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様々な金型工法と製品群を歴史順にご紹介！金型メンテナンスもお任せください
当資料は、松野金型製作所の「金型工法と製品群」をまとめて紹介しています。 携帯電話メカパーツ、カーオーディオパーツ等の「主な生産品目」の紹介を はじめ、「ギヤー型」や「ネジ抜き型」など、多種多様な金型工法・製品を 歴史順に掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■松野金型の概要 ■主な生産品目 ■金型工法と製品群紹介（歴史順） ■金型メンテナンス・部品加工始めました ■プラスチック金型業界の現状と位置付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[DUJIN MOLD]粉末冶金金型、鍛造金型、プレス金型](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b93/2000711532/IPROS350585552899383875.png?w=280&h=280)
粉末冶金金型、鍛造金型、プレス金型、その他金型
[事業＆製品] ・粉末冶金金型：粉末冶金、セラミックス、フェライト、超硬用 ・鍛造金型：粉末鍛造用金型 ・迅速、正確な生産プロセス(金型モデル製作工程、金型素材加工工程) ・輸出国 ： アメリカ、日本、インド、中国 [主要納入先] Halla Stackpole, SINTERON, DKS(DAEKWANG SINTER METAL)
1から金型を製作する必要もなく、コスト面でも大きなメリットが出せます！
ユーザー様である電子部品メーカーから、ポケットの縦・横寸法は同じで 深さ違いのエンボステープが欲しいというご要望を頂くケースが多々あります。 類似品に使用したい、部品の設計変更をしたい、テーピングの挿入率改善の 為にもう少し浅くしたい等さまざまな相談案件がありました。 当社は、プレス成形方式と入子金型方式を採用しているので容易に 0.01mm～1.00mmの深さ違いのエンボステープを成形することが可能。 1から金型を製作する必要もなく、コスト面でも大きなメリットが出せます。 【特長】 ■プレス成形方式と入子金型方式を採用 ■容易に0.01mm～1.00mmの深さ違いのエンボステープを成形可能 ■1から金型を製作する必要がない ■コスト面でも大きなメリットが出せる ※金津技研ではエンボスキャリアテープの製造販売を行っております。 ※製品の詳細・ご質問等はお気軽にお問合せいただくか、 PDF資料をダウンロードください。
長穴トリミング加工 T=10.0！当社は、挑戦心を高く掲げた技術集団です
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SPHC ■加工方法：前後方押し出し加工 ■PRポイント：長穴トリミング加工 T=10.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工を実現！素材SCM435をネットシェイプ加工した事例のご紹介
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM435 ■加工方法：閉塞球面加工 ■PRポイント：ネットシェイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ精度はマタギ歯厚5μm以下！素材SCM415を押し出し成形加工した事例
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM415 ■加工方法：押し出し成形加工 ■PRポイント：ギヤ精度 マタギ歯厚5μm以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
携帯電話キャビティ・コアや微細スクリュー等、焼入鋼の直彫り加工事例を紹介！
当社は、プリハードン鋼・焼入鋼などはもとより、粉末ハイス・超硬・ 非磁性鋼など用途に応じて特殊な鋼材を用いて金型を作る実績を重ねております。 一例として、加工機『CEGA-542(Roku-Roku)』を用いた焼入鋼の 直彫りによる、携帯電話キャビティ・コアの加工事例をご紹介いたします。 【事例】 ◎携帯電話キャビティ・コア ■被削材：STAVAX(HRC52) ■加工サイズ：150×100×30mm →最小Rでの隅加工により放電レスを実現 →平面は、均一な仕上げ面にすることで磨きレスを達成 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連結部の補強に
スナッパーは、2枚のパネルを固定する堅剛な連結金具です。 スナッパーをパネルの上部と下部に1つずつ追加し、はめ込みます ポストとポストの間に通常より大きな距離のパネルが必要な場合は、このアクセサリーを使用します。 スナッパーはTroaxのロゴタイプが入ったグレーで塗装され、ST20メッシュパネル用とST30メッシュおよびポリカーボネートパネル用の2サイズがあります。
プラゲート製品の導入事例や技術豆知識のホワイトペーパーを公開！ダイジェスト版として「ホットランナー×カセット式金型」の事例を進呈
フィーサの基幹商品であるプラゲートシステムの導入事例や 技術部からの豆知識情報をホワイトペーパーとしてまとめました。 今回は第1巻となります。 ■導入事例第1巻（概要） 1.事例─多品種小ロットでも効果を発揮！ホットランナー×カセット式金型 2.事例─シャットオフノズル導入事例 3.事例─ロングノズルでも型厚みに負担をかけないバルブゲート 4.事例─樹脂流量調整 ~FISAオリジナル~ 樹脂の流れを自在に 5.フィーサ技術部による豆知識─エアブルブ式ホットランナーのシリンダ/ピストン用グリースの選定について ※詳しくは PDF 資料をご覧ください。 ※こちらの PDF 資料はダイジェスト版になります。 「フルバージョン」をご希望の方は、 「フルバージョンを希望の方はこちら」からどうぞ。
ホットランナー化が難しいとされてきたスーパーエンプラやバイオマスプラスチックの完全ランナレス化を実現！
スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム「SEPT」は、特許申請中のヒータ技術により、長年ホットランナーの課題であった「ノズルの不均等な温度分布」を大幅に改善することで、スーパーエンプラやバイオマスプラスチックなどの温度範囲が狭い樹脂でも使用可能なエアバルブゲートです。 ガラスファイバー入りの樹脂に対しても、パーツ素材を耐摩耗仕様にすることにより、ゲート摩耗を抑制することが出来ます。 またシリンダを最大限小型化することで、最小ゲートピッチ30mmにて各ゲート独立した制御を可能としました。 併せてシリンダは小型にも関わらず、オーバル形の上に二重構造とすることでゲートシール力が従来比3.5倍を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします！
超精密加工を施した、製品事例『大口径フレネルレンズ金型』をご紹介いたします。 素材は、STAVAX＋無電解Ni-P。サイズは、Φ200mmです。 当社では、ITイメージング関連・安全/センシング用機器情報通信機器等の あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします。 【仕様】 ■素材：STAVAX＋無電解Ni-P ■サイズ：Φ200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密加工機によりお客様のご要望に合わせた形状を加工致します！
超精密加工を施した、製品事例『精密パターン成型用金型』をご紹介いたします。 単結晶ダイヤモンドバイトによる加工例です。 素材は、STAVAX＋無電解NiP。サイズは、33×45mmです。 超精密加工機によりお客様のご要望に合わせた形状を加工致します。 【仕様】 ■素材：STAVAX＋無電解NiP ■サイズ：33×45mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします！
超精密加工を施した、製品事例『ヘッドアップディスプレイ用反射ミラー金型』 をご紹介いたします。 HUDミラー用成型型。素材は、アルミ＋無電解NiP。 サイズは、247 x 56mmです。 当社では、ITイメージング関連・安全/センシング用機器情報通信機器等の あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします。 【仕様】 ■素材：アルミ＋無電解NiP ■サイズ：247 x 56mm ■精度：Ra 0.008 μm ■形状精度：PV≦10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします！
超精密加工を施した、製品事例『プラスチック/ガラスモールド用非球面金型』 をご紹介いたします。 サイズは、非球面範囲Φ1～Φ150mm(参考値)。加工内容は、非球面加工です。 当社では、ITイメージング関連・安全/センシング用機器情報通信機器等の あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします。 【仕様】 ■素材：(HPM38 or STAVAX or アルミ)+無電解Ni-P 、SiC、超硬合金など ■サイズ：非球面範囲Φ1～Φ150mm(参考値) ■精度：PV≦0.15μm(Φ2mm) Ra≦0.005μm ※一例 ■仕上げ加工設備：超精密非球面加工機「ULG-100D」、「ULG-100A」 ■加工内容：非球面加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終製品例としてパイプ、線材、棒鋼がございます。ロールについてご紹介
冨士ダイス株式会社が取り扱う『ロール』をご紹介します。 冷間、熱間で圧延や矯正、伸線やガイドなど様々な用途で使用されており、 最終製品例としてパイプ、線材、棒鋼がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■パイプ ■線材 ■棒鋼 ※詳しくは、お問い合わせください。
各種電池や車載用電池に！車の電動化など蓄電池需要の拡大に対応！
『電池関連金型』は、電池の金属ケースを作るための、絞りや抜きの金型です。 車の電動化など蓄電池需要の拡大に対応する製品となっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■各種電池 ■車載用電池 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
＜ 耐摩耗・耐チッピング・耐凝着 ＞モーターコア金型用・超硬合金VG46
次世代自動車の動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアがあります。 電磁鋼板は高速スタンピングで成型され、金型材には高い 耐摩耗性、耐チッピング性、耐凝着性が要求されます。 フジロイ「VG46」は、WC粒度、複炭化物、バインダーを 最適なバランスで配合した、モーターコア金型専用材種です。 【 特徴 】 ◆チッピングしにくい ◆放電加工後の抗折力低下が少ない ※使用結果に応じて、お客様の更なる要望に対応出来るラインナップを開発中。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
超硬でトップクラスの靭性・疲労強度の鍛造用超硬合金です。
鍛造製品形状の複雑化、高精度化により、それを成型する 金型には従来より大きな負荷が掛かり、特に靭性や疲労強度 の向上が求められます。 フジロイ「 VC90 」 は、世の中に数多く存在する 超硬合金の中でも、特に靭性面を強化した材料と なっております。 ベベルギヤ、ヘリカルギヤ、各種ジョイント等の 閉塞・歯型鍛造金型で是非ご利用ください。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
【JIMTOF2024に出展いたしました】既存製品のほか、本展示会にて初公開の新開発製品をご紹介いたしました！
冨士ダイス株式会社は、東京ビッグサイトで開催された 「JIMTOF2024 第32回日本国際工作機械見本市」に出展いたしました。 本展示会は閉幕し、皆さまのおかげをもちまして、盛況のうちに展示会を執り行うことができました。 ご来場いただき誠にありがとうございました。 ------------------------------------------------------------- 「金型クリニック」をイメージしたブースで、新製品を中心にした 当社製品を展示し、さらに、金型・工具のお悩みを相談できるコーナー(即日相談可)を 開設しております。 事前に入場登録の上、ぜひ当社ブースへお越しください。 スタッフ一同、心よりお待ちしております。 ＜開催概要＞ ■会期：2024年11月5日(火)～11月10日(日) 6日間 ■会場：東京ビッグサイト ■開場時間 ・西・南展示棟：9：00〜17：00(最終日は16：00まで) ・東展示棟 ：10：00〜18：00(最終日は16：00まで) ■小間位置：西1ホール W1047
高品質射出成形品をご提供！成形品寸法精度は、量産金型同等レベルです
『簡易試作金型』は、製品評価用の安価金型です。 量産品相当の製品機能の実験や検証用に各種スーパーエンプラ材料の機械的強度、 耐熱、耐薬品性を最大限に引き出し、高品質射出成形品をご提供致します。 簡易金型の金型構造は、アンダーカット処理のスライド機構を可能な限り 施さずに置きコア方式にて射出成形します。 【特長】 ■納期：受注後15日前後 ■費用：量産金型費用比較1/2程度 ■成形可能材料：各種指定グレード（スーパーエンプラ可能） ■成形品寸法精度：量産金型同等レベル ■耐久ショット：100ショット程度（スーパーエンプラガラス50％入り） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボトグル機構により、スムーズな高速運転ができます。。
上下駆動にACサーボモーター+ボールネジ+トグル機構を採用しています。
型設計の精度とスピードのUP、 モデリング作業の簡素化を実現
最終仕上げ工程まで一貫した、完全ペーパーレス金型製造
ボールベアリング封入で反転作業も安心！ロングボルトタイプもラインアップ！
バリオリング VWBG-V/VWBG』は、ボールベアリングによって回転や 反転時の摩擦によるショック荷重を軽減するリフティングポイント・ボルト式です。 360°回転、リング可動範囲は230°です。 廃棄基準が一目でわかる、摩耗マーキング入り。 豊富なサイズとネジ規格を取り揃えるほか、タップや通し穴に使用可能な ロングボルトタイプもラインアップしています。
高品質、高精度のニーズに応えた“技”が冴える製品群。
・オルタネーター（発電機）用ステーターコア金型、冷却ファン金型、整流器用ヒートシンク金型 ・スターターモーター用ローターコア金型、ブラシ保持金具金型 ・ワイヤーハーネス用金型、各種ターミナル金型 ・冷暖房機器であるコンデンサー・エバポレータ用各種接続金具金型 ・燃料系、制御系各種部品用金型
美磨求心の流儀！射出成形用金型製造を行う日本彫研工業の取扱説明書をご紹介！
当社では、高精度のマシンを使った1000分の1ミリ単位の切削技術と、ベテラン技能者による鏡面磨き技術の合体技で、美しい輝きとゆがみのない”外観”をお約束します。54年間のノウハウで、前もってどこに注意を払い、どう調整するかを忖度。形成効率と耐久性を考えた3D設計で、貴社製品の”早い、安い”を実現します。 【特長】 ■金型の冷却効率を高める設計 ■生産数量と金型のご予算に応じて適切な金型をご提案 ■メンテナンスいらずの30万ショットを保障 ■緊急修理の要請にも即応 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
当社では、弱電・家電製品に適した冷間鍛造金型をご提供いたします
豊岡製作所は、長年の金属深絞り加工により、現在は超深絞り、 段付絞りに特色があり、冷間鍛造やプレス部品も扱っています。 当社の冷間鍛造金型をご紹介します。 当製品は、弱電・家電に使用されており、素材は銅です。 【特長】 ■業界：弱電・家電 ■素材：銅 ■精度：0.1mm～1/100mm ■ロット：10,000～100,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計段階で予め金型内の樹脂流動解析を実施！量産開始までの期間を大幅に短縮することを実現
当社で行っている「金型設計・金型製作」についてご紹介いたします。 樹脂成形に関する豊富な知識と経験を有した技術者が樹脂の流動解析を行い、 好適な金型設計をしています。 また、量産経験を通して培ってきたノウハウや生産技術を盛り込み、 完成度の高いファン金型製作を行っています。 【特長】 ■解析による好適金型設計 ■先進技術による金型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
接合プロセスに新たな地平を開く常温ウェーハ接合装置。高い信頼性・接合品質と接合サポートサービスで、デバイス開発を支援！
真空中で接合材料の表面をイオンビームで活性化 することにより接合を行います。 ■MEMSのウェーハレベルパッケージングに応用 ・ダイシング前にウェーハレベルでパッケージングでき、後工程を簡素化。 ・加熱を行わないため、微細な構造体でも熱歪みの影響を排除。 ・加熱冷却時間が不要なため、生産性向上。 ・積層型高集積化MEMSの開発に最適。 ■他の高機能デバイスに応用 ・メタル・水晶・サファイア・酸化物単結晶など多岐にわたる材料を接合可能。 ・熱歪が無いため高い歩留まりが可能。 ・異種材料も常温で接合できます。これまで不可能だった接合も可能となり、 デバイスの設計自由度が向上します。 常温接合プロセスのメリットを最大化する装置ラインアップ （アライメント装置・ウェーハ搬送ロボット・圧接機構などオールインワンで装備） 詳細はお問い合わせ、または『カタログ』をダウンロードいただきご確認ください。
安心！安全！セーフティ・エコ。ボルトの取付けが簡単にできます
SEシリーズは、より強固な内止め取手です。 一体型で、溶接が取れることがないので安全です。 また、環境にも配慮したメッキを使用してあります。 専用ラチェットレンチがあり、ボルトの取付けが簡単にできます。 ぜひ一度お使いください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
