鋳物(FC200)製 ポンプ・フィルター部品【鋳物加工】
鋳造品加工実績多数あります!ぜひ今橋製作所におまかせください!
本製品は産業機器に使用されるポンプ・フィルター用部品です。 材質はねずみ鋳鉄(FC200)になります。弊社は鋳造品加工(FC、銅、SUSなど)では、多くの実績があります。 また、小ロット・中ロット品の場合でも対応が可能です! お見積り以外にも、設計上のご相談などがありましたら お気軽にご相談ください。
- 企業:株式会社今橋製作所
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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鋳造品加工実績多数あります!ぜひ今橋製作所におまかせください!
本製品は産業機器に使用されるポンプ・フィルター用部品です。 材質はねずみ鋳鉄(FC200)になります。弊社は鋳造品加工(FC、銅、SUSなど)では、多くの実績があります。 また、小ロット・中ロット品の場合でも対応が可能です! お見積り以外にも、設計上のご相談などがありましたら お気軽にご相談ください。
自社内にて鋳物からNC機械加工まで対応できる一貫生産メーカーです! 多品種・小ロット対応可能
当社は、発電機、開閉装置、受変電装置および送電機器の導体類に 用いる銅鋳物を長年にわたり製造しております。 当社の銅鋳物の特長は、JISH5120にある、銅鋳物CAC101、102、103の 他に、導電率85%(IACS)以上の銅鋳物も提供していること。 また、図面どおりの機械加工まで行います。 【特長】 ■導電率は全数保証している ■製造能力は最大300kg/個 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
伝統の育む信頼と技術、偉大な結晶を未来へ。
当社の鋳造品事業は、足尾銅山の修理工場として発足した機械部門が 製品の開発用に素材を自家製造したことに始まりました。 これまで歩みを止めずに来た、約100年もの蓄積から培われる "古河の特殊鋳物"は今も製鉄、破砕機、粉砕機など幅広い分野で ご使用、ご好評頂いております。 古河キャステックは、耐熱・耐摩耗鋳物の国内専業メーカーとして、 これからも皆様のニーズにお応えする製品を高品質に、経済的に、 迅速にお届け致します。 【生産品目】 ■耐摩耗鋳物 ・高マンガン鋳鋼、高クロム鋳鉄、複合材鋳物Xwin サベル・レインフォースメント鋳物、低合金鋳物 等 ■耐熱鋳物 ・高クロム鋳鋼、高クロム鋳鉄、高クロムニッケル鋼、 耐アルミ浸食鋳物 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材種は幅広く対応可能!昭和48年成立以来培われた幅広い鋳物の生産経験と製作実績
当社は昭和48年設立以来、品質・コスト・納期など様々なご要望にお応えし、 お客様のかけがえのないパートナーとして信頼を築き上げています。 材種はCAC406・407・408・901・905等に幅広く対応可能。 お客様には他社と比べ外観及び内部の鋳肌面が綺麗と褒めて頂いております。 大口径75,50の水道メーター、仕切り弁は4インチまで製作実績があります。 【特長】 ■品質・コスト・納期など様々なご要望にお応え ■材種はCAC406・407・408・411・901・905等に幅広く対応可能 ■大口径75,50の水道メーター、仕切り弁は4インチまでの製作実績 【海外生産】 ■材種はCAC406・407・905(青銅) ■異材種は外注先にて、FCD+アルミ組立品・SUS13 ステンレス 亜鉛ダイキャスト等、様々な材質に対応可能です。 ■研磨品・メッキ品・加工品にも対応しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
辿り着いたのは一貫生産体制!様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナル!
当社では、アルミニウムとマグネシウムの合金を取り扱っております。 マグネシウム・アルミニウムの比強度(強度/比重)・比剛性(剛性/密度)は 鉄や樹脂材料よりも高く、要求強度に対して製品の薄肉化・軽量化が可能。 また、切削抵抗が小さいため早い速度切削加工が行なえ時間と動力を節約し 工具寿命も延ばします。 当社は、様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナルです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【数字でみる前橋橋本合金】 ■創業100年 ■製造できる最大重量:200kg ■最小ロット数:1個 ■製造できる最大寸法:2,000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100g~最大1.5tまで対応可能!当社の砂型鋳造の事例を多数掲載!
当社では、小物の超精密鋳物(100g)から、工作機械や船舶に使用される 超大型鋳物(1500kg)までの砂型鋳造に対応致します。 本資料では、当社の手がけた砂型鋳造の事例を多数掲載しており、 スポーツタイプ高性能一体型キャリパーや、高速電子部品、 大型船舶用ポンプなど様々な事例をご紹介しています。 【掲載事例】 ■高性能一体型キャリパー「BRAKE CALIPER」 ■「ALUMINUM FRANGE」 ■高速電子部品「BASE」 ■大型船舶用ポンプ ■アルミ合金鋳物AC4C-T5 冷却プレート ■高速鉄道部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質アルミニウム鋳物の鋳造から機械加工まで一貫生産!少量試作品も対応可能
東洋電産株式会社は、アルミダイカスト製品をはじめ、重力鋳造製品、 電気機器を製造しています。 当社のアルミニウム鋳物製品は、お客様のご要望や製品の用途・形状に 合わせて適した工法を選定して生産しています。 薄肉・高強度・耐摩耗製品を得意とする「ダイカスト鋳造」をはじめ、 「グラビティ鋳造」「砂型鋳造」など様々な鋳造法で対応いたします。 今後も、先進技術とノウハウの蓄積でお客様のニーズとしっかり向き合い、 高品質な製品の提供を通じて社会に貢献していきます。 【営業品目】 ■アルミニウム鋳物・加工品 ■特殊発電機(NMG発電システム) ■制御盤 ■道路安全標識点滅鋲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客ニーズに応える試作・金型設計・量産・後処理までの一貫生産システム
寿金属工業株式会社は、試作段階から金型設計、鋳造、後処理、評価までを一貫して受注できるシステムを確立しています。材料や工法の選定から品質保証まで、軽合金製品のテクニカル集団として幅広くサポートしています。単品製品に向く工法から量産に適した工法、さらには特殊形状の製品を生産する工法まで、あらゆる鋳造方法の吸収と技術の研磨を進めてきたKOTOBUKIだからこそ、幅広い分野での製品ニーズへの対応を可能にしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
創業100年技術と解析シミュレーションなど最新テクノロジーで、安定した高品質鋳物をお届けします。
アルミニウムやマグネシウム鋳物の製造を行っています。主に半導体製造装置部品や真空ポンプ、 重電機器などに使用される大型のものから、放送用テレビカメラに使用される小型のものまで、多品種、 少量の鋳物製造を行っています。 多種少量の高付加価値製品、複雑形状など、困りごとをお手伝いさせていただきます。高品質・短納期・コストダウンを実現しご要望に対し柔軟に対応いたします。 【事業内容】 ■アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売 ※詳しくは公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理をモットーにしてJIS製品の鋳造を行っています。
わたしたち有限会社渡辺合金鋳造所は、確かな品質管理のもと工作機械・産業機械・食品機械など幅広い分野にさまざまな鋳造品、機械加工完成品を提供する非鉄合金鋳造専門メーカーです。 【特徴】 ○品質管理をモットーにしてJIS製品の鋳造を行う ○耐圧部品の鋳造を得意とする ○多品種少量生産ラインによる手込型造型を行う 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
メカニカルステッチ工法による射出成形機ハウジングに発生した亀裂を補修した実績です!
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
アルミニウム合金の製造事例をご紹介!
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 【事例概要】 ■サイズ:1,000×200×150 ■重量:20kg ■材質:アルミニウム(AC4C) ■加工:有 ■製品用途:重電関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクルが可能な材料を使用!アルミニウム合金の製造事例をご紹介!
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 サイズは、300×Φ200。重電関係に用いられます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■サイズ:300×Φ200 ■重量:10kg ■材質:アルミニウム(AC4C) ■加工:有 ■製品用途:重電関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重電関係に用いられるアルミニウム合金の製造事例をご紹介!
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 サイズは、450×160×130。重電関係に用いられます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■サイズ:450×160×130 ■重量:10kg ■材質:アルミニウム(AC4C) ■加工:有 ■製品用途:重電関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ鋳包み有り・大型!アルミニウム合金の製造事例をご紹介!
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 サイズは、2,000×700×500。半導体製造関係に用いられます。 パイプ鋳包み有り・大型なのがポイントです。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■サイズ:2,000×700×500 ■重量:200kg ■材質:アルミニウム(AC4CH) ■加工:有 ■製品用途:半導体製造関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食・耐摩耗性に優れています。船のプロペラや、減速機の歯車、ブッシュに好適! 鋼に匹敵するアルミニウム青銅鋳物です。
当社では『銅合金の鋳造』を承っております。 高力黄銅には約30%前後の亜鉛を含んでおり、 溶解すると亜鉛灰が空気中に飛び散ります。 集塵装置があっても完全には取りきれず、空気汚染につながります。 近年、環境保護の観点から製造業者も減っており、 他の材質に変更するケースが増えています。 CAC702ならそれらの問題が解決できます! アルミニウム青銅鋳物『CAC702』は、硬度があり粘りがあるので、 船のプロペラや、減速機の歯車、機構部品のブッシュなどに よくご使用いただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな液体の動粘度など、溶湯の粘度についてのご紹介です
鋳物というものは鋳型に液体状態の金属を流し込んで作るため、その粘性抵抗が 大きくなれば鋳型への充満に時間がかかり、途中で固まる可能性があります。 液体の粘性は、物理学的には粘性係数(記号η)という数値で示されますが、 液体が流動する場合の粘性抵抗には、粘性係数のほかに密度(記号ρ)も関与し、 ηをρで割った値(これを動粘性係数または動粘度(記号ν)といいます) ν=η/ρ が粘性抵抗を支配する要因となります。 もともと溶融金属のηの値が小さいうえに、ρの大きいことが重なるので、 νの値は極めて小さくなります。 【動粘度ν(10-2×cm2/s)】 ■水:1 ■エチルアルコール:1.5 ■鋼:0.5 ■鋳鉄:0.7 ■銅:0.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気密性の高い製品を数多く製作しています。アルミニウム・マグネシウム砂型鋳造で複雑形状も可能!
当社では、大型の圧力容器や真空チャンバーなど、気密性の高い製品を 数多く製作しており、高気密には自信があります。 【ヘリウムリークディテクターによる気密試験に漏れのない鋳物を】 分子直径が小さいヘリウムガスを使用し、漏れ検査の中でも感度的に最も優れ、かつ微小な漏れに対しても精度の良い漏れ検査(以下、ヘリウムリークテスト)を実施しております。 気密性が問われる電力遮断機用 高圧ガス容器や、半導体製造装置用真空容器等でも漏れの無い高気密製品をご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実用金属中で最も軽いマグネシウム砂型鋳造。 最大120kgまで製造可能。
小ロット&試作向き もちろん1個からでも製作可能! ※3Dプリンター積層砂型の場合。 主要部品の軽量化によりトータル的にコストダウン! 製造業の幅広い分野で少量生産に対応します。 材質:AZ91D 形状にもよりますが最大120kgまで製造可能。 詳しくはお問い合わせください。
ベトナム生産による【品質確保】と【コストパフォーマンス】を追求
案件ごとに生産委託先をベトナムの数多くのサプライヤーの中から選定し、ベトナムと国内本社での3重の検査を合格した製品をお客様へ納品いたします。本社工場とベトナムの能力を組み合わせることで高品質と低コストの両立を実現しました。 また、国内本社工場では5軸制御のマシニングセンターや横型マシニングセンター、ワイヤーカットなどを設備し、半導体製造装置・分析装置・医療機器部品etc…あらゆる分野の加工実績があります。 特に鉄鋳物、アルミ鋳物など異形物の量産品製作を得意としています。
【複雑な設計にも自社で一貫対応可能】高い冷却効果・気密性を実現し、空調や電気代の大幅ダウンに貢献!
当技術はアルミ合金鋳物にステンレスパイプ等を高い気密性を保ったまま鋳込みます。 パイプ形状の設計から自社で行うため複雑な設計に対応可能です。 また気密試験を行い、製品の気密はもちろんパイプも「高気密性」を 保証し高い評価をいただいております。 当資料では、材質による性能を違いをサーモグラフィ画像を使って分かりやすく解説! お客様の目的によってどの材質がよいか選定される際の参考資料として頂けます。 【掲載内容(抜粋)】 ■サーモグラフィーによる表面観察 ■冷却特性グラフ ■材質別比較表 ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱を加えずに金属亀裂補修致します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカルな補修工法です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
重電関係や半導体製造関係など!大型、パイプ鋳包み有りなど技術を活かしたアルミニウム合金の製造事例をご紹介!
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 加熱装置関係に用いられる製品をはじめ、パイプ鋳包み有り・大型が ポイントの半導体製造関係に用いられる製品などを製造しています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要(一部)】 <製品用途:加熱装置関係> ■サイズ:210×φ180/50kg ■材質:アルミニウム(AC4C) ■加工:有 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム青銅は、アルミニウムと銅の合金です。高耐食・耐摩耗性に優れています。
当社では『銅合金の鋳造』を承っております。 高力黄銅には約30%前後の亜鉛を含んでおり、溶解すると亜鉛灰が 空気中に飛び散ります。 集塵装置があっても完全には取りきれず、空気汚染につながります。 近年、環境保護の観点から製造業者も減っており、他の材質に 変更するケースが増えています。 CAC702ならそれらの問題が解決できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物+加工+表面処理(アルマイト)まで一括管理で、家電製品の意匠性を向上。
アルミニウム鋳物は、軽量でありながら強度が高く、複雑な形状にも対応できるため、デザインの自由度を広げます。 さらに、アルマイト処理を施すことで、耐食性、耐摩耗性、美しい外観を付与できます。 当社の鋳物~アルマイト一括管理致しますので、是非御検討下さい。 【活用シーン】 ・家電製品の外装部品 ・デザイン性を重視する製品 ・耐久性が求められる製品 【導入の効果】 ・製品のデザイン性向上 ・製品の耐久性向上 ・コスト削減