金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型 - メーカー・企業848社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所 東京都/産業用機械
  2. 株式会社フカガワ 埼玉県/製造・加工受託
  3. 日本金型材株式会社 埼玉県/商社・卸売り
  4. 4 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  5. 5 株式会社型システム 岐阜県/製造・加工受託

金型の製品ランキング

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  1. ベンディング金型 カタログ 株式会社アマダ(アマダグループ)
  2. 金型販売 株式会社キョーワハーツ
  3. 金属接合の技術手法「拡散接合」のご提案<解説資料・事例集を進呈> 株式会社型システム
  4. 4 フレキシブルダクト『GREYDEC(グレイデック)』 株式会社フカガワ
  5. 4 プラスチック金型用鋼『KTSM31』 日本金型材株式会社

金型の製品一覧

1441~1470 件を表示 / 全 2107 件

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近畿精工株式会社 事業紹介

お客様にご満足いただける金型をお届けします。

近畿精工株式会社は、主にプラスチック精密金型の設計・製造など を行っている会社です。 当社の金型から産みだされるプラスチック製品は、携帯電話や デジタルカメラなどのデジタル家電から、自動車部品、光学レンズ、 さらには医療・分析機器部品など多岐にわたります。 また、「ものづくり」に対する感性とこだわりを大事にしていき、 当社の作った金型から世界に誇る“Made In Japan” の工業製品が 生まれている事に誇りと責任をもって、これからも社員一同で働く 喜びを感じていきたいと思います。 【事業内容】 ■プラスチック精密金型の設計・製造 ■微細切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 機械部品
  • 金型
  • 機械要素
  • 金型

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ニューストロング 高硬度Vブロック

丸棒のケガキ、簡易測定などにご使用ください。

丸棒φ5~φ70に対応してます。 サブゼロ処理を施し経年変化がすくないです。 2個同時加工をし高精度です。(ペア確認用矢印付)

  • その他切削工具
  • 金型

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ニューストロング 標準サイズ角バイト

ボーリング加工に使用出来る完成バイトです。

ボーリング加工に使用します。 完成バイトです。

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熊谷精機株式会社 事業紹介

金型設計・製造/プレス加工を専門とする、お客様支援企業です。

熊谷精機株式会社は、創業の昭和36年以来、金属部品の金型製作・プレス加工を通じて、お客様に安定した生産活動をして頂く為に、現在まで日々努力を積み重ねてまいりました。 確かな技術と自由な発想で工法転換・歩溜まり改善を提案。お客様に安心して使用頂ける品質の製品を提供する為にシステムの継続的改善に努め、お客様の期待とニーズに応える生産のサポートを実践します。 【事業内容】 ○自動車・コンピュータ・半導体装置関連・金属部品の  プレス加工金型設計・製造/両面研磨/治工具の設計製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 金型設計
  • 金型

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【技術提案事例】精密せん断加工によるリーマ加工の合理化提案

精密せん断加工によってリーマ穴仕上げを含んだ順送金型を提案!2次切削を廃止することができた事例

こちらは、プレス加工後に2次加工でリーマ仕上げをしていた製品について、 リーマ加工の合理化に向けた技術提案事例です。 こちらの事例における製品は、精度の必要な穴径に対して、プレス後に リーマ仕上げを実施しておりました。しかしながら、2次切削にかかる リードタイムと、切削コストに課題がありました。 生産実績から適切な生産ロット数を設定し、リーマ穴を仕上げる刃物を 定期的にメンテナンスすることで安定した量産を実現しました。 【事例概要】 ■課題:プレス後のリーマ仕上げにかかるリードタイムと加工コスト ■提案:精密せん断加工によるリーマ仕上げを含む順送金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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超高精度金型技術/SOFC向け新製品

新しい領域への挑戦!超高精度金型技術により最新の燃料電池に採用されています。

最新の燃料電池で採用された「超高精度金型技術」をご紹介します。 当社で生産を開始したインターコネクタ、セパレータは家庭用の SOFCセルスタックで使用され、それまで課題であった軽量・小型化と 高出力密度の両立を達成し、低コスト化を実現。 これにより、業務・産業用含めた様々な用途で採用が進むことが 見込まれています。 【用途】 ■自動車部品 ■燃料電池 ■産業機械 ■家電 etc. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック金型「高精度なプラスチック成形」

高精度なプラスチック成形品を実現!内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします

高精度なプラスチック成形品を実現するための取り組みをご紹介します。 金型自体をミクロンオーダーで作成する事は可能ですが、成形品をミクロンオーダーで 製造することは困難です。当社では、精密加工機上でワークを測定し、意図した形状に なるまで機械から降ろさずに測定と加工を繰り返します。 また、金型の冷却回路は、通常、成形品から25mmから35mm程度離した位置で、 可能な範囲で冷却回路を設定しますが、当社では製品肉厚に対して冷却バランスを 考慮し、必要な箇所においては5mmくらいまで冷却回路を近づけます。 それにより、成形品の反りを低減し、場合によっては、成形後の矯正ジグを 不要にした実績もあります。 内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型
  • 金型

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【加工サンプル集進呈】車載ナビゲーション部品

カーナビゲーションモニター裏部筐体などの外観部品を製作!車載ナビゲーション部品のご紹介

当社の加工技術によって製作した『車載ナビゲーション部品』を ご紹介します。 「NAVIモニター筐体」は黒色鋼板を使用した外観部品。保護シートを 使用せず、傷をつけずにプレス加工が可能です。 三全の強みは“精密順送プレス加工技術”とそれを実現可能にする “精密金型の設計・製作技術”というプレスのコア技術を有している ところです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品例】 ■NAVIスライド機構 ASSY ■NAVI筐体部品 ■NAVIモニター筐体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他の自動車部品
  • 金型

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【製造事例・加工事例掲載中】プレス金型&樹脂型パーツ

金型組立&トライ&調整が可能!設計者や組立者など、プレス金型開発能力をご紹介

当社では、プレス金型&樹脂型パーツの製造・加工を行っています。 金型加工及び設計能力は、加工-組立-トライ-検証-出荷で60セット/月、 設計-加工-組立-トライ-検証-出荷で12セット/月。 プレス金型設計者は6人、組立者は8人で行っています。 金型種類は、順送型をはじめ、ユニット型、複合型などをご用意しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【プレス金型設計 特長】 ■金型サイズ:L1321*W500*H305mm ■材質:CuSn0.15 ■ピッチ:45mm ■製品重量:61.48g ■金型構造:ユニット型 ■設計期間:2wk ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他金型
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【用語集】プレス金型の種類・加工方法・部品名などを解説!

「コイニング」とはV曲げ加工の種類の1つ!プレス金型についてまとめました!

当資料は、『プレス金型』について解説している用語集です。 「順送金型」とは、1つの金型内に2つ以上の工程が設けられており、 1ショット毎に次の工程へ自動で材料を送りながら次々とプレスしていく 金型です。 他に「トランスファー金型」や「単発金型」などをご紹介しております。 ぜひ、ダウンロードしご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■順送金型 ■トランスファー金型 ■単発金型 ■パンチ・ダイ・ストリッパ ■ガイドピン・ガイドブッシュ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【用語集】射出成型金型とは?種類や金型部品名称を解説!

射出成型金型の多くは2プレート構造!"サポートピラー"や"ゲートブッシュ"などをご紹介!

当資料は、『射出成型金型』についてご紹介しています。 「金型構造」をはじめ、"モールドベース"や"ガイドピン"などの 「射出成型の金型部品名称」について解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■射出成型の金型構造 ■2プレート ■3プレート ■モールドベース ■ガイドピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 製造受託
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機械要素技術展(M-Tech)出展のご案内

様々な商品を展示します!弊社ブースへお気軽にお立ち寄りください!

2024年6月19日(水)~21(金)に東京ビッグサイトで開催される「機械要素技術展(M-Tech)」に出展いたします。 今年は「NEXT STAGE ~未来へ紡ぐ機構部品~」をテーマに、新製品・半導体製造装置関連・鉄道関連・流通関連・電気錠・共同開発のコーナーに分けてそれぞれの環境に適した部品を複数展示いたします。 上記以外にも通信機器・医療機器・配電盤・建設機械など様々な製品にご使用いただけますので部品選びでお困りごとがございましたら、展示会場でお気軽にご相談ください。 是非弊社ブース(東3ホールE17-6)へお立ち寄りのうえ、実際の部品を操作して動作や使用感をご確認ください。

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機械要素技術展(M-Tech)出展のご案内

様々な製品を展示します!お気軽にお立ち寄りください!

2025年7月9日(水)~11(金)に幕張メッセで開催される 「機械要素技術展(M-Tech)」に出展いたします。 今年も「NEXT STAGE ~未来へ紡ぐ機構部品~」をテーマに、新製品は もちろん半導体製造装置関連、鉄道関連・リテール関連・電気錠・宅配錠の コーナーに分けて、それぞれの業界に適した部品を複数展示いたします。 上記以外にも通信機器・医療機器・配電盤・建設機械など様々な業界・場面へ 当社製品をご使用いただけます。 部品選定でお困りごとがございましたら、展示会場でお気軽にご相談ください。 是非当社ブース(6ホール37-32)へお立ち寄りのうえ、実際の動作や使用感を ご確認ください。 ご来場が難しいという方でも、お客様のお部屋をお借りして製品の展示会を させていただく個別展示会を実施しております。 搬入・搬出も、スムースに完了できる装置で実施させていただきます。 是非、ご活用ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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金型設計製作販売:バスバー(ブスバー)金型

短納期・低コストを実現!立ち上げ時のトラブルも最小限に!バスバー(ブスバー)金型の実績多数!

株式会社一志精工電機の『金型設計』は、お客様からお見積もりを頂いた時点で、 設計者と現場作業者が集まり、問題点の抽出と加工方法の検討を行い、立ち上げ時のトラブルを最小限に抑えます。 EV用のバスバー(ブスバー)金型製作販売の実績も多数あります。 《特徴》 ■小型精密金型を作ってきたからこそできる、大型の精密金型 ■パンチ・ダイはもちろん、主要プレートにいたるまで100%の内製化 ■金型メンバーだけでなく、プレス作業者も踏まえた 【設計・製造・生産・メンテナンス】の【4方向】から検討を行います! ■設計者はまず、現場作業から入るため、作業性、メンテナンス性を考えた設計が行えます! ■株式会社一志精工電機は、各々が技能検定を通じてスキルアップを行い、  技能向上を目指す技能集団です! ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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三重で精密金型の製作なら当社へご依頼を~金型の寿命とは?~

メンテナンスをすることで延ばせる!金型の寿命についてコラムでご紹介

金型の寿命は、製造する原料や成形する回数によって異なってきますが、 メンテナンスをすることで延ばすことができます。 金型の寿命は、金型の精度にも左右されます。 同じ原料を使用して作った金型であっても、表面処理を しっかり行ったものと、そうでないものがある場合、 表面処理された金型のほうが長持ちします。 金型を可能な限り長く使うには、金型を作る段階で 「どのような製品を作るのか」「加工する素材は何か」など、 しっかり考慮することが大切です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密金型が必要なら当社へお任せ~金型を作る上で必要な資格~

より質の高い金型の提供につながる!金型の製造に関する資格についてコラムでご紹介

自動車の部品や医療機器、金属でできている部品を製造する際に 必要となる金型。 金型を製造するには、正確に行う器用さや高い集中力が必要になり、 機械の仕組みの理解や操作技術も求められます。 資格の取得は必ずしも必要ではありませんが、専門的な知識や技術が 必要なため、資格を取得することで、より質の高い金型のご提供に つながるのです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バスバー金型設計・製造~自動車部品の製造に欠かせない金型~

自動車にとって金型は重要!バスバー(ブスバー)金型設計・製造の実績多数!

自動車を作るためには、多くの部品が必要です。 ボディ・ステアリング・クランクシャフト・ドア・ホイールなど、 自動車部品のほとんどが、金型を使って製造されています。 ボディの鋼板・非鉄金属のパーツは、プレス用金型が使用されます。 実は、プレスで作られている製品の多くが自動車部品です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品の金型の製作はお任せ!高精度な一貫生産が可能

金型造りに必要な要素を解説!自動車部品向け金型の設計・製造を依頼するメリットもご紹介

良品が打てる金型が完成しても、製造現場やメンテナンス性が悪ければ、 良い金型とは呼べません。 高精度の金型を実現するためには、パーツの摩耗が少なく、段取りや メンテナンス性にも配慮した金型設計と製作が重要です。 こちらでは、金型製作において、豊富な実績を持つ株式会社一志精工電機が 金型造りに必要な要素を解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】2・4輪関係製品

素材はC1100やSPH440-0Dなど!単発や、順送、全せん断の金型も

当社では、「2・4輪関係製品」の金型に対応しております。 使用素材は、C1100をはじめ、SPH440-0DやSUS409などで、 単発や、順送、全せん断といった金型製作も行っております。 ご用命の際は、お気軽に当社までご相談ください。 【加工製品(一部)】 ■C1100 t=3 ■C1100 t=1.8 ■SPH440-0D t=5 ■SUS409 t=0.8 ■SUS304 t=1.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社御幸 事業紹介

高精度の製品を生み出す熟練の技術。匠の技で、金型の改造や修理も承ります。

株式会社御幸は、お客様に喜ばれる金型作りに励んでおります。 主に難しい構造・機構の精密金型を得意としており、近年、各部品の軽量化、樹脂化をご希望されるお客様が増加しています。 無駄のない効率的で高品質なものづくりを実現する為に、私たちは製品企画、設計段階から参画し、金型メーカーとしての知識、ノウハウをご提供すると共にメーカー様と一体となって高品質な製品を安定供給することをお約束します。 【事業内容】 ○プラスチック金型設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック金型
  • 金型

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サンユー技研工業株式会社 事業紹介

信用を大切に、確かな技術で高品質の金型製品を。日本のものづくりの会社です。

サンユー技研工業株式会社は、自動車エンジンの大型金型からピンに至るまで、伝統に培われた確かな技術をもとに、精密な高品質の金型をご提供させて頂きます。 1650t~3000tの大型金型、500t、800tの中型金型、検査治具の製作から溶接、メンテナンスまで金型に関することは、お問い合わせください。 大型ダイカスト金型から、小物部品・冷却部品製作までできる各種最新設備をそろえています。 【事業内容】 ○アルミダイカスト金型設計・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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超高温高圧金型『SL-400H』

特許取得!SPS放電技術用焼結用金型やスペーサーに!

『SL-400H』は、曲げ強度が400MPa(Grの8倍)、融点2900℃(Gr同等)で 高性能な超高温高圧金型です。 ダイとパンチ間の通電経路の確保やパンチと焼結体との反応を防ぐため、 材料系によってはグラファイトシート等の使用を推奨しますが、 カーボン不純物の混入を減少でき、カーボンフリーです。 また今後の展開として、HIP用焼結型、ガラスレンズ成形用型、切削工具、 ノズル、ワイヤー放電用電極、蒸着ターゲット材等用への応用にも 期待されております。 【提供可能な商品】 ■完成品または半完成品円筒形状 ■最大寸法:φ90×t60mm ■他の寸法や形状をお求めの場合は、 お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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有限会社工研 業務案内

長い金型製作 最長8m!板金業界のトータルプランナーです。

有限会社工研は板金業界のトータルプランナーとしてプレスブレーキ金型・シャーリング刃物の設計、製作、修理、再生研磨から各種長尺機械加工などのお客様のニーズに対応すべき、様々なサービスを行っております。 金型製作では1本物上下金型(MAX8m)の製作が可能であり、修理や再生研磨・改造加工また、シャーリング刃物は最長6mまで再生研磨が可能です。 工研は、御社のコストダウンに貢献します。 【業務内容】 ○金型製作 ○シャーリング刃物 ○メンテナンス ○機械加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 金型設計
  • 加工受託
  • 金型

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製作例、複雑な構造の治具・中空ヒートシンク・金属濾過フィルター

ダイレクトブロー金型の底ブッシュまたは2軸延伸ブロー金型の首ブッシュの作製方法!溶接・接着等は不要な接合技術【拡散接合】

拡散接合を応用した製作例、複雑な構造の治具・中空ヒートシンク・ 金属濾過フィルターについてご紹介します。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では作れなかった流路付金型が 拡散接合を使用することで作成できます。 特に、冷却効率を最大限に生かした、精密な流路を金型内部に保有することで、 生産効率が劇的に向上して、結果、製造原価のコストも大幅に低減することが 可能となります。 積層部材を重ねて接合することで製造工法上の制限を受けることなく、より 合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供いたします。 【特長】 ■拡散接合で冷却用流路付金型の作成が可能 ■製造原価のコストも大幅に低減することが可能 ■より合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供 ■最大ワーク1000ミリ×1000ミリまでの大型サイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型設計・製作

3DーCAD/CAMによる設計、高精度・高速微細加工・高硬度に対応した金型製作をおこないます

車載電装製品金型を主に3D-CADによる設計と流動解析による検証を実施し、高精度、高速微細加工、高硬度に対応した金型製作を行います。3次元測定により金型精度保証と金型製作日程の短縮により、お客様のニーズにお応えします。

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【航空宇宙産業向け】航空機用複合材成形金型

航空宇宙産業に適した航空機用の複合材成形金型のご紹介!

当製品は、航空機用の複合材成形金型です。 大きさは約250mm×300×2500mmで、材質は航空機などで使用されることがある、 インバー材です。インバー材は非常に加工も難しいのですが、それ以上に溶接の 際の技術が求められます。 航空機で使用されるため、溶接の際に巣があっては絶対にいけないため、 細心の注意を払って、溶接と加工を進めました。 【特長】 ■大きさ:約250mm×300×2500mm ■材質:インバー材 ■加工が難しい ■溶接には高い技術が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【制作事例】各種パンチのご案内

【制作事例Vo.1プレゼント】超精密加工による加工製品事例

精密鍛造技術において高い評価をいただいている株式会社阪村エンジニア リングは、あらゆる塑性加工のパイオニアとして高度な品質はもちろん、 材質、コーティングの提案から成形工程設計、金型設計製造に至る トータルエンジニアリングでユーザーのお手伝いをいたします。 当ページでは、パンチ形状のバラつきや、磨きダレなどがない「六角パンチ」 をはじめ、様々な用途のパンチの制作事例をご紹介します。 【制作事例】 ■六角パンチ ■異形パンチ ■丸パンチ ■リベティングマシン用インサート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パンチ 製品カタログ

ノーマルパンチやノック付パンチなど各種パンチを掲載!

『パンチ 製品カタログ』は、金型標準部品の販売や金型部品・機械部品の製造を行っているオネストン株式会社の製品カタログです。 当カタログでは、「ノーマルパンチ(M型パンチ)」 をはじめ、「ショートパンチ」や 「厚板用パンチ」など、各種パンチを掲載しています。 【掲載内容】 ■ノーマルパンチ(M型パンチ) ■キックパンチ(K型パンチ) ■ノーマルTiC処理パンチ(M型TiC処理パンチ) ■キックTiC処理パンチ(K型TiC処理パンチ) ■ノーマルP-TiCN処理パンチ(M型P-TiCN処理パンチ) 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ブロックパンチ 製品カタログ

ブロックパンチやブロックパンチ(タップ付)、ブロックパンチブランクなどを掲載!

『ブロックパンチ 製品カタログ』は、金型標準部品の販売や 金型部品・機械部品の製造を行っているオネストン株式会社の製品カタログです。 当カタログでは、「ブロックパンチ」をはじめ、「ブロックパンチ(タップ付)」や 「ブロックパンチ(キー溝付)」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■ブロックパンチ ■ブロックパンチ(タップ付) ■ブロックパンチ(キー溝付) ■ブロックパンチ(片側ツバ付) ■ブロックパンチ(両側ツバ付) 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】Vブロック 高硬度部品加工

真空焼入!Vブロックをマシニングセンタ加工した事例をご紹介!

Vブロックの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、協力工場のネットワークを駆使し、お客様の ご要望にお応えしております。 金属加工はもちろん、樹脂、ゴム、セラミックなどさまざまな素材に対応。 加工内容も問いません。特急品の加工も承りますので、ぜひお問合せください。 【事例】 ■加工分類:機械加工 ■品名:Vブロック ■加工内容:マシニングセンタ加工 ■材質:S50C ■表面処理:硬質クロムメッキ ■熱処理:真空焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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