更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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長年の実績で即座に対応！短納期、低コストでご提供できます
当社がこれまでに納品してきた一般産業用機械部品「ポンプケーシング」を ご紹介いたします。 船舶用のポンプケーシング。中には仕切り板などが複雑に入り組んでおります。 このような単品の型も木型では非常に高価で納期が長くなりますが、 長年の実績で即座に対応。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：1100×500×H500(mm) ■重量：200Kg ■納期：5週間 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状鋳物の機械加工なら井山工作所へ！試作・素材調達からの一貫対応！
当社では、「FC」をはじめ、「FCD」や「ミーハナイト」の鋳物（鋳鉄） の機械加工を行っています。 加工実績も豊富で、鋳物の機械加工は自動車・工作機械や医療機器など 様々な分野で活躍しております。 型・鋳造・表面処理など各種工程の協力企業を抱えております。 加工のみでなく素材調達から加工後の処理まで合わせてご相談ください。 【加工実績】 ■ねずみ鋳鉄 ■ダクタイル鋳鉄 ■ミーハナイト鋳鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「鋳物の豆知識とは」「鋳物の製造工程とは」「銅合金鋳物の基本的性質とは」など！写真を交えてわかりやすく解説した1冊です！
当資料では、今さら聞けない鋳物の基礎知識について掲載しています。鋳物というのは、金属を溶かして型に流し込み 冷却して固めて作った物のことです。これを鋳造品ともいいますが、私達の身近に非常に多くの鋳造品があります。 ぜひご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■鋳物の豆知識 ■鋳物の製造工程 ■鋳物の歴史 ■銅合金鋳物の基本的性質 ■金属の溶解 ※現在【今さら聞けない鋳物の基礎知識集】を無料進呈。 “PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「短納期」対応はもちろん、安定した「高品質」が強み！発泡模型製造までを内製化
当社が、フルモールド鋳造法で「自動車ボディプレス金型用鋳物」を 製作した事例をご紹介します。 自動車のボディを成型するための「プレス金型」は、一般的に鋳鉄製の鋳物 で製作。ランキング、ドロー、トリム、ピアスなどといったボディプレス 各工程の金型の素材として使用。 当社では、長さ6m超の鋳枠を保有しており、ボディサイドアウター、 ドアフロント・ドアリア、フードのそれぞれアウター・インナーの セット取りなど大物金型用鋳物に対応できる設備を揃えています。 【自動車ボディプレス金型用鋳物Kimuraの強み】 ■安定した品質 ■さまざまな材質に対応 ■豊富な実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅合金の鋳物づくりに取り組んでいる会社です！
不二合金株式会社は、主にギア・軸受・ケーシング・バルブなどの 特殊部品、船舶用の号鐘や汽笛・冷却装置などの部品の製造を行っている 会社です。 鋳造性がよく導電性にも優れた銅鋳物「CAC101」や黄銅鋳物 「CAC201」、高力黄銅鋳物、青銅鋳物など素材も豊富に取り扱って おります。 銅合金、アルミニウム合金などの鋳物の鋳造は当社にお任せ下さい。 【事業内容】 ■非鉄金属鋳物製造及び販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム鋳物一貫製作だから、コストダウン・早期納品・高品質！
株式会社アルモの金型鋳造は、アルミニウム合金鋳物の鋳造工程における あらゆるシーンで独自のアイディアとオリジナリティを盛り込んだ 独創的思想の鋳造プロセスです。 溶解炉・鋳造機といった生産設備は自社開発・自社製作で 行っております。また、鋳物を生産する上で必ず必要な 「型」においても自社内の設計・製作をしています。 【特長】 ■驚きの低価格と短納期を実現 ■高い技術力で複雑な鋳物形状も可能に ■均一な面祖度を実現 ■製品データ・作業データのDB化で安定生産・安定供給 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
短納期かつ高品質の鋳物をお客様のご要望に合わせて供給！専用加工機を40台以上保有
当社が、フルモールド鋳造法で「工作機械部品用鋳物」を製作した事例を ご紹介します。 マシニングセンタをはじめ旋盤、研削盤、各種門形・立形・横形加工機、 放電加工機、歯切り盤など、各種工作機械向けに、ベース、ベッド、 フレーム、テーブル、コラム(キャレッジ)、サドル、スピンドルヘッド など様々な部品を製造・供給。 また、治具としてイケールや定盤の製造実績もあります。 ねずみ鋳鉄(FC)が中心ですが、ダクタイル鋳鉄(FCD)での製造も可能です。 【工作機械鋳物Kimuraの強み】 ■型(木型)の製作・管理が不要 ■「垂直立ち上げ」に対応→開発から量産への移行をイメージさせる柔軟性 ■様々な製品サイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
高品質アルミニウム鋳物の鋳造から機械加工まで一貫生産！少量試作品も対応可能
東洋電産株式会社は、アルミダイカスト製品をはじめ、重力鋳造製品、 電気機器を製造しています。 当社のアルミニウム鋳物製品は、お客様のご要望や製品の用途・形状に 合わせて適した工法を選定して生産しています。 薄肉・高強度・耐摩耗製品を得意とする「ダイカスト鋳造」をはじめ、 「グラビティ鋳造」「砂型鋳造」など様々な鋳造法で対応いたします。 今後も、先進技術とノウハウの蓄積でお客様のニーズとしっかり向き合い、 高品質な製品の提供を通じて社会に貢献していきます。 【営業品目】 ■アルミニウム鋳物・加工品 ■特殊発電機（NMG発電システム） ■制御盤 ■道路安全標識点滅鋲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定供給やリードタイムの短縮などお客様の課題を解決する製品をご提案・ご提供いたします！
当社の子会社である大丸工業株式会社が取り扱う『鋳物』のご紹介です。 品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理。充実した設備と 生産能力で、1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持しています。 型の設計から鋳造、機械加工、組立、検査、出荷まで一貫体制のもと、 小ロットの生産やオリジナル品の製作など、お客様の様々なニーズに対応 しています。 【特長】 ■充実した設備と生産能力 ■1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持 ■豊富な製作実績 ■大手住宅設備、各種バルブメーカー、装置メーカー様との長年に渡る取引実績 ■確かな技術と品質 ■品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4500kgを超える溶解能力で超大物アルミ鋳物の製造が可能！亜鉛合金、アルミ鋳物から金型製作まで一貫生産できます
当社は、大物アルミ鋳物を生産するための設備として大型の溶解炉を 多数保有しており、4500kgを超える溶解能力で大物アルミ合金鋳物を ご提供しております。 大型鋳物に対応する設備とノウハウにより最大重量 アルミ鋳物3.5t、 亜鉛合金鋳物10tを実現。 また、既存のアルミ鋳物の概念を払拭するべく、巣・ピンホールを極限まで 抑える工法・方案の開発したほか、データ製作から鋳造品までの 一環製作体制が整っています。 【保有設備】 ■大型連続ミキサー ■クレーンショットブラスト ■鋳型解枠場 ■溶解炉 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
社内にはKDM（自動造型）ラインとFP（手込造型）ラインの2ラインを保有！
当社では、FCD400～800、FCV350～420、FC200～350、SCS（要相談）、 耐熱鋳物、耐摩耗鋳物、耐食用鋳物を取り扱っております。 社内にはKDM（自動造型）ラインとFP（手込造型）ラインの2ラインを保有。 KDMの枠サイズは800×1,000×300/300、製品重量は20～100kg程度で、 FPの枠サイズは任意、製品重量は100～1,000kg程度です。 また、鋳造工場に併設して機械加工工場があります。 さらに、外注協力企業もあり、加工完品での納入が可能です。 【鋳物ができるまで】 1.作りたい鋳物→2.模型の製作→3.砂型の製作→4.中子の製作→ 5.方案の取り付け→6.上下の型を合わせる→7.注湯作業→ 8.製品の取り出し→9.仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ザク巣防止・ヒケ巣防止・複雑形状・肉厚変動・中子多い 対応します！
株式会社若野鋳造所の“製造ライン”についてご紹介します。 伝統の技を現代に生かす数々の設備と効率的な製造ライン。 環境を考えた設備による工場のクリーン化。 ITと長年のノウハウの融合により高品質・高難度な製品に対応します より高品質で高度な製品を生み出すために、常に工場を進化させてきました。 品質マネジメントシステムの国際基準であるISO 9001の認証を取得しています。 【特長】 ■技術と環境を考えた工場 ■伝統の技を現代に生かす数々の設備と効率的な製造ライン ■環境を考えた設備による工場のクリーン化 ■より高品質で高度な製品を生み出すために常に工場を進化 ■品質マネジメントシステムの国際基準であるISO 9001の認証を取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い寸法精度で複雑な形状の一体品を造ることができる『消失模型鋳造法』を紹介中！生産工程や特徴などをイラストを使って説明します！
『消失模型鋳造法』は、発泡模型を消失させて発泡模型の寸法・形状どおりの鋳物を作る鋳造法です。 再生可能な乾燥砂の中で発泡材料、接着剤などの消失材料を熱分解させながら、 溶かした金属材料を注ぎ込むことにより、発泡模型の寸法・形状どおりの鋳物製品を造ることが出来ます。 歩留が高く、抜け勾配の削減ができ、加工レス・加工代の削減が可能です。 また、大ロット・少ロットの対応が可能で、大ロットは自動成型機、小ロットは手取り金型で 柔軟に対応しております。 試作品は発泡ブロックを切削加工し、発泡模型を作製することにより金型費が不要。 設計変更も短納期で対応が可能です。 【特長】 ■高い寸法精度で、複雑な形状の一体品を造ることが可能 ■歩留が高く、抜け勾配の削減ができ、加工レス・加工代の削減が可能 ■大ロット・少ロットの対応が可能 ■試作品の場合、発泡模型を作製することにより金型費が不要 ■複雑な形状の一体品を造ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
