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金型から一貫生産！マイクロセラミック、ハニカム触媒・吸収材、マイクロプレス
長峰製作所では、金型から製品まで一貫生産を行っております。 微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供しています。 創業以来、プレス金型の高度化に努めると共に、その技術を発展させながら、 ハニカム押し出し金型、精密射出成形金型を手がけています。 特にセラミック向け射出成形金型には、独自のノウハウを有しています。 【事業内容】 ■金型の設計、加工、組立 ■精密セラミックス製品の製造、販売 ■ハニカム触媒の製造、販売 ■特殊プレス部品の製造、販売 ■オカリナの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社製金型によるセラミック微細成形技術と、機能性セラミックス･特殊金属材料技術で、貴社の開発を加速させます。
【ハニカム成形金型】 セラミックハニカム構造体を製造するための、押出成形金型。 最高 70,000cells/inch^2 の微細金型まで製作実績があります。 四角格子のほか、六角格子や異形格子など 特殊金型にも対応。 【セラミック射出成形技術】 自社製金型を用いた射出成形による、セラミック微細部品の製造技術。 電子部品の真空吸着ノズルの工法として実績有り。 最小5μmのマイクロノズルまで対応可能です。 【マイクロセラミックハニカム】 精密･微細金型の設計･製造技術と、セラミック成形材料技術によって 初めて実現した、世界最小クラスのマイクロセラミックハニカム構造体。 様々な用途への可能性を秘めており、 微細化･大面積化･材料バリエーション化など、開発中です。
様々な金型工法と製品群を歴史順にご紹介！金型メンテナンスもお任せください
当資料は、松野金型製作所の「金型工法と製品群」をまとめて紹介しています。 携帯電話メカパーツ、カーオーディオパーツ等の「主な生産品目」の紹介を はじめ、「ギヤー型」や「ネジ抜き型」など、多種多様な金型工法・製品を 歴史順に掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■松野金型の概要 ■主な生産品目 ■金型工法と製品群紹介（歴史順） ■金型メンテナンス・部品加工始めました ■プラスチック金型業界の現状と位置付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[DUJIN MOLD]粉末冶金金型、鍛造金型、プレス金型](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b93/2000711532/IPROS350585552899383875.png?w=280&h=280)
粉末冶金金型、鍛造金型、プレス金型、その他金型
[事業＆製品] ・粉末冶金金型：粉末冶金、セラミックス、フェライト、超硬用 ・鍛造金型：粉末鍛造用金型 ・迅速、正確な生産プロセス(金型モデル製作工程、金型素材加工工程) ・輸出国 ： アメリカ、日本、インド、中国 [主要納入先] Halla Stackpole, SINTERON, DKS(DAEKWANG SINTER METAL)
1から金型を製作する必要もなく、コスト面でも大きなメリットが出せます！
ユーザー様である電子部品メーカーから、ポケットの縦・横寸法は同じで 深さ違いのエンボステープが欲しいというご要望を頂くケースが多々あります。 類似品に使用したい、部品の設計変更をしたい、テーピングの挿入率改善の 為にもう少し浅くしたい等さまざまな相談案件がありました。 当社は、プレス成形方式と入子金型方式を採用しているので容易に 0.01mm～1.00mmの深さ違いのエンボステープを成形することが可能。 1から金型を製作する必要もなく、コスト面でも大きなメリットが出せます。 【特長】 ■プレス成形方式と入子金型方式を採用 ■容易に0.01mm～1.00mmの深さ違いのエンボステープを成形可能 ■1から金型を製作する必要がない ■コスト面でも大きなメリットが出せる ※金津技研ではエンボスキャリアテープの製造販売を行っております。 ※製品の詳細・ご質問等はお気軽にお問合せいただくか、 PDF資料をダウンロードください。
長穴トリミング加工 T=10.0！当社は、挑戦心を高く掲げた技術集団です
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SPHC ■加工方法：前後方押し出し加工 ■PRポイント：長穴トリミング加工 T=10.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工を実現！素材SCM435をネットシェイプ加工した事例のご紹介
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM435 ■加工方法：閉塞球面加工 ■PRポイント：ネットシェイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ精度はマタギ歯厚5μm以下！素材SCM415を押し出し成形加工した事例
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM415 ■加工方法：押し出し成形加工 ■PRポイント：ギヤ精度 マタギ歯厚5μm以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
携帯電話キャビティ・コアや微細スクリュー等、焼入鋼の直彫り加工事例を紹介！
当社は、プリハードン鋼・焼入鋼などはもとより、粉末ハイス・超硬・ 非磁性鋼など用途に応じて特殊な鋼材を用いて金型を作る実績を重ねております。 一例として、加工機『CEGA-542(Roku-Roku)』を用いた焼入鋼の 直彫りによる、携帯電話キャビティ・コアの加工事例をご紹介いたします。 【事例】 ◎携帯電話キャビティ・コア ■被削材：STAVAX(HRC52) ■加工サイズ：150×100×30mm →最小Rでの隅加工により放電レスを実現 →平面は、均一な仕上げ面にすることで磨きレスを達成 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連結部の補強に
スナッパーは、2枚のパネルを固定する堅剛な連結金具です。 スナッパーをパネルの上部と下部に1つずつ追加し、はめ込みます ポストとポストの間に通常より大きな距離のパネルが必要な場合は、このアクセサリーを使用します。 スナッパーはTroaxのロゴタイプが入ったグレーで塗装され、ST20メッシュパネル用とST30メッシュおよびポリカーボネートパネル用の2サイズがあります。
プラゲート製品の導入事例や技術豆知識のホワイトペーパーを公開！ダイジェスト版として「ホットランナー×カセット式金型」の事例を進呈
フィーサの基幹商品であるプラゲートシステムの導入事例や 技術部からの豆知識情報をホワイトペーパーとしてまとめました。 今回は第1巻となります。 ■導入事例第1巻（概要） 1.事例─多品種小ロットでも効果を発揮！ホットランナー×カセット式金型 2.事例─シャットオフノズル導入事例 3.事例─ロングノズルでも型厚みに負担をかけないバルブゲート 4.事例─樹脂流量調整 ~FISAオリジナル~ 樹脂の流れを自在に 5.フィーサ技術部による豆知識─エアブルブ式ホットランナーのシリンダ/ピストン用グリースの選定について ※詳しくは PDF 資料をご覧ください。 ※こちらの PDF 資料はダイジェスト版になります。 「フルバージョン」をご希望の方は、 「フルバージョンを希望の方はこちら」からどうぞ。
ホットランナー化が難しいとされてきたスーパーエンプラやバイオマスプラスチックの完全ランナレス化を実現！
スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム「SEPT」は、特許申請中のヒータ技術により、長年ホットランナーの課題であった「ノズルの不均等な温度分布」を大幅に改善することで、スーパーエンプラやバイオマスプラスチックなどの温度範囲が狭い樹脂でも使用可能なエアバルブゲートです。 ガラスファイバー入りの樹脂に対しても、パーツ素材を耐摩耗仕様にすることにより、ゲート摩耗を抑制することが出来ます。 またシリンダを最大限小型化することで、最小ゲートピッチ30mmにて各ゲート独立した制御を可能としました。 併せてシリンダは小型にも関わらず、オーバル形の上に二重構造とすることでゲートシール力が従来比3.5倍を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします！
超精密加工を施した、製品事例『大口径フレネルレンズ金型』をご紹介いたします。 素材は、STAVAX＋無電解Ni-P。サイズは、Φ200mmです。 当社では、ITイメージング関連・安全/センシング用機器情報通信機器等の あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします。 【仕様】 ■素材：STAVAX＋無電解Ni-P ■サイズ：Φ200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密加工機によりお客様のご要望に合わせた形状を加工致します！
超精密加工を施した、製品事例『精密パターン成型用金型』をご紹介いたします。 単結晶ダイヤモンドバイトによる加工例です。 素材は、STAVAX＋無電解NiP。サイズは、33×45mmです。 超精密加工機によりお客様のご要望に合わせた形状を加工致します。 【仕様】 ■素材：STAVAX＋無電解NiP ■サイズ：33×45mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
