INCOEホットランナーシステム
流動性に優れている。自動車関連に実績多い
剪断応力及び射出圧力損失の少ない溶融樹脂通路。極めて精度の高い温度コントロールと均熱を可能にした新設計ヒーター。
- 企業:日本金型産業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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流動性に優れている。自動車関連に実績多い
剪断応力及び射出圧力損失の少ない溶融樹脂通路。極めて精度の高い温度コントロールと均熱を可能にした新設計ヒーター。
アメリカ吊り具メーカADB(American Drill Bushings)社のホイストリング強力、頑丈な横吊り型ホイストリング
強力、頑丈な横吊り型ホイストリング。 リングが360度全方向に自動整合します。
研磨機の上に取り付けて丸パンチの研磨を行うもので、円筒研磨を自動的に行うことが可能
●重研磨の場合は押えローラーでしっかりと保持することもできます ●回転精度は0.005?@以内で、外径1. 5?@~25?@の丸パンチの研磨が可能です
芯出しが不要で、研磨機上にセットするだけで使用可能
●軽量であるため、簡単に持ち運びが可能です ●ダブルローラーを使用しているためロングピンやパンチの研磨にもご使用いただけます
本型いらずで、安価な簡易金型で製品が出来ます。コストや、納期削減に対応した成形品をご提供!
試作品および少ロット品生産用の金型構造は、アンダーカット処理のスライド機構を可能な限り施さずに、置きコア方式にて射出成形します。また、キャビティー面、コアー面、入れ子などに関しましては、3D-CAD/CAMを主体にした設計・加工を行います。 当社では、ご希望のご予算・納期・必要数にお応えするために、経験豊富なスタッフが多方向から、あらゆるご提案をいたします。さらに綿密なお打ち合わせをさせていただくことで、コストや品質、短納期に対応した成形品をご提供することが可能です。 【特徴】 ■短納期 ■低コスト ■小ロット生産に効果抜群! ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元CAD/CAMを主体にした設計・加工!コストや品質、短納期に対応した成形品をご提供することが可能です
当社では、試作品または小ロット品生産用の金型構造は、アンダーカット処理の スライド機構を可能な限り施さずに、置きコア方式にて射出成形いたします。 キャビティ一面、コア一面、入れ子などに関しましては、3次元CAD/CAMを 主体にした設計・加工を行います。 また、射出成形・真空成形・圧空成形など好適な樹脂成形法をご希望のご予算・ 納期・必要数に応じて、経験豊富なスタッフが多方向から、さまざまなご提案と 綿密なお打ち合わせをさせていただくことで、コストや品質、短納期に対応した 成形品をご提供することが可能です。 【詳細】 ■試作用金型・簡易金型 ・量産前の疑問点・問題点は試作段階で、ほとんど解決できる ・「ポケット加工」をした共用モールドベースを使用 ・亜鉛合金・アルミ・真鍮・各種鋼材を使用 ・成形可能数量の限界は材質、形状などにより異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物のことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。
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FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。
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FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
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FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。 FMC(フルモールド)鋳造 フルモールド鋳造とは、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 ・品質 1.木型に比べバリも無く、高精度での鋳造が可能 2.複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能 ・コスト 1.複雑形状でも3DCADによるモデリングで工程数も少なくコストメリットが高い 2.複雑形状でも複数のパーツに加工した発泡スチロールを組み合わせる事で発泡模型を製作することが可能 3.従来の木型に比べ製作期間、コスト面においても非常に有利 4.木型保管の必要がなく、劣化によるメンテナンスも不要
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