鋳造部品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鋳造部品 - メーカー・企業55社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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鋳造部品のメーカー・企業ランキング

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  1. キングパーツ株式会社 広島県/製造・加工受託
  2. 豊和工業株式会社 三重県/鉄/非鉄金属
  3. 財団法人石川県産業創出支援機構 石川県/公益・特殊・独立行政法人
  4. 4 株式会社会津工場 福島県/製造・加工受託
  5. 5 富士鋳造有限会社 岡山県/機械要素・部品

鋳造部品の製品ランキング

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  1. 豊和工業株式会社 事業紹介 豊和工業株式会社
  2. 株式会社ウニック 財団法人石川県産業創出支援機構
  3. 株式会社会津工場 『Hプロセス』技術紹介 株式会社会津工場
  4. 4 富士鋳造有限会社 事業紹介 富士鋳造有限会社
  5. 4 ロストワックス精密鋳造 設計ガイド  全ページ(無料プレゼント) キングパーツ株式会社

鋳造部品の製品一覧

31~45 件を表示 / 全 96 件

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設計者・エンジニアのためのマグネシウムダイカスト鋳造事例集

OA機器機構部品や通信機器基板ヒートシンクなどの加工実績を写真付きで詳しくご紹介!

当事例集は、ダイカスト鋳造と加工実績についてご紹介おります。 特にマグネシウム鋳造を中心に解説しており、自動車用キーロックボディーや モーター取付シャーシなどのマグネシウム鋳造・ダイカスト工法の加工実績を 写真付きでご紹介。 当社では、マグネシウム合金の一番の特長である「軽さ」を生かすと同時に、 QCDすべてにおいてお客さまの要望に近づけるように取り組んでおります。 ぜひ加工でお悩みの場合には、お声がけください。 【掲載内容】 ■鋳造とダイカストに関する基礎知識 ■ダイカスト工法に関する分類 ■マグネシウム鋳造・ダイカスト工法の優位性とは? ■マグネシウム鋳造・ダイカスト工法の加工実績 ■株式会社STGについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械
  • 製造受託
  • 加工受託

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アルミニウム鋳造 ダイカスト部門

コストダウンにも!材料には主としてADC12を使用、試作品から量産まで承ります。

『ダイカスト部門』のご紹介です。 ダイカストでは、強力な油圧で金型を締付け、ピストンロッドによって プランジャを作動させて溶湯を金型のキャビティ(製品部分)に射出し 製品となります。 鋳造は全て、製品の取出し(ロボット作業)、金型の洗浄、離型剤の 塗布、給湯と、電気的に連動動作。 当社では、材料には主としてADC12を使用しています。 【特長】 ■鋳造は全て、電気的に連動動作 ■ダイカストマシンT800は、締付け力800トン ■締付力が大きければそれだけ大きい鋳物が出来る ■材料には主としてADC12を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 金型設計
  • 製造受託

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鋳造(ロストワックス)部品

韓国国内に営業所を置き、メーカーとの綿密なやり取り!高品質・低価格な製品の納入が可能!

当社は、提供された図面に基づき、韓国メーカーによる炭素鋼・ クロムモリブデン鋼・アルミニウムを使った工作機械・産業機械向けの 『鋳造(ロストワックス)部品』を製造します。 韓国国内に営業所を置き、メーカーとの綿密なやり取りによって 高品質・低価格な製品の納入が可能。 様々な製品・メーカー・製作品の取り扱いがありますので、 お気軽にご相談ください。 【取扱い製品】 ■印刷機用部品 ■工作機械用部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械
  • 製造受託
  • 加工受託

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【ロストワックス精密鋳造】製品サンプル公開中!

溶接機用部品、掘削機器用部品、塗装受用治具など!様々なサンプルを公開しております

当社で行っている「ロストワックス精密鋳造」の製品サンプルを ご紹介いたします。 熱処理用治具(SCH13)をはじめ、義足用パーツ(SCS13)、 吊り冶具(SCH13)、センサーケース(SCS13)、 計測機器用ケース(AC4C)などを製作した実績がございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製品サンプル(一部)】 ■熱処理用治具(SCH13) ■吊り冶具(SCH13) ■計測機器用ケース(AC4C) ■掘削機器用部品(SCM415) ■義足用パーツ(SCS13) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ドイツ diondo工業CT測定サービス-自動車鋳造部品

低価格・高精度・正確な非破壊検査 15万円~/1 検体

15万円(税別)~/ 1 検体 ※検体輸送費(基本的に検体運搬費用はお客さま) 【測定内容】 欠陥分析-鋳巣分析 寸法測定 ※他測定内容はお問合せください。 【納品データ】 測定レポート + オリジナルレポート画像 + 欠陥統計表 【CTスキャナ仕様】 機種名:汎用マイクロ・ナノCTシステム diondo d2 反射ターゲットX線管: 190-300kV 送信ターゲット X線管: 160~300kV エリアアレイ検出器: 3000 × 3000px、139μm 焦点距離範囲: 400-1200mm、調整可能 最大有効検出範囲: Ø520×H650mm 最大耐荷重:50kg diControl ソフトウェアの機能 :DR 機能、スパイラル CT、角度制限スキャン、高速 CT、高速再構成 GPU 加速、ビームハードニング補正、アーティファクト補正、バッチ自動検出、自動ジオメトリ補正、日常検出、ステータス検出、測定モジュール VDI/VDE 2630 【お問合せ・お見積り】 メール:info@nd-seiko.co.jp 電話:0538-84-9600

  • 受託解析
  • 受託測定
  • 受託検査

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朝日アルミニウム(株) 本社・西明石工場

自動車、バイク、産業用機器等のアルミニウム部品の鋳造、および機械加工・ASSY

Advanced High-Casting Technology アルミニウム製品の鋳造から加工、組付までを一貫して自社内でおこなうことができます。 製品の品質や機械的性質の仕様に合わせた鋳造法(DC鋳造・LP鋳造・GDC鋳造・砂型鋳造・特殊鋳造)を用いて、製造することができます。

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金属部品製造 一貫生産体制

金型製造から機械加工までをトータルサポート

キャステム社は創業以来、金属部品の総合メーカーをめざして、あらゆる部品製造のニーズに対応してきました。 金型の製造から機械加工まで、高度な品質管理のもと一貫生産する体制は納期やコスト等の様々なメリットを提供しています。 また、メッキや組立についても優れたビジネスパートナーと提携することによって素材から完成品までトータルにサポートすることが可能になりました。 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 歯車
  • その他機械要素

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ロストワックス精密鋳造 最適な形状変更&一体化でコストダウン

コストダウン、軽量化などニーズに応じた最適形状をご提案

画像は、ロストワックス精密鋳造への製法転換でコストダウンにつながった事例です。 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案させて頂きました。1つの製法で製作できるため、工程間の管理の手間を省き、一体化による加工の削減・強度アップなどができています。また対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしています。 ■製品詳細 材質:SCS13(精鋳) サイズ:132×100×87 重量:763g 肉厚:3.5~5mm 機械加工:青面 【キャステムのロストワックス製法】 中空・複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。創業時からお客様からのシンプルな形状から難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、あらゆる産業分野の精密金属部品35,000型以上の実績があります。 積み重ねてきた経験やお客様への丁寧なヒアリングで、コストダウン、軽量化などのニーズに応じた最適形状をご提案します。 詳しくはホームページなどからお気軽にお問い合わせください。

  • 歯車
  • ノズル
  • その他電子部品

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【事例】切削加工→MIMに変更で材料費&リードタイム削減!

用途・予算に合わせた最適形状・製法をご提案。 薄肉・微細な金属部品をお探しの方はキャステムまで

画像は、従来切削加工品だった金属部品を、MIM(メタルインジェクション)製法の量産に切り替えた事例。 量産性の向上によりリードタイムを大幅に改善しました。MIMは製品重量がコストに大きく影響するため、元の複雑三次元形状に対応しつつ、強度を保ちながら130g→40gと、90gもの大胆な徐肉を行いました。 材質:SUS304L 重さ:40g サイズ:40×35×35 【キャステムのMIMの特徴】 ・薄肉・微細3次元複雑形状を得意とし通常焼結品よりも機械的強度に優れています。表面が綺麗で寸法精度の高い金属成形品です。 ・ねじり、曲げ等溶製材と同等の性質を示します。 ・Cr-Mo鋼や特殊鋼のほか、チタンなど幅広い材質に対応します。 ・拠点工場が国内・タイ工場・フィリピン工場・コロンビア工場と複数あり、一工場依存でない為、緊急の状況時には対応検討の幅が広く安定供給に繋がります。 ・国内・海外工場ともISO9001取得にてしっかりとした管理体制のもと品質管理を行っています。 ・医療機器部品、航空宇宙部品など精密さが求められる産業でもキャステムのMIM部品が活躍しています。

  • ねじ
  • 金属軸受・ベアリング
  • その他機械要素

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ロストワックスの精密鋳造技術で小ロット部品を製造!「事例紹介」

ロストワックスの精密鋳造技術で小ロット部品を製造!

食品工場様で、粉砕機(ハンマーミル)のハンマー部品が摩耗により劣化、粉砕の粒度が安定しなくなっていました。 問題点 1. 中古で購入した機械で型式も古く、粉砕機メーカーからのサポート、パーツ供給が受けられない。 2. 部品図もない。あるのは摩耗したパーツのみ。 3. モーターや、本体カバーはまだまだ問題なく使用できる。 4. 1台の粉砕機に12本ハンマーが使われている(全数が同程度に摩耗)。

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『自動車、家電製品、工業製品などの部品製作』

ダイカスト製品をはじめ、鋳造製品や3D金属造型試作などに対応!製作例のご紹介

有限会社KHプランでは『自動車、家電製品、工業製品などの部品製作』を 行っています。 ダイカスト製品は、鋳造から加工までの一貫生産で対応。 鋳造部品においては、機械設備、金型設備のベース部分を鋳造から加工まで 行います。 その他、金属焼結品や3D金属造型試作、樹脂製品などにも対応します。 【特長】 ■ダイカスト製品 ■鋳造製品 ■金属焼結品、鍛造品、MIM製品(メタルインジェクションモールド)等 ■3D金属造型試作 ■樹脂製品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊加工機械
  • その他加工機械
  • 製造受託

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ロストワックス精密鋳造 設計ガイド  全ページ(無料プレゼント)

ロストワックス(精密鋳造)ノウハウとして精度、材質、大きさ、肉厚、また設計のヒントとして加工削減、一体化、軽量化などを紹介!

複雑な金型構造でも高精度で作ることができ、大気中で溶かせる金属であれば何でも製品化できます。 鋳物といえば「寸法精度が低い」「表面が粗く凸凹している」などのイメージをお持ちの方も多いと思いますが、ロストワックスは鋳物の中でも「精密鋳造」と呼ばれ、高い寸法精度と美しい鋳肌が得られるという特徴を持っています。 ◎大黒様か招き猫のサンプルもプレゼントしています。  ご希望の方はお問い合わせ下さい。

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ロストワックス精密鋳造【コストダウン事例を掲載】

金型が安価な為、少量品からの製作が可能!10個ロットから製造ができます。コストダウン事例を掲載した資料を進呈中!

『ロストワックス精密鋳造』は、複雑形状品が容易に製作できる為、 加工工数の削減や、複数部品の一体化によるコストダウンが可能です。 金属であればさまざまな材質の製作ができます。 最短納期を実現、金型から一貫生産し、加工完成品でお届け。 鉄・アルミ・ステンレス・銅合金を10個ロットから製造が可能です。 【特長】 ■金型が安価な為、少量品からの製作が可能 ■複雑形状品が容易に製作できる為、加工工数の削減や、複数部品の  一体化によるコストダウンが可能 ■金属であればさまざまな材質の製作が可能 ■金型から一貫生産し、加工完成品でお届け ■鉄・アルミ・ステンレス・銅合金を10個ロットから製造できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロストワックスをご検討の方、設計のお手伝いできます!

ロストワックスを検討している方必見!キングパーツではお客様の作図をお手伝い致します

「ロストワックスを検討してみたいが、ロストワックスの部品を 設計したことがなくどの様に作図すれば良いのかわからない」 キングパーツではその様なお客様の作図をお手伝い致します。 スピーディーに、確実にロストワックスの検討を進める場合には CADデータでのやりとりをお勧めします。 まずはご興味ございましたら、当社までお気軽にご相談ください。 【データ形式 当社所有CADシステム】 ■Solid Works  ・拡張子:.sldprt、.slddrw  ・2Dor3D:.sldprt(3D)、.slddrw(2D) ■Auto CAD LT  ・拡張子:.dwg  ・2Dor3D:2D (バージョンは随時更新) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロストワックス精密鋳造 図面からコストダウン等のVE診断を実施!

一体図や鋳造図のご用意は不要!ステンレス等加工が難しい材料ほど大きな効果を実現!さらにメリットのあるロストワックス提案を致します

当資料では、キングパーツ株式会社のVE診断のご案内についてご紹介しています。 現在ご使用の図面から、コストダウンだけではなく組み図・対物情報をもとにお客様のニーズをお聞きし、強度UPや軽量化等、付加価値を高める為の好適な提案をさせて頂いております。 ステンレスなど加工が難しい材料ほど大きな効果が得られます。 【掲載内容】 ■一体図や鋳造図のご用意不要 ■部品を一体化し機能UP ■丸みをつけてイメージUP ■削り範囲をより小さくしてコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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