モールド金型
モールド金型
金型設計製造システム革新に向けて 【特長】 ■製造プロセスの改革 ・金型製造プロセスの徹底した BPR(business process reengineering)の実施 ■設計製造ツールの整備 ・設計製造ツール(CAD/CAM/CAEシステム加工設備等 )の整備 ■コンカレントエンジニアリング・デジタルエンジニアリング の推進 ■リードタイム短縮、コスト低減、高品位金型の実現
- 企業:リズム株式会社 会津工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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モールド金型
金型設計製造システム革新に向けて 【特長】 ■製造プロセスの改革 ・金型製造プロセスの徹底した BPR(business process reengineering)の実施 ■設計製造ツールの整備 ・設計製造ツール(CAD/CAM/CAEシステム加工設備等 )の整備 ■コンカレントエンジニアリング・デジタルエンジニアリング の推進 ■リードタイム短縮、コスト低減、高品位金型の実現
高品位・高精度で量産性・メンテナンス性の優れたLPDC・GDC・シェルモールド金型
ユーザーニーズに適合した高付加価値金型の仕様・構想検討から設計製造までサポートします。
【動画有り】厚板、薄板用穴抜き金型。平板、アングル等の穴あけが可能です。
最大加工寸法は板厚t=9mm×φ30mmまで。丸以外の小判、角、異型の穴あけが可能です。 刃物交換のみで様々な径の加工ができ、ランニングコストも低予算に。専用頭を付けることで、アングルの内カド間際までの加工も可能になります。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレスで押すだけ。簡単きれいに切り欠き加工ができます。
50mm幅と30mm幅、2通りの切り欠きができます。 『切り欠き50-30』との違いは、50側、30側がそれぞれ独立して使用することができるところです。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 単品のカタログはございません。『総合カタログ』よりご覧いただけます。
アングルの内カド間際まで加工ができます。 A社、セットプレス用ホルダーでの使用が可能です。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 丸、角、異型の穴あけができる金型です。 板厚~9mm、加工径~φ30のサイズの穴あけに対応します。 (φ30以上の経を加工したい場合は、φ50まで加工ができる『SS用厚板φ50キワ明け』金型もございます。) ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベンダーで簡単、きれいにカシメ加工ができます。 大きなワークの加工も可能です。
標準でM2.6、M3、M4、M5、と幅広い加工が可能です。 ダイのガイドに下穴を合わせることで、簡単に位置決めができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークを傷めず美しい加工ができます。
富士機工ベンディング金型シリーズ。 ショートフランジ曲げも簡単に加工できます。 ※詳しくはお問い合わせください。
板金の角のアール欠きが簡単・きれいに加工できます。
カドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単きれいに加工ができます。 プレス加工で加工時間の削減。1台で豊富な種類のR欠き加工ができるため、余計な金型製作が不要となり、消耗品のコスト削減にも貢献します。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板金の角のアール欠きが簡単・きれいに。 R20、R25、R30、R40の加工ができます。
カドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単きれいに加工ができます。 プレス加工で加工時間の削減。1台で豊富な種類のR欠き加工ができるため、余計な金型製作が不要となり、消耗品のコスト削減にも貢献します。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【動画有り】プレスで押すだけ。手軽で簡単きれいにC取り(シー取り)加工ができます。
この1台でC50までのC取り、幅60mmのシャーリングが可能です。 ※詳しくはお問い合わせください。
【動画有り】コンパクトで150×150までの大きな切り欠きが簡単にできます。【厚物用】
プレスに乗せて押すだけで誰でも簡単きれいに加工ができます。 クリアランス変更(0.1mm~0.6mm)はレバー操作でワンタッチ。 板厚 t=6(鉄)までの加工が可能です。 板押さえ(ウレタン製着脱自在)付きで材料の曲がりがありません。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板金の丸型、小判型、角型、異形の穴抜き(φ1.6~φ50.8)がこの1台で加工ができます。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 『MLホルダー』より少し大きいサイズ(φ1.6~φ50.8)の穴あけに対応します。 金型本体にスケールストッパーX・Y軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板金の丸型、小判型、角型、異形の穴抜き(φ40~φ60)がこの1台で加工ができます。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 φ40~φ60の大きいサイズの穴あけに対応します。 金型本体にスケールストッパーX・Y軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせください。
【動画有り】プレス機で押すだけ。簡単、きれいにバーリング加工ができます。
富士機工バーリング加工金型シリーズ。 標準でM2.6、M3、M4、M5、と幅広い加工がこの1台で可能です。 刃物交換は上刃下刃それぞれボルト1本ずつで簡単に交換できます。 ※動画は同ホルダーシリーズ『バーリングホルダーL』の動画になります。
バーリング加工が自在にできます。 ベンダー取付型なので、大きなワークへの加工も簡単です。
ステンレス t=1までの加工が可能です。 下穴フロートピンで位置決めも簡単。誰でもきれいに加工ができます。 取付ワンタッチの板押さえ付き。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 バーリング加工金型は他にもシリーズがございます。 是非、そちらも御覧ください。