ハシバモールド 精密鋳造部品
精密パーツから大型部品まで対応可能。
ハシバグループではタイヤモールドで培った独自の技術を応用し、現代のものづくりのニーズに応える多品種少量生産、より精密な金型、部品の製造技術を開発し、高精度品を短納期、低コスト化を行い、お客様に満足いただける製品をお届けしています。
- 企業:株式会社ハシバモールド 茨城事業所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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精密パーツから大型部品まで対応可能。
ハシバグループではタイヤモールドで培った独自の技術を応用し、現代のものづくりのニーズに応える多品種少量生産、より精密な金型、部品の製造技術を開発し、高精度品を短納期、低コスト化を行い、お客様に満足いただける製品をお届けしています。
油圧ポンプハウジングや充填機のノズルなど!当社での製作事例をご紹介
当社のアルミ金型鋳造部品・ステンレス部品での製作事例をご紹介いたします。 アルミ金型鋳造部品は、油圧ポンプハウジングや油圧ギアハウジング、 油圧バルブハウジングの製作実績あり。 ステンレス部品は、充填機のノズルやスーパー二相系ステンレスのノズル、 ノズルカバーなど多種多様な製作実績があります。 【アルミ金型鋳造部品製作例】 ■油圧ポンプハウジング ■油圧ギアハウジング ■油圧バルブハウジング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨処理されたインテグラル型の鋳造部品です。
金富苑インダストリアル(Kinfuren Industrial Co., Ltd.)はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。
日系大手建機メーカーのサプライヤー認証取得! 品質と低価格を兼ねそろえ、日本の建機、バルブメーカーへ安定供給中
寧波鋳造は1998年に設立されたロストワックスを得意とする鋳造メーカーです。 材料の鋳造から加工まで自社で対応することが可能で、材料のドイツ国定認証、日系大手建機メーカーのサプライヤー認証を持っています。 日本へは鋳造メーカー、バルブメーカー、建機メーカーへ長年にわたり供給を行っています。 大規模な鋳造設備を保有しており、量産対応、増産対応が可能で、また、短納期、安定生産、リーズナブルな価格で提供いたします。 日本へは中国調達のプロフェッショナル商社「京二(東日本各地に拠点」が輸入代理店として、 お客様への図面打合せ、契約、在庫、デリバリーを手掛けています。
日系大手水中ポンプメーカー、送風機メーカーで採用中! 品質と低価格を兼ねそろえ、中国浙江省から世界中へ供給しています。
永金金属は高品質のステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼および他の材料の生産に 特化した精密部品メーカーです。 同社は前身を経て2009 年に設立され、年間1、000t以上の鋳造量を誇り、ほぼ全製品を 海外へ輸出しています。 生産設備は中国国内でも屈指の最新の鋳造ラインを 保有し、機械加工は海外製のマシニングセンター、測定は3次元測定機、顕微 鏡、引張試験機、低温衝撃試験機、超音波探傷器、硬度計などを充実させ、製 品保証を行っています。 低価格と品質安定を兼ねそろえており日系の大手水中ポンプメーカー、送風機メーカーでも採用されています。 日本へは中国調達のプロフェッショナル商社「京二(東日本各地に拠点」が輸入代理店として、 お客様への図面打合せ、契約、在庫、デリバリーを手掛けています。
100g~80kgまで多様なサイズに対応。複雑な中空部品、小ロットなど多様なニーズにお応えします
「グラビティ」(アルミ金型鋳造)とは溶解したアルミ合金を金型に入れ そのアルミの自重で製品を成型する鋳造方法です。 自動化しやすく内部品質の良い製品が可能。優れた精度と硬度、 鋳肌のよい製品を作成でき、砂鋳物以上の品質が得られます。 当社では、100g~80kgまで多様なサイズに対応。強度が求められる 2次元形状の製品でも、鍛造プレス1工程で仕上げる工法を採用することで 強度のある密な組織の製品をつくることが可能です。 【特長】 ■精度が高く、滑らかな表面に仕上がる ■緻密な型の製造に好適 ■量産も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳造品を型製作~機械加工まで社内一貫製造で短納期対応『桑原鋳工株式会社』
弊社は三重県桑名市の鋳造・加工・試作メーカーとして事業を展開している会社です。 鋳鉄・鋳鋼・アルミと幅広い材質の小ロット品を試作専用設備で、普通鋳鉄を量産設備で部品完成まで社内一貫製造しています。 自動車エンジン部品、下水道器材を中心に受注を頂いており、高品質な製品を短納期対応する事で好評を得ております。 【事業品目】 ■鋳物製部品 1.対応材質:FC、FCD、耐熱FCD、耐熱鋳鋼、AC 2.その他:CT検査、部品圧入、塗装、熱処理にも対応 3.検査書の発行:材料、寸法、リーク、内部欠陥等 ■CT検査装置による非破壊検査 1.対応材質:重金属鋳物・アルミ・スチール 2.検査項目:内部欠陥の正確な特定、CADデーターとの寸法・形状の比較 3.最大サンプル径:Φ660mm×H820mm 4.最大重量:50kg ※鋳造・加工・CT検査の各単体の受注も承っております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト低減!鋳肌のきれいなニヤネットシェイプの鋳物
『Hプロセス』とは横スタック鋳造法とも呼べる一時に多数個の 鋳物を鋳造する方法です。 高い保温性により急冷を防ぎ材質が均一になり、高い寸法精度、 きれいな鋳肌が実現可能です。 また、多数個取りによる量産性の向上が可能となります。 【特長】 ■高い保温性 ■材質が均一 ■高い寸法精度 ■きれいな鋳肌 ■量産性の向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材調達から企画、耐久テスト、素材研究まで一貫生産して行える総合鋳物メーカー!自動車、建築、ガス栓部品などの製作事例を一挙公開!
当資料は、素材調達から企画、耐久テスト、素材研究まで一貫生産して行える総合鋳物メーカーである 三條金属株式会社の製作事例集です。 弊社では、寸法精度が高く、複雑な形状が一体で造れ、バリが少ないなどの特徴とする鋳造法である 「消失模型鋳造法」と寸法精度が高い複雑な形状の鋳造製品を製造可能な「シェルモールド鋳造法」を採用。 『金属素材から調達を行い、製品にあった金属を製造し加工して欲しい』 『図面を送るので、オーダー通りに完成品まで一貫生産で製造加工して欲しい』 などの日々お客様のご要望にお応えしております。 【掲載内容(一部)】 1.そもそも鋳造とはなにか? 2.三條金属の鋳造技術のご紹介 3.三條金属の加工技術とは? ■消失模型鋳造法 ■シェルモールド鋳造法 4.加工製品事例 自動車部品、ガス栓部品、林業、建築・土木向け製品など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質・コスト・納期など、ご納得頂けるご提案をさせて頂きます!
株式会社マルショーは、創業当初から築いてきた地場の 外注企業ネットワークを活かして素材・購入品の調達~機械加工~組立、 検査までの一貫生産を行っています。 ワークに最適化した治具や工具を自社開発し内製化することで、 お客様からの加工依頼により良い品質・コスト・納期で対応。 お客様からの様々な要望に迅速な開発体制で応えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率での生産を得意とした鋳造部品の供給メーカー
株式会社ミヤタは、一般産業機械・同装置の部分品や民生用電気機械器具、 自動車部品・付属品等のFC材質鋳鉄鋳物を生産しております。 キュポラによる連続溶解と高速自動造型機による生産、仕上げ・出荷まで 連続したラインで量産品に対応いたします。 【営業品目】 ■FC銑鉄鋳物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
1個から製作致します!試作品やお見積りのご依頼など、お気軽にご相談下さい
株式会社金森合金は、アルミ・銅合金製品の鋳造と製作を行っております。 アルミ合金「AC4C」や「AC4A」などを使用した、減速機や繊維機械部品をはじめ、 食品加工機械部品、エクステリア、マンホールなど幅広い分野に対応。 お客様のご要望に応じた製品を1個から柔軟に製作致します。 試作品やお見積りのご依頼など、お気軽にご相談下さい。 【製作例】 ■減速機(ケース本体、ギヤケース) ■繊維機械部品(アルミボビン、チェンジプーリー、繊維機械部品) ■食品加工機械部品 ■エクステリア(外燈) ■土木関係部品(高速道路等の側壁部デザイン) ■マンホール(汚水蓋) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造工数削減と、部品点数減による管理工数削減の両面でコストダウン効果があります!
複数部品を組み付けるASSY部品では、構造の一体化によりVAを 図れるケースが多々あります。 ロストワックスと切削加工の組合せにより、部品を一体化し コストダウンを実現。 設計者は、試作開発の段階で、別体構造の一体化することを 加味することにより、機械部品のVA・VEを図ることができます。 【特長】 ■機構上問題が無ければ、精密鍛造が可能なロストワックス製法を 用いることで、VAを図ることができる ■ロストワックスで3部品を一体で製作し、切削加工で求められる精度に 仕上げることで、各部品を別々に製作するよりも工程を短縮できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摺動部と軸部を一体で製造(鋳造)!かつ高強度化によるスリム化=軽量化を実現
当社は、従来、鈑金後熱処理された鋼材を軸に溶接するところを、 摺動部と軸部を一体で製造(鋳造)でき、かつ高強度化による スリム化=軽量化を実現しました。 FCD800・FCD900を熱処理なしの鋳放し(アズキャスト)で製造可能。 ダクタイル鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)の優れた特性を活用し、熱処理レス、 加工性向上鋼(鍛造品)からの材質切替など、様々なVE、VA提案に 結びつく材質・形状をご提案いたします。 【特長】 ■摺動部と軸部を一体で製造(鋳造) ■高強度化によるスリム化=軽量化を実現 ■FCD800・FCD900を熱処理なしの鋳放し(アズキャスト)で製造可能 ■希少金属を添加せず、高強度鋳鉄(FCD800、900)を製造する技術を確立 ■ダクタイル鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)の優れた特性を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SC材や複雑な形状部品からの代替、加工コストの削減を検討してみてはいかがですか?
JFE継手は、熱処理を施さずにアズキャスト(鋳放し)で FCD800・FCD900の高強度鋳鉄の安定量産ができます。 アズキャスト(鋳放し)=熱処理レスによって、熱処理による 歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能。 VEや設計変更の際は、当社アズキャスト(鋳放し)高強度鋳鉄 (FCD800・FCD900)の採用をご検討くだい。 【特長】 ■熱処理を施さずにアズキャストでFCD800・FCD900の高強度鋳鉄を安定量産 ■熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能 ■加工性も良好で加工コストの削減も期待できる ■黒鉛の微細化によって機械的性質が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。