リバースエンジニアリング 金型の設計/製作、削り出し製作
製品(図面や3Dモデルの無い)から金型設計/製作、削り出し製作
●製品しかないが復刻量産したい ●職人技術の2D/3Dデータ化 など 様々な悩み事を解決いたします。
- 企業:株式会社ワンロード
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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製品(図面や3Dモデルの無い)から金型設計/製作、削り出し製作
●製品しかないが復刻量産したい ●職人技術の2D/3Dデータ化 など 様々な悩み事を解決いたします。
10tクラスのハンマー鍛造金型や8000tクラスのプレス鍛造金型まで 対応可能
鍛造とは、金属加工の塑性加工法の一種です。金属をハンマー等で叩いて圧力を加える事で、金属内部の空隙をつぶし、結晶を微細化し、結晶の方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成形します。 古くから刀工が日本刀など刃物や火縄銃の銃身の製造技法として用いており、刃物の品質を向上させる努力に伴い技法が発展してきました。 金属の素材を金型などで圧力を加えて塑性流動させて成形します。鍛流線 (fiber flow)が連続するために組織が緻密になり、鋳造に比べて鋳巣(空洞)ができにくいので、強度に優れた粗形材をつくることができます。
旋盤型複合加工機による円金型や形状ピン加工はおまかせください!
鉄の鍛造金型にはじまった当社は、工業製品の軽量化・精密化に 伴ってアルミニウム部品の需要が高まったことから、昭和58年頃より 自動車の工ンジン部品、サスペンションなど、当時はまだ珍しかった アルミを鍛造する金型の設計・製造に着手しました。 その後お客様が広がるにつれ、アルミの鋳造金型も手がけるようになり、 「お客様の利益を優先する」という経営方針のもと、お客様の要求に 応えていくことで技術力を高めてきました。 一つひとつのクオリティを高めていくことに力を注いできた当社ですが、 不確定要素をなくしていこうと考え、室温を一定に保った無窓の 精密恒品工場を建設。さらなる品質向上を実現させています。 【事業内容】 ■各種金型の設計、製作 ■鍛造金型(鉄鍛造、アルミ鍛造型) ■各種部品製作 ■アルミ鋳造(重力・低圧・高圧鋳造、シェル中子型) (スクイズダイキャスト) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機の部品加工や建設機械、自動車やバイクなど!部品加工でお悩みならご相談ください
当社で製作した金型にて生産された、身近な物をご紹介いたします。 航空機の部品や建設機械、自動車やバイクなどがございます。 自動車では、重力鋳造やアルミ鍛造、スクイズダイキャスト、 家庭製品では、樹脂成型や溶湯鍛造など幅広く生産されております。 部品加工でお悩みなら、お気軽に当社へご相談ください。 【実績一覧】 ■航空機 ■建設機械 ■自動車 ■バイク ■自転車 ■家庭製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造金型や微細・精密難削加工、非接触3次元デジタイザなど!さまざまな加工実績がございます
当社では、ものづくりの情熱と先端技術への飽くなき好奇心で、 部品加工や精密金型への可能性、そして次世代金型への挑戦を 続けております。 鍛造金型では、10tクラスのハンマー鍛造金型や8000tプレス金型、 微細・精密難削加工では、恒温度における微細・精密加工や 超硬などの難削材料の加工などが可能です。 他にも様々な加工を行っております。ご用命の際はご相談ください。 【加工概要】 ■鍛造金型 ■鋳造金型 ■微細・精密難削加工 ■非接触3次元デジタイザ ■部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温で超硬合金の硬度を上げ、金型や工具の寿命を延ばします。
超硬合金製の金型や工具類を窒素イオンで硬度を上げ、寿命を上げる事が可能です。 コーティングではないので、製品の形状を変えません。また、ヒーターを使用しない為熱による変形もありません。 各種のコーティングでは解決できない厳しいご使用状況の時に是非お問い合わせ下さい。 高圧のかかる粉末冶金金型の内面のムシレ対策や、高硬度素材を加工する為に切削工具の刃先形状を変えたくない様な用途で、実績を積んでいます。
たゆまぬ技術革新と熱い創造心で、地域産業界の進展に貢献します
株式会社クリエイトダイスは、1966年銅器関連プレス金型の専業メーカーとして 創業以来、工業製品の多種大量生産システムに不可欠なダイス(金型)の 製造に携わっています。 アルミサッシのフレームから高速道路の外壁フェンスまで、さまざまな製品の原型 として活躍しており、全社一丸となってより高品質な製品創りに邁進しています。 金型製造で培った技術ノウハウを基盤に、省力化機械治工具の開発にも進出。 今後もユーザーニーズを的確かつ迅速に具現化する独創技術の追求に力を注いでいきたいと考えています。 【事業案内】 ■プレス金型部門 ・プレス金型の設計・製作 ■プレス加工部門 ・バスシートフレームなどのプレス加工 ■特別機械部門 ・インパルスウェルダー、熱板溶着装置、治工具の設計製作 ■大形加工部門 ・五面加工機による部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発試作から量産まで対応できます!プレス金型は是非当社にお任せ下さい!事例紹介はダウンロードから!
当社は、デジタル家電、医療関連等のコネクタなどの順送型金型製作を得意とする金型専業メーカーです。 ●開発試作(~1000shot) ●最終試作(~50万shot) ●つなぎ量産(~300万shot) ●量産(~1億shot) 幅広く対応しております! 特に試作については、量産要件を織り込んだ順送プレス試作金型に特化し、量産型と同精度の寸法精度をご提供しており、独自の加工方法、治具の内製化を行い、加工2週間での短納期でお応えしております。 また、コストダウン、環境への配慮というニーズに応える為、現在、「試作→量産転用」提供も開始しました。試作金型で使用したパーツ等を積極的に転用することで、トータルコスト削減可能な『環境対応金型』を実現できます。是非一度ご相談下さい! ※当社事例集はカタログダウンロードから!
精密プレス順送金型の設計/製造を取り扱っております。
量産順送型では、主に薄板な電気部品(弱電・医療用)の順送金型の設計・製造を得意としております。高精度でかつ安定的な生産供給、また海外生産を前提とした使いやすい金型構造により非常に高く評価を頂いております。プレス加工による量産加工も協力工場において対応も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プラスチック金型のエキスパートが独自の簡易金型でスピードトライを実現
・極小歯車、小ウォームなど小さな製品。 ・JGMA0級歯車などの高精度製品。 ・ヘリカルギア、傘歯車等の歯車全般製品。 ・医療部品などの高品質製品。 ・金型ではできない?というような複雑な製品。
試作~量産まで一括一貫体制!MIM、樹脂・金属金型、精密板金、プレス、超微細加工など社内加工で対応。一度お問い合わせください!
ものづくりの総合支援企業である株式会社菊池製作所は、開発試作部品製作から 組み立て、更には量産まで、様々な材質にも多種多様な設備を駆使して、 多業種の技術力で超短納期・超精密な微細加工などにも対応します。 また、樹脂材や金属材部品のモールディング金型と超精密プレス金型の製作を 試作型から量産金型まで広範囲に短納期で対応。 製品、各種装置、省力機器等を設計からOEMとして対応しておりますので、 ものづくりは当社へお任せください。 【特長】 ■多様な業種の金型製作(様々な素材) ■多種な業種超微細加工 ■開発‐試作‐量産のプロセスを一括一貫体制で対応 ■様々な材質の試作部品加工から他業種の金型製作、量産まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんな金型見たことありますか?超微細・高精度な金型、私達が実現します!
株式会社オプトニクス精密では、機械加工では難しい 超微細・高精度な金型を他の加工法より低価格でご提案致します。 超硬精度寸法や、高アスペクト比構造、テーパー形状など、 どんな形状でも挑戦します。是非ご相談下さい。 【対応形状】 ■高アスペクト比構造 ■超高精度寸法 ■3次元形状の創成 ■テーパー形状 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体メーカー様や特殊なレンズメーカー様の実績多数有!どんな形状の金型でも挑戦します!他の加工法の金型より低価格でご提案します!
株式会社オプトニクス精密では、 機械加工では難しい超微細・高精度な金型を他の加工法より低価格でご提案致します。 超硬精度寸法や、高アスペクト比構造、テーパー形状など、 どんな形状でも挑戦します。是非ご相談下さい。 【対応形状】 ■高アスペクト比構造 ■超高精度寸法 ■3次元形状の創成 ■テーパー形状 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロ流体チップ(バイオチップ)の金型など高度な技術を必要とする金型をご提供!他工法との比較や電鋳金型Q&Aもダウンロード可能
当社では、「電鋳金型」を得意としております。 特殊リソグラフィ・電鋳技術により、さらに高度化しました!テーパー、球面、多段形状等の他工法では実現不可能な金型を提供致します! 【電鋳金型のお客様】 成型加工業者、材料メーカー、光学機器業界、精密部品メーカー、電池メーカーなど 【電鋳金型の用途・事例】 マイクロ流体チップ(バイオチップ)の金型、光学部品用金型、精密部品用金型、マイクロニードル用金型、新材料の成型性評価金型など また、添付資料では 「電鋳とはどのような技術ですか?」「寸法精度はどのくらいですか?」などお客様からよくいただく質問をまとめたQ&A集や、 切削加工やシリコンプロセスなどの他工法と比較した比較表をご確認いただけます。
【サンプル試作OK】納品実例「ヘッドレンズ量産用金型」
株式会社名古屋精密金型の特徴のひとつは、幅広いサイズ対応です。 成形機の型締圧力15t~1000tクラスのものまで、様々な大きさの金型需要にお応えします。 ヘッドレンズ用金型では、もはや当たり前となった浮動スライド。 しかし、スライド摺動面の合せなど、仕上技術的にも高いレベルが要求されます。 この浮動スライドを名古屋精密金型が得意とする理由は、『次工程はお客様』という、作業姿勢にあります。 それぞれの工程では工数の短縮はもとより、嵌合部の寸法精度、樹脂の流動性、冷却効果などを考えながら、めざすものは常に完璧な成形品―。 技術は取得しただけでは終わりません。 さらなる革新の積み重ねが、名古屋精密金型の高い品質を裏付けます。 【納品実例】 ○型重量:6.5t ○型寸法:950(1000)×1050(1150)×890 ○取数:1S*1i ○実働日数:82日(1999年~2000年実績) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
素材鋼種は鉄、ステンレス、非鉄全般を取り扱っており、素材は0.1mm~対応しております。
特に高張力鋼板(SPFH590)の板鍛造法による金型実績は評価していただいております。
高い技術力が生み出す、確かな品質
当社は、環境側面に関連して適用可能な法的要求事項および組織が同意するその他の要求事項を確実に遵守した製品の設計及び製造の事業活動を通じて、お客様及び地域社会全般の人々から最も信頼される企業を目指します。その他に、特に以下の重点事項の取り組み、マネジメントシステムの継続的改善を図ります
精密順送型の設計・製作、複雑形状試作型の設計・製作および試作加工、精密ワイヤーカット受託加工を得意としています。
製品の幅では 0.3 mm 、厚さでは 0.03 mm の順送型の製作が可能です。 一級金型製作技能士(認定番号は第2号です)、高度熟練技能者認定(金型製作)を保有しています
金型教育、研修用の教材として大好評!アクリル製透明金型
実際の樹脂モールド金型では見る事の出来ない、スライドや突き出しピン、など内部構造がひとめで理解出来る様に透明なアクリルで作製してあります。 自社の仕様に合わせて設計、製作を致しますので詳細については、一度お問い合わせください。
プラスチック射出成形金型を通じて社会の発展に貢献します。
1980年設立以来、四半世紀に亘って、プラスチック射出成形金型の設計、製作に専念しております。この間、高品質の金型を提供することにより、社会の発展にいささかなりともお役に立つことができたものと確信しております。
納期は約2週間!海外生産で最大30%のコスト大幅削減を実現!
早川工業のプレス加工は、金型設計製作からプレスでの量産まで一貫した対応により、お客様の細かなニーズも応えます。 中国での金型製造は、納期は約2週間でOKです。一度ご相談ください。(大きさ・難度により異なります) さらに、海外生産により、20~30%のコスト削減を実現しております。 こんな課題はございませんか? ◎短納期で金型を作って欲しい・・・ ◎コスト削減したい・・・ ⇒そんな課題を解決します! 3週間で20個の金型を製作!(超短納期) 海外生産でコスト削減! ※金型写真もご確認いただけます。 ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
【超短納期金型(単発型・順送型)に対応します!】 *79型(単発)を30日でサンプル出しの実績があります。
短納期でお困りであったり、量が多くてさばききれないお客様に朗報です! 当社では日本工場・中国工場を駆使し、超短納期金型製作に挑戦中です。 設計、加工、トライまでスピーディーに対応できます。 中国製作の場合でも、日本に金型工場を所有していますので、安心いしていただけます
金型が高温になることなどさまざまな問題をクリアしながら製作!小さなカセット型~800トンクラスの金型まで分野を問わず対応可能!
ダイカスト用金型とは、原料がアルミやアルミ合金なので成形された物は熱に強い特性を持っておりますので、放熱部品を製作される事が多くなります。 たとえば、照明器具のフードや屋外のベランダに設置されている物干しの金具、建築部品に多く使用されております。 原料がアルミであることや金型が高温になるので、金型も摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作しております。 鋼材は焼き入れ加工を施す事により強度は増しますが切削しにくい、焼き入れにより寸法が歪む等の問題が生じますが豊かな経験と技術にて、これらのさまざまな問題をクリアしながら、お客様には喜んで頂き御支持いただいております。 【特徴】 ■摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作 ■焼き入れにより寸法が歪む等の問題をクリア ■小さなカセット型の入れ子から 大きな800トンクラスの金型まで対応可 ■他社で製作された更新型にも対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
新しい挑戦には優れた知性と豊かな創造性が必要です。 KASUGAIは人と人との調和から生まれる大きな力を最も大切にしています。
精密プレス金型設計のことなら「春日井金型 」
【樹脂成形の初期投資・試作コストを抑えたい方向け】ニーズに合った「型」の選択ポイントとは。金型製作の流れも解説
樹脂成形に欠かせない「金型」ですが、生産数によっては高価な「量産金型」ではなく、 より安価な「簡易金型」で十分対応できる場合もあります。 また、複数個の生産であれば短納期・低コストな「注型」の利用も可能です。 本資料では、「量産金型」「簡易金型」「注型」について、 それぞれのメリットや使い分けのポイントは勿論、 当社が製作を手掛ける金型についても解説しています。 初期投資や試作コストを抑えたいとお考えの方は、ぜひ本資料をご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■金型について(量産・簡易金型比較) ■金型製作の流れ ■注型について(メリット・デメリット) ■金型・注型の製品事例 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※「ウィルス飛沫対策 アクリルパネル」も取り扱い中。詳細は下記ご覧ください。
金型設計者や成形加工技術者は必携!無停止成型を実現させるノウハウをご紹介
当資料では、無停止成形を可能にする金型の製作ノウハウを紹介。 無停止成形の解説をはじめ、無停止成形図解、そして、分かりやすく 漫画での説明もしております。また、製品のカタログ付きです。 金型設計者や成形加工技術者向けとなっております。 是非ご活用ください。 【掲載概要(抜粋)】 ■はじめに ■無停止成形の解説 ・何故無停止成形が必要か ・無停止成形を阻む要因の根源は皆同じ ・無停止成形は低圧成形がベスト ・金型設計時に効果的なベントを設定し、低圧成形金型を製作する ・成形条件は事前に決めておく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。