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カーナビゲーションモニター裏部筐体などの外観部品を製作！車載ナビゲーション部品のご紹介
当社の加工技術によって製作した『車載ナビゲーション部品』を ご紹介します。 「NAVIモニター筐体」は黒色鋼板を使用した外観部品。保護シートを 使用せず、傷をつけずにプレス加工が可能です。 三全の強みは“精密順送プレス加工技術”とそれを実現可能にする “精密金型の設計・製作技術”というプレスのコア技術を有している ところです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品例】 ■NAVIスライド機構 ASSY ■NAVI筐体部品 ■NAVIモニター筐体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型組立＆トライ＆調整が可能！設計者や組立者など、プレス金型開発能力をご紹介
当社では、プレス金型＆樹脂型パーツの製造・加工を行っています。 金型加工及び設計能力は、加工-組立-トライ-検証-出荷で60セット/月、 設計-加工-組立-トライ-検証-出荷で12セット/月。 プレス金型設計者は6人、組立者は8人で行っています。 金型種類は、順送型をはじめ、ユニット型、複合型などをご用意しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【プレス金型設計 特長】 ■金型サイズ：L1321*W500*H305mm ■材質：CuSn0.15 ■ピッチ：45mm ■製品重量：61.48g ■金型構造：ユニット型 ■設計期間：2wk ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「コイニング」とはV曲げ加工の種類の1つ！プレス金型についてまとめました！
当資料は、『プレス金型』について解説している用語集です。 「順送金型」とは、1つの金型内に2つ以上の工程が設けられており、 1ショット毎に次の工程へ自動で材料を送りながら次々とプレスしていく 金型です。 他に「トランスファー金型」や「単発金型」などをご紹介しております。 ぜひ、ダウンロードしご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■順送金型 ■トランスファー金型 ■単発金型 ■パンチ・ダイ・ストリッパ ■ガイドピン・ガイドブッシュ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成型金型の多くは2プレート構造！"サポートピラー"や"ゲートブッシュ"などをご紹介！
当資料は、『射出成型金型』についてご紹介しています。 「金型構造」をはじめ、"モールドベース"や"ガイドピン"などの 「射出成型の金型部品名称」について解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■射出成型の金型構造 ■2プレート ■3プレート ■モールドベース ■ガイドピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な商品を展示します！弊社ブースへお気軽にお立ち寄りください！
2024年6月19日(水)～21(金)に東京ビッグサイトで開催される「機械要素技術展(M-Tech)」に出展いたします。 今年は「NEXT STAGE ～未来へ紡ぐ機構部品～」をテーマに、新製品・半導体製造装置関連・鉄道関連・流通関連・電気錠・共同開発のコーナーに分けてそれぞれの環境に適した部品を複数展示いたします。 上記以外にも通信機器・医療機器・配電盤・建設機械など様々な製品にご使用いただけますので部品選びでお困りごとがございましたら、展示会場でお気軽にご相談ください。 是非弊社ブース(東3ホールE17-6)へお立ち寄りのうえ、実際の部品を操作して動作や使用感をご確認ください。
様々な製品を展示します！お気軽にお立ち寄りください！
2025年7月9日(水)～11(金)に幕張メッセで開催される 「機械要素技術展(M-Tech)」に出展いたします。 今年も「NEXT STAGE ～未来へ紡ぐ機構部品～」をテーマに、新製品は もちろん半導体製造装置関連、鉄道関連・リテール関連・電気錠・宅配錠の コーナーに分けて、それぞれの業界に適した部品を複数展示いたします。 上記以外にも通信機器・医療機器・配電盤・建設機械など様々な業界・場面へ 当社製品をご使用いただけます。 部品選定でお困りごとがございましたら、展示会場でお気軽にご相談ください。 是非当社ブース(6ホール37-32)へお立ち寄りのうえ、実際の動作や使用感を ご確認ください。 ご来場が難しいという方でも、お客様のお部屋をお借りして製品の展示会を させていただく個別展示会を実施しております。 搬入・搬出も、スムースに完了できる装置で実施させていただきます。 是非、ご活用ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
短納期・低コストを実現！立ち上げ時のトラブルも最小限に！バスバー（ブスバー）金型の実績多数！
株式会社一志精工電機の『金型設計』は、お客様からお見積もりを頂いた時点で、 設計者と現場作業者が集まり、問題点の抽出と加工方法の検討を行い、立ち上げ時のトラブルを最小限に抑えます。 EV用のバスバー（ブスバー）金型製作販売の実績も多数あります。 《特徴》 ■小型精密金型を作ってきたからこそできる、大型の精密金型 ■パンチ・ダイはもちろん、主要プレートにいたるまで100％の内製化 ■金型メンバーだけでなく、プレス作業者も踏まえた 【設計・製造・生産・メンテナンス】の【4方向】から検討を行います！ ■設計者はまず、現場作業から入るため、作業性、メンテナンス性を考えた設計が行えます！ ■株式会社一志精工電機は、各々が技能検定を通じてスキルアップを行い、 技能向上を目指す技能集団です！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
メンテナンスをすることで延ばせる！金型の寿命についてコラムでご紹介
金型の寿命は、製造する原料や成形する回数によって異なってきますが、 メンテナンスをすることで延ばすことができます。 金型の寿命は、金型の精度にも左右されます。 同じ原料を使用して作った金型であっても、表面処理を しっかり行ったものと、そうでないものがある場合、 表面処理された金型のほうが長持ちします。 金型を可能な限り長く使うには、金型を作る段階で 「どのような製品を作るのか」「加工する素材は何か」など、 しっかり考慮することが大切です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
より質の高い金型の提供につながる！金型の製造に関する資格についてコラムでご紹介
自動車の部品や医療機器、金属でできている部品を製造する際に 必要となる金型。 金型を製造するには、正確に行う器用さや高い集中力が必要になり、 機械の仕組みの理解や操作技術も求められます。 資格の取得は必ずしも必要ではありませんが、専門的な知識や技術が 必要なため、資格を取得することで、より質の高い金型のご提供に つながるのです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車にとって金型は重要！バスバー（ブスバー）金型設計・製造の実績多数！
自動車を作るためには、多くの部品が必要です。 ボディ・ステアリング・クランクシャフト・ドア・ホイールなど、 自動車部品のほとんどが、金型を使って製造されています。 ボディの鋼板・非鉄金属のパーツは、プレス用金型が使用されます。 実は、プレスで作られている製品の多くが自動車部品です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型造りに必要な要素を解説！自動車部品向け金型の設計・製造を依頼するメリットもご紹介
良品が打てる金型が完成しても、製造現場やメンテナンス性が悪ければ、 良い金型とは呼べません。 高精度の金型を実現するためには、パーツの摩耗が少なく、段取りや メンテナンス性にも配慮した金型設計と製作が重要です。 こちらでは、金型製作において、豊富な実績を持つ株式会社一志精工電機が 金型造りに必要な要素を解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材はC1100やSPH440-0Dなど！単発や、順送、全せん断の金型も
当社では、「2・4輪関係製品」の金型に対応しております。 使用素材は、C1100をはじめ、SPH440-0DやSUS409などで、 単発や、順送、全せん断といった金型製作も行っております。 ご用命の際は、お気軽に当社までご相談ください。 【加工製品(一部)】 ■C1100 t＝3 ■C1100 t＝1.8 ■SPH440-0D t＝5 ■SUS409 t＝0.8 ■SUS304 t＝1.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の製品を生み出す熟練の技術。匠の技で、金型の改造や修理も承ります。
株式会社御幸は、お客様に喜ばれる金型作りに励んでおります。 主に難しい構造・機構の精密金型を得意としており、近年、各部品の軽量化、樹脂化をご希望されるお客様が増加しています。 無駄のない効率的で高品質なものづくりを実現する為に、私たちは製品企画、設計段階から参画し、金型メーカーとしての知識、ノウハウをご提供すると共にメーカー様と一体となって高品質な製品を安定供給することをお約束します。 【事業内容】 ○プラスチック金型設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
信用を大切に、確かな技術で高品質の金型製品を。日本のものづくりの会社です。
サンユー技研工業株式会社は、自動車エンジンの大型金型からピンに至るまで、伝統に培われた確かな技術をもとに、精密な高品質の金型をご提供させて頂きます。 1650t～3000tの大型金型、500t、800tの中型金型、検査治具の製作から溶接、メンテナンスまで金型に関することは、お問い合わせください。 大型ダイカスト金型から、小物部品・冷却部品製作までできる各種最新設備をそろえています。 【事業内容】 ○アルミダイカスト金型設計・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特許取得！SPS放電技術用焼結用金型やスペーサーに！
『SL-400H』は、曲げ強度が400MPa（Grの8倍）、融点2900℃（Gr同等）で 高性能な超高温高圧金型です。 ダイとパンチ間の通電経路の確保やパンチと焼結体との反応を防ぐため、 材料系によってはグラファイトシート等の使用を推奨しますが、 カーボン不純物の混入を減少でき、カーボンフリーです。 また今後の展開として、HIP用焼結型、ガラスレンズ成形用型、切削工具、 ノズル、ワイヤー放電用電極、蒸着ターゲット材等用への応用にも 期待されております。 【提供可能な商品】 ■完成品または半完成品円筒形状 ■最大寸法：φ90×t60mm ■他の寸法や形状をお求めの場合は､ お気軽にお問い合わせ下さい｡ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
長い金型製作 最長8ｍ！板金業界のトータルプランナーです。
有限会社工研は板金業界のトータルプランナーとしてプレスブレーキ金型・シャーリング刃物の設計、製作、修理、再生研磨から各種長尺機械加工などのお客様のニーズに対応すべき、様々なサービスを行っております。 金型製作では１本物上下金型(MAX8m)の製作が可能であり、修理や再生研磨・改造加工また、シャーリング刃物は最長6mまで再生研磨が可能です。 工研は、御社のコストダウンに貢献します。 【業務内容】 ○金型製作 ○シャーリング刃物 ○メンテナンス ○機械加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ダイレクトブロー金型の底ブッシュまたは2軸延伸ブロー金型の首ブッシュの作製方法！溶接・接着等は不要な接合技術【拡散接合】
拡散接合を応用した製作例、複雑な構造の治具・中空ヒートシンク・ 金属濾過フィルターについてご紹介します。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では作れなかった流路付金型が 拡散接合を使用することで作成できます。 特に、冷却効率を最大限に生かした、精密な流路を金型内部に保有することで、 生産効率が劇的に向上して、結果、製造原価のコストも大幅に低減することが 可能となります。 積層部材を重ねて接合することで製造工法上の制限を受けることなく、より 合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供いたします。 【特長】 ■拡散接合で冷却用流路付金型の作成が可能 ■製造原価のコストも大幅に低減することが可能 ■より合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供 ■最大ワーク1000ミリ×1000ミリまでの大型サイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３ＤーＣＡＤ／ＣＡＭによる設計、高精度・高速微細加工・高硬度に対応した金型製作をおこないます
車載電装製品金型を主に３Ｄ－ＣＡＤによる設計と流動解析による検証を実施し、高精度、高速微細加工、高硬度に対応した金型製作を行います。３次元測定により金型精度保証と金型製作日程の短縮により、お客様のニーズにお応えします。
航空宇宙産業に適した航空機用の複合材成形金型のご紹介！
当製品は、航空機用の複合材成形金型です。 大きさは約250mm×300×2500mmで、材質は航空機などで使用されることがある、 インバー材です。インバー材は非常に加工も難しいのですが、それ以上に溶接の 際の技術が求められます。 航空機で使用されるため、溶接の際に巣があっては絶対にいけないため、 細心の注意を払って、溶接と加工を進めました。 【特長】 ■大きさ：約250mm×300×2500mm ■材質：インバー材 ■加工が難しい ■溶接には高い技術が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【制作事例Vo.1プレゼント】超精密加工による加工製品事例
精密鍛造技術において高い評価をいただいている株式会社阪村エンジニア リングは、あらゆる塑性加工のパイオニアとして高度な品質はもちろん、 材質、コーティングの提案から成形工程設計、金型設計製造に至る トータルエンジニアリングでユーザーのお手伝いをいたします。 当ページでは、パンチ形状のバラつきや、磨きダレなどがない「六角パンチ」 をはじめ、様々な用途のパンチの制作事例をご紹介します。 【制作事例】 ■六角パンチ ■異形パンチ ■丸パンチ ■リベティングマシン用インサート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノーマルパンチやノック付パンチなど各種パンチを掲載！
『パンチ 製品カタログ』は、金型標準部品の販売や金型部品・機械部品の製造を行っているオネストン株式会社の製品カタログです。 当カタログでは、「ノーマルパンチ(M型パンチ)」 をはじめ、「ショートパンチ」や 「厚板用パンチ」など、各種パンチを掲載しています。 【掲載内容】 ■ノーマルパンチ（M型パンチ） ■キックパンチ（K型パンチ） ■ノーマルTiC処理パンチ（M型TiC処理パンチ） ■キックTiC処理パンチ（K型TiC処理パンチ） ■ノーマルP-TiCN処理パンチ（M型P-TiCN処理パンチ） 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロックパンチやブロックパンチ（タップ付）、ブロックパンチブランクなどを掲載！
『ブロックパンチ 製品カタログ』は、金型標準部品の販売や 金型部品・機械部品の製造を行っているオネストン株式会社の製品カタログです。 当カタログでは、「ブロックパンチ」をはじめ、「ブロックパンチ（タップ付）」や 「ブロックパンチ（キー溝付）」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■ブロックパンチ ■ブロックパンチ（タップ付） ■ブロックパンチ（キー溝付） ■ブロックパンチ（片側ツバ付） ■ブロックパンチ（両側ツバ付） 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空焼入！Vブロックをマシニングセンタ加工した事例をご紹介！
Vブロックの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、協力工場のネットワークを駆使し、お客様の ご要望にお応えしております。 金属加工はもちろん、樹脂、ゴム、セラミックなどさまざまな素材に対応。 加工内容も問いません。特急品の加工も承りますので、ぜひお問合せください。 【事例】 ■加工分類：機械加工 ■品名：Vブロック ■加工内容：マシニングセンタ加工 ■材質：S50C ■表面処理：硬質クロムメッキ ■熱処理：真空焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜低価格・高品質＞ダイス鋼・工具鋼・超硬合金等の高硬度部品の加工はお任せください！※見積り承ります
高硬度部品加工を安価に承ります。 国内および海外の協力工場と連携し、安定したQCD（品質・納期・コスト）を実現。 調達作業の一本化で、外注管理業務に関わる負荷の削減、省力化、省人化が可能となります。 【特徴】 ■「材質・数量・加工内容」不問で加工部品の調達をワンストップで対応！ ■国内60社、海外12社のメーカーと連携し、安定したQCDを実現！ ■調達作業の一本化で、外注管理に関わる負荷の削減 等 安価に型彫り放電加工 安価に平面研磨 安価に円筒研磨 安価に外径研磨 安価に内径研磨 安価にワイヤーカット 安価に細穴放電 安価にTINコーティング 安価にDLCコーティング 金型のコストダウン 海外調達 金型を中国調達 ■参考見積歓迎■ 下記お問い合わせボタン又は、FAX、電子メールで図面を送付ください！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「りん青銅線」は耐食性に優れ、また半田付け性も良好な材料です
電子部品の接点スプリングです。 電気伝導度の高い銅合金「りん青銅線・C5191W」を使用しています。 「りん青銅線」は耐食性に優れ、また半田付け性も良好なため、電子機器や情報通信機器向けスプリングの材料として広く用いられています。 ピアノ線など他のバネ材に比べて、柔らかく加工性の良い「りん青銅線」は、熱処理することで硬度が増し「バネ性」が出ます。 （低温焼き鈍し硬化、といいます） 本接点バネも成形後に熱処理し、表面処理に「金メッキ」を施しています。 接点バネに用いられる材料としては、「りん青銅線」の他に「ばね用ステンレス鋼線・SUS304-WPB」「ニッケルメッキ鋼線・SWIC-F」などがあります。 当社では、ねじりバネの製造、設計～試作をうけたまわっております。 お困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが、丁寧に対応いたします。 担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社
3Dデータがあれば金型シミュレーション可能！コスト削減や短納期もご相談ください！
「試作金型」でこんな課題はありませんか？ ◎試作品で数量が欲しいが、コストは抑えたい･･･ ◎通常の金型ではオーバースペックだ･･･ ◎国内だと納期面で対応できるところが少ない･･･ ◎試作であってもリアル材で検証したい･･･ ◎金型のことは詳しくないので、お任せで作りたい･･･ そんなときはエムトピアにおまかせください！ 【特徴】 ■コスト削減！ ■短納期！ ■豊富な実績によるソリューション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
山田精工株式会社は先進技術のお手伝いをいたします！
山田精工株式会社は、精密・小物プラスチックの金型設計・製作、成形 加工・組立まで、一貫生産をする会社です。 金型技術・流動解析技術・射出成形・組立技術の融合により高品質な製品を 提供しています。 金型設計・流動解析では、クライアントニーズに応える超微細成形品を 設計し、CADを駆使して図面に組み込むことで、1ミクロン単位の精密金 型設計を可能にしています。 今後も確かな品質のもと、金型を組み立て、日々の技術の向上とともに、 お客様に満足いただける製品及び技術を提供していきます。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形による精密部品製造 ■射出成形用精密金型の設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面に合わせて文字を彫ることが可能！彫刻加工は彫刻の専業メーカーの当社にお任せ！
当社の『彫刻加工』についてご紹介します。 刻印の文字刃先を0.005±0.003mmで加工可能。 彫刻加工による電極製作と放電加工によって超硬材への加工ができます。 彫刻加工でお困りでしたら、彫刻の専業メーカーの当社にお任せください。 【特長】 ■刻印の文字刃先を0.005±0.003mmで加工できる ■立ち壁の底など狭い場所に文字を彫ることができる ■タガネによる加工で文字角を仕上げることができる ■曲面に合わせて文字を彫ることができる ■自社制作工具による電極製作と放電加工によって超硬材への加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金型で培った加工技術を活かし、高品質な逸品をご提供！
当社の加工技術には、切削・研削・放電とあり、丸モノ・角モノ、あらゆる 形状の品物を切削・放電・研削・彫刻・焼入・磨き・組立まで自社で 一貫製作が可能です。 金型製作（射出成形用）・医療器具・LIM（液状シリコーン）部品成形・ カッターなど、高品質な製作品で各業界に貢献しております。 設計のご相談や製図なども、お客様のパートナーとしてお手伝いを させて戴いております。 【特長】 ■難度の高い金型部品・超硬部品・微細小径穴の加工が可能 ■超精密・高精度・高品質 ■高硬度材の高速・高精度な直彫り加工が可能 ■抜群の平面度・直角度・寸法精度 ■質の高い駒合せ・重ね寸法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が2つの工程を1つに統合することを支援！金型設計の簡素化で、既存の金型でも機能の組み合わせが可能
金属成形業界における有効性は不可欠な要素であり、コストと生産性の 観点から重要です。これは逐次、金型設計に大きな要求を課します。 金型設計で有効性を得るために当社は、操作を統合し、生産ラインを最適化する方法を模索しました。 当社の革新的な製品、フレックスカムを使用することで、お客様が2つの工程を1つに統合することを支援。 フレックスカムを適用することにより、ピアシング／トリミングに フランジングを実施することができます。 金型設計を簡素化することで、既存の金型でも機能を組み合わせることができるようになりました。 【特長】 ■工程設計、金型設計、金型製造を簡素化 ■360°の設置領域内でいかなる角度にも設置可能 ■負角でも上昇方向にパンチできる ■新規の金型に操作と柔軟な解決策を追加可能 ■スペースを効率的に利用できる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
