末部品、電子機器部品、家電部品の金型を製作。 三次元測定機、精密画像測定器、真円度測定器などで検査し、高精度な 金型づくりを行っております。 【特長】 ■経験と技術により三次元形状や複雑な構造といった御要望にもお応え ■品質や納期でお困りの方に ■試作品から量産型まで、お客様のご要望、生産設備に合った金型を提供 ■加工図面がなくてもサンプルがあれば図面化から加工まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「間口連結金具」と「奥行連結金具」をラインアップ！連結金具がすべてを解決します
作業台を並べて使えば広くて便利ですが、 段差やズレが気になることはありませんか？ そんな時には作業台用連結金具の出番です。 間口連結金具と奥行連結金具をラインアップしています。 【ラインアップ】 150シリーズ：間口連結金具のみ 300～500シリーズ：間口・奥行連結金具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状も測定が可能！製品の寸法検査から金型の寸法に至るまで
当社の三次元測定について、ご紹介いたします。 接触式プローブでは測定が難しい複雑な形状も測定が可能。 製品の寸法検査から金型の寸法に至るまで、三次元測定器・非接触スコープを 使用した測定を請負ます。 【ラインアップ(一部)】 ■三次元測定機 ■表面粗さ輪郭形状複合測定機 ■真円度測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジン試験機、テストベンチ向けの高フレキシブルなラバーカップリングシャフト！テクニカルデータも掲載
当カタログは、竹田商事株式会社が取り扱う、REICH社製の 『TOKカップリングシステム』をご紹介しています。 高速回転に対応できるTOKカップリングシャフトタイプ「S-CV」を はじめ、TOKカップリングタイプ「S」や「B」などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■一般技術情報 ■TOKカップリングのタイプ ■特殊タイプ ■各部名称と動作原理 ■テクニカルデータ エンジン、ダイナモメータ仕様に基づくねじり振動計算を行い、安全、確実なテスト環境を提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40年を越える蓄積ノウハウ、高寿命高精度金型、短納期製作ご相談ください
［自社開発の多品種対応バラエティ］ IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・高精度研削技術 ミクロン精度の加工に依り調整不要 ・生産管理システム 全行程の進捗状況をリアルタイムで把握でき、急ぎの案件にも柔軟に対応 ・磨き技術 熟練工の鏡面磨き技術は各分野の製品に対応 ジグ研削加工技術、研磨加工技術、高速切削加工技術、複合加工機・形彫放電・ワイヤ放電などによる高精度加工技術は長年の経験と知識のある技術者を置くことで維持され、様々なニーズに対応可能な体制を構築しています。 また、磨き組み立て、確認トライ前(出荷前)の最終調整においては永年培ってきた独自のノウハウを駆使し、アイデアと経験を活かすことにより高精度で高品質なより安定した金型を仕上げます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
順送型の設計・製作も社内対応の一貫生産が可能！生産数3000台/週の事例をご紹介
当社にて、輸送機用部品の量産プレス(順送型)を行った事例を ご紹介いたします。 使用素材はSPHC t1.6 コイル材。生産数は3000台/週です。 機械はメカプレス160tを使用いたしました。 当社では、順送型の設計・製作も社内対応の一貫生産が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問合せください。 【事例概要】 ■使用素材：SPHC t1.6 コイル材 ■生産数：3000台/週 ■使用機械：メカプレス160t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社のオリジナル金型は一般的な成形金型と違いスプールレスとなる為、ランナーで使用され無駄な樹脂材料を大幅に削減できます。
当社では、「金型は成形機の治工具である」と考え、 金型製作には特に力を注ぎ、高温、高速、圧力と言う過酷な条件に耐える 金型を製作しております。 製品のレイアウトから金型の設計・製作はもとより、必要に応じて成形機の 製作や改造まで、全てを自社の技術で行う画期的なシステム『3M System』を 確立し、お客様の多様なニーズにお応えします。 【金型製作例】 ■成形機専用金型 ■汎用機用金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【業界問わずご相談ください】製品図面から量産設備への据付準備まで一気通貫対応いたします！金型のスキャンからCAD化も対応可
当社では、自動車、トラック、産業機械、シンクなどの深絞り成形金型など 業界問わず金型製作を行っております。 製品形状を支給いただければ工程計画～設計、材料手配、加工、組付、溶接、 表面処理、焼入れ、プレス、検査、玉成(精度修正)、当社作業者が現地据付、 生産準備まで対応可能。 グリッパー、アイドルなどの搬送具も併せて製作します。生産中の金型の 補修も承ります。金型のスキャンからCAD化も対応可です。 【こんな点にお困りの方必見】 ■金型を製作したいがどこにお願いすれば良いかわからない ■現在生産中の金型製作メーカーが廃業し、修繕に困っている ■昔から生産しており、補修するにも図面が無い ■現在生産している金型を新規で製作したい ■製品を一部変更して製作したい ■少量で量産をお願いしたいがお願いするところがない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
