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精度の高い、高性能な金型をご提供します！
ヤマナカゴーキンでは、精密冷間鍛造金型をメインに、温間・熱間・冷間複合鍛造金型、非鉄金属鍛造金型、フローフォーミング金型など、さまざまな成形工程にあわせた金型製作が可能です。 【特長】 ◎冷間鍛造 - 高い精度と高強度 ◎温間・熱間・冷間複合鍛造 - 複雑な形状に対応 - 大物ネットシェイプを実現 ◎非鉄金属鍛造 - 軽量化、省エネを実現 - 複雑形状に対応 ◎フローフォーミング成形 - 歯型など複雑な形状に対応
迅速な金型製作が可能なホットランナーシステム！ドイツで評価の高いホットランナーシステムです！
組込みが簡単で、迅速な金型製作が可能なホットランナーシステムです 【特長】 ■金型への組込みと立上げが簡単なため、調整が不要 ■多数個取バルブゲート仕様を要求される場合に適しています ■ホットランナシステムを組込んだ金型固定側 ■完全な電気結線 ■温度と電気のテストの検査書を付けて出荷 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
輸入金型より安価で短納期！樹脂により、金型鋼材、収縮、抜き勾配等が自由選択
『カセット交換方式試験片金型』は、我々が扱っているプラスチックの 物性を測定するのに必要な試験片を作成するためのツールです。 ISO294規格（JIS K7152）の金型は従来からのASTM規格などから、ISO規格 （国際整合JIS）への切替をはかり、再現性のある成形条件を確立。 主要なパラメーターの記載の統一を進め、成形条件の報告の仕方を 確立するものです。 【特長】 ■成形機に合わせた取付方法など多様な仕様 ■輸入金型より安価で短納期 ■樹脂により、金型鋼材、収縮、抜き勾配等が自由選択 ■標準仕様でPPS等の高温成形も実績あり ■要望に応じ、様々な試験片も成形可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO規格に準拠した試験片金型(ISO294規格対応) 温調回路は内部循環方式、煩わしいホース接続が簡略したカセット
一つの金型で複数の試験片を作成可能 成形機に合わせた取付方法など多様な仕様に対応可能 各種樹脂により、金型鋼材、収縮率、抜き勾配等の選択が対応可能 カセット金型に関わらず様々な試験片にも対応可能 国内生産のため輸入金型よりも安価で短納期、メンテナンスや修理も迅速対応が可能 ＩＳＯ準拠試験片 カセット交換式金型（数種の試験片作成が必要な場合） 金型交換の時間を省き、効率的にＩＳＯ試験片の作成が可能。 ＩＳＯ準拠 Ａタイプ ダンベル試験片用金型 ＩＳＯ準拠 Ｂタイプ 試験片用金型 ＩＳＯ準拠 Ｄタイプ 試験片用金型 少ない収納スペースに収納が可能（本体は一点であとは小型のカセット金型でＯＫ） 一体式金型（ＩＳＯ準拠ダンベル試験片等、限られた試験の作成を行う場合）
色残り、黒点がきれいに取れる！容易に排出され残留の問題は発生しません
『セルパージ』は、ホットランナーの色替え、黒点除去も得意な 成形加工機洗浄用プラスチックです。 ほとんどのホットランナーには、流路中に、色残りしやすい箇所が 存在します。 当製品では、マニホールドやゲート周りに残って取れなかった 色残り、黒点がきれいに取れます。 【特長】 ■色残り、黒点がきれいに取れる ■次材で容易に排出される ■残留の問題が発生しない ■樹脂同士の相容性を十分考慮している ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
半導体、FPDなど！「洗浄剤」の新しい用途とその選ばれ方、使われ方をご紹介
当社では、これまでにパージ剤では不可能だと考えられていた 成形方法のうち、特にホットランナー内の色替えを可能とすることを 目指して、新たなグレードを開発しました。 当資料では、このグレードを中心に紹介しています。 【掲載内容】 ■はじめに ■ホットランナー中のデッドスペース ■洗浄の基本原理 ■ホットランナー用セルパージ ■セルパージによるホットランナーの洗浄方法 ■おわりに ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
射出成形金型のスペシャリスト！
玉川精密金型製作所は、主にプラスチック射出成形金型、各種金型の設計・ 製作・修理改造業務を行っている会社です。 当社は、設計、製作試作、量産を、経験豊富な熟練工が設計(CAD)から 作成・量産工程までを一人で担当し、その工程をトータル管理していま すので、お客様に対し、柔軟でスピーディな対応が可能です。 プラスチック射出成型金型製作からプラスチック製品組み立て（アッセン ブリ）まで、多様なニーズにお応えします。 【取扱製品】 ■オンリーワン冷蔵庫、フラワーキーパー、ストッカー、アレンジケース ワインセラープレハブ冷蔵庫、恒温恒湿貯蔵庫、食品冷蔵ショーケース 設計・製造・施工 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
±0.015の穴径公差もレーザー加工のみでクリアすることができた事例のご紹介！
要求公差に適した工法を選定してコストダウンに成功した板金加工部品の事例を ご紹介いたします。 中心に高さ0.2mmの円形の絞り加工があり、専用金型の製作が必要でした。 今回は、納期が短く数量も少なかったことと、絞り部の精度要求が緩やかで あったことから、積層金型で加工を行いました。 「積層金型」は、レーザーで切断した板を積み重ね、組み合わせて金型として 使用。「簡易金型」の中で簡単な工法で、スピーディーに作ることができます。 組み合わせ次第で様々な加工ができ、イニシャルコストも抑えることが可能です。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-3/4H ■サイズ：25×20×5mm ■板厚：t0.3 ■精度：±0.015 ■数量：20 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いずれも簡易金型で一度に成形！加工時間を短縮でき、納期の短縮にもつながりました
マシニングセンタで製作した簡易金型を使用し、精度の安定、納期の短縮を 実現させた金属加工事例をご紹介します。 薄板板金加工.comで通常使用している金型だけでは、寸法のばらつきや、 納期対応への懸念がありました。 そこで、高さの低い段曲げ(Z曲げ)部と、斜め曲げ部には、併設している 機械加工部門で削り出した簡易金型を使用することにしました。 この製品には、板厚2mmに対して曲げ精度±0.1の公差が多数ありましたが、 専用の金型で精度を安定させたため、問題なくクリアすることができました。 【概要】 ■材質：NSECC-QS1 ■サイズ：250×250×100mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な形状でも対応！専用の金型を社内のマシニングセンターで製作し加工！
薄板板金加工.comで製作した亜鉛メッキ鋼板のブラケットの事例を ご紹介します。 この製品には、段曲げがありますが、Rが大きいうえに曲げが低く、 メーカー標準仕様の金型で加工することができません。 当社では、標準型をリメイクすることで、型製作費用を大幅に削減可能。 スピーディーな対応ができるよう、種類豊富な材料在庫を保有しております。 【概要】 ■材質：NSDCC ■サイズ：110×150×10mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.1 ■数量：30 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な合わせ技術で、業界内でも敬遠されるような複雑な金型にも対応しております！
黒田精型の特長と売りは、金型製作・成形加工・組立の一貫生産が可能な点です。 金型部門では、常時4名の設計者がおり、シリーズもの嵌合製品などの 複数型を一度に進めるパワーがあります。新しい流動解析と蓄積された ノウハウを融合し高度な金型づくりを行っております。 また、品質はもちろん低コスト、短納期に対応できるように、各工程で 日々進化し続ける努力をしております。 【金型部門の特長】 ■設計 ■研削・研磨 ■フライス/マシニングセンタ ■高速マシニングセンタ ■型彫・ワイヤー放電加工 ■組立・磨き ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリーズ品や嵌合製品などの複数型を一度に進めるパワーがあります！
当社の金型製造工程における「設計」についてご紹介いたします。 金型製造のスタートとなる設計課には、常時4名の設計者がおり、 シリーズ品や嵌合製品などの複数型を一度に進めるパワーがあります。 先端の流動解析と蓄積されたノウハウを融合し高度な金型づくりを 行っております。 【金型製造工程】 ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型から一貫生産！マイクロセラミック、ハニカム触媒・吸収材、マイクロプレス
長峰製作所では、金型から製品まで一貫生産を行っております。 微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供しています。 創業以来、プレス金型の高度化に努めると共に、その技術を発展させながら、 ハニカム押し出し金型、精密射出成形金型を手がけています。 特にセラミック向け射出成形金型には、独自のノウハウを有しています。 【事業内容】 ■金型の設計、加工、組立 ■精密セラミックス製品の製造、販売 ■ハニカム触媒の製造、販売 ■特殊プレス部品の製造、販売 ■オカリナの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社製金型によるセラミック微細成形技術と、機能性セラミックス･特殊金属材料技術で、貴社の開発を加速させます。
【ハニカム成形金型】 セラミックハニカム構造体を製造するための、押出成形金型。 最高 70,000cells/inch^2 の微細金型まで製作実績があります。 四角格子のほか、六角格子や異形格子など 特殊金型にも対応。 【セラミック射出成形技術】 自社製金型を用いた射出成形による、セラミック微細部品の製造技術。 電子部品の真空吸着ノズルの工法として実績有り。 最小5μmのマイクロノズルまで対応可能です。 【マイクロセラミックハニカム】 精密･微細金型の設計･製造技術と、セラミック成形材料技術によって 初めて実現した、世界最小クラスのマイクロセラミックハニカム構造体。 様々な用途への可能性を秘めており、 微細化･大面積化･材料バリエーション化など、開発中です。
様々な金型工法と製品群を歴史順にご紹介！金型メンテナンスもお任せください
当資料は、松野金型製作所の「金型工法と製品群」をまとめて紹介しています。 携帯電話メカパーツ、カーオーディオパーツ等の「主な生産品目」の紹介を はじめ、「ギヤー型」や「ネジ抜き型」など、多種多様な金型工法・製品を 歴史順に掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■松野金型の概要 ■主な生産品目 ■金型工法と製品群紹介（歴史順） ■金型メンテナンス・部品加工始めました ■プラスチック金型業界の現状と位置付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
