更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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品質のバラつきが少なく量産に最適！複雑な中空部品にも対応可能
当社の『金型鋳造』は、金型を鋳造機に設置し、湯口から重力により アルミ溶湯を型内に流し込み凝固させる重力鋳造（グラビティ）です。 アルミ溶湯を一旦金型手前の受皿に注いで、その後、金型をゆっくり傾動 させながら製品部へ充填していく可傾式鋳造をおこなっています。 可傾式鋳造により注湯速度を一定に保つことが出来、品質のバラつきが 少なく量産に適すほか、砂中子により、複雑な中空部品にも対応しております。 【特長】 ■注湯速度を一定に保つ可傾式鋳造を採用 ■品質のバラつきが少ない ■量産に適している ■複雑な中空部品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「消失鋳造」のご紹介！どんなに複雑な形状も、金型無しで低価格・短納期を実現！※試作可能
『消失鋳造』は、金型を使わない鋳造法の一つで、ニューテックが独自に 開発した工法です。 マスターモデルや反転型、木型等の型を製作せずに、1台から鋳物を 製作できるのが特長。 基型が不要なことから、短納期での鋳物製作に対応可能です。 また、必要な数が2個3個であれば、木型を作るよりも安価に鋳物を 製作することが出来ます。 【特長】 ■製品形状の消失モデルを消失させる ■型割を考慮する必要が無い ■1台から5台程度の小ロット品の製作に適している ■3Dデータさえあれば鋳物を作ることが出来る ■バリエーション違いの鋳物を１個ずつ製作することも可能 〇採用事例 ・ヘッドシリンダー ・インテークマニホールド ・エキゾーストマニホールド ※ヘッド、エキゾーストマニホールドはWJ(ウォータージャケット)形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密鋳造の技術情報や製作事例なども掲載！精密鋳造メーカーのプロとしてロストワックスの歴史や特長、事例などを掲載中！
精密鋳造を素材調達から一貫製造している当社が、精密鋳造の解説や知識を凝縮した 『ロストワックス精密鋳造入門資料』を無料でプレゼントしています。 ”ロストワックス精密鋳造のこと詳しく知らないな…” ”高精度なワックス模型を作製する方法って…？” “ロストワックスが幅広い業界で採用されている理由” などの技術や知識が取得できる入門資料になっております。 資料をご覧いただき、製品見積もりやサンプルご希望の方は お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■ロストワックスの歴史 ■ロストワックス精密鋳造法とは ■ロストワックスが幅広い業界で採用されている理由とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造公差等級CT8で鋳物が製作でき、高精度の鋳物を製作することができます。
『消失鋳造』は、金型を使わない鋳造法の一つで、ニューテックが独自に 開発した工法です。 マスターモデルや反転型、木型等の型を製作せずに、1台から鋳物を 製作できるのが特長。 基型が不要なことから、短納期での鋳物製作に対応可能です。 また、必要な数が2個3個であれば、木型を作るよりも安価に鋳物を 製作することが出来ます。 【特長】 ■製品形状の消失モデルを消失させる ■型割を考慮する必要が無い ■1台から5台程度の小ロット品の製作に適している ■3Dデータさえあれば鋳物を作ることが出来る ■バリエーション違いの鋳物を１個ずつ製作することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物質の液体から個体への変化を利用した成形法！自動車部品などの鋳造の生産準備協力が可能
『鋳造』とは、作りたい形と同じ形の空洞部を持つ型に、溶けた金属を 流し込み、それを冷やして固める加工方法です。 型の種類によって、砂を固めて作った砂型、金属を削って作った金型、 樹脂型や石膏型などがあります。そして、型のことを鋳型と呼び、鋳造で 作ったものを鋳物といいます。 松村精型では、自動車部品などの鋳造の生産準備協力が可能です。 【原理】 ■物質の液体から個体への変化を利用した成形法 ・身近なイメージは、水(液体)を製氷皿に入れ、冷やして氷(個体)をつくる ・同じ原理で、溶けた金属(液体)を型に入れ、冷やして金属鋳物(個体)をつくる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型落ちの確認や造型機、ライン設備の点検などの確認も欠かしません！建設・資材などの工業部品の製造もお任せください
当社はお客様の鋳鉄・鋳造に関するニーズにあわせ、さまざまな 素材・形状・サイズにトータルで対応しております。 大手ブレーキメーカーから「重要保安部品認定工場」と指定されたほか、 「ISO9001」を取得するなど、品質の高さを証明する多くの実績があります。 型の破損や摩耗、キズの確認を入念に行うとともに、目視・聴覚点検により 厳しく検品。信頼のおける品質の高い製品をお届けいたします。 【特長】 ■鋳造 ・鋳型に溶湯を流し込み、鋳型と同じ形状に金属を成型する方法 ・砂型鋳造/金型鋳造/低圧鋳造などの方法に分類され、鋳型に応じて 複雑な形状の部品も作成できるという利点がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能
当社では『砂型鋳造／砂型精密鋳造』を行っております。 従来よりも鋳肌、寸法精度が優れ高品質な砂型鋳造が可能。 砂を硬化させる為ダイカストに近い複雑で細かな形状にも対応できます。 長年の実績・ノウハウを生かし、木・樹脂型製作～鋳造～切削加工～ 圧漏れ検査など多様な生産方式と信頼性試験ができます。 【特長】 ■従来よりも鋳肌、寸法精度が優れ高品質な砂型鋳造が可能 ■砂を硬化させる為ダイカストに近い複雑で細かな形状にも対応可能 ■ウォータージャケット中子の耐圧製品にも適している ■長年の実績・ノウハウを生かし、木・樹脂型製作～鋳造～切削加工～ 圧漏れ検査など多様な生産方式と信頼性試験が可能 ■量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宮古から世界へ。耐熱、耐食、耐摩耗。特殊鋳鋼のことならお任せください。
株式会社小西鋳造は、岩手県宮古市にある、鋳造業を営んでいる会社です。 製造可能な材質は、炭素鋼鋳鋼品、ステンレス鋳鋼品、高クロム鋳鉄品、高マンガン鋳鋼、耐熱鋳鋼、耐食性鋳鋼、耐摩耗製品、ニッケル基合金、コバルト基合金、超硬合金鋳ぐるみ品、サーメット鋳ぐるみ品等、多岐にわたります。 特殊鋳鋼のことなら、小西鋳造におまかせください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各鋳物工場の強み・弱みを共有する中で対応力のある企業連携帯をつくります！
当社では、それぞれに強み・持ち味が異なる様々な鋳物屋と連携し、 また、品質管理を強みとする当社が総合的にディレクションすることで、 お客様に負担をかけずに、ご要望を解決します。 お客様が鋳物に求めるご要望は、千差万別です。 だからこそ、好適な技術と設備・好適な立地を選定し、ベスト供給ができる よう当社は全国の腕利き鋳物屋とネットワークを結んでいます。 もちろん、すべて当社が責任管理しており、当社の担当がお客様のご要望を うかがい、好適な環境で生産し、独自の高い品質管理のもと、納品します。 【特長】 ■好適な技術と設備・好適な立地を選定 ■それぞれに強み・持ち味が異なる様々な鋳物屋と連携 ■品質管理を強みとする当社が総合的にディレクション ■好適な環境で生産し高い品質管理のもと納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物電熱板に使用する過熱管 UL/VDE/CCCなど企画品対応可能
鋳物工場 低圧鋳造 グラビディ鋳造 アルミ鋳物/バルブボディ/シリンダー/高速鉄道輸送部材/自動車部品/ロボット部品/コンプレッサー関連/アルミ電熱板など、多種多様な業界のアルミ鋳物を製作しています。 ●サプライヤー開拓に自信 アジアに多種多様な優良工場ネットワークを保有する当社では、パートナーサプライヤーとしてご協力いただくサプライヤーに対して、必ず現地での現場見学を実施しています。ハイパーウェブ独自の品質管理基準と照合し、サプライヤーの品質レベル(生産技術/生産体制/導入機械や刃物の種類など細部まで)を直接確認します。
3Dデータさえあれば、鋳物を1個から製作することが可能です！
『消失鋳造』の製作工程をご紹介します。 特長は、鋳物を製作する時に必要な木型や反転型などの基型を製作しないこと。 3Dデータさえあれば、鋳物を1個から製作することが出来る事です。 その製作方法は、まず御支給頂いた3Dデータから消失モデルを製作。 次に出来上がった消失モデルを鋳型に埋没させ、外部から温度をかけて 鋳型の中で消失させます。こうすることで、鋳型の中に製品形状の空洞が でき、そこに金属を流し込むことで、鋳物を製作することが出来ます。 【製作工程】 1.3Dデータ受領 2.消失モデル製作 3.型枠設置 ⇒ 石膏スラリー流し込み ⇒ 硬化 4.焼成 ⇒ 鋳型完成 5.鋳造 6.鋳型崩壊 ⇒ 仕上げ 7.鋳物完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
◆キーワードは「スピード＆低コスト」◆ 精密鋳造品で最高速の試作品創りを！
■開発時間の短縮により、試作の製作期間も短くなっております。 ■共栄デザインでは、お客様に最高の鋳造試作サービスを提供するために、CADデザインからモデル製作、型製作、鋳造、機械加工まですべての生産設備をそろえており、精密鋳造品で最高速の試作品創りを目指しております。
現行の切削品からのコストダウンや、複数部品の組立構造から一体化によるコストダウンのご提案。
ロストワックス精密鋳造のご紹介です。 リピート性の高い複雑な形状の切削加工品や、ネジ止め・溶接で複数の部品を組立てている加工品などのコストダウンに向いた製法です。 また、色々な材料を鋳造できる点も魅力の1つです。 是非ご相談ください。 【コストダウン実例】 ■切削加工からの変更によるコストダウン ■ネジ止めで3点構造を一体化によるコストダウン（組立工程が不要） ■溶接5点構造を一体化によるコストダウン 【ロストワックスの特長】 ■アンダーカットを含む複雑な形状も製造可能。 ■機械加工が困難な3次元曲線形状品も量産可能。 ■炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金と広範な材質を取り扱い可。 【ロストワックスってどんな製法？】 ダイカストや砂型鋳造などの製法と異なり、アルミ金型によりワックス（ロウ）モデルをまず成形します。 これに耐火コーティングを施し、硬化後に加熱・脱ろう（ロストワックス）し、鋳型内にワックスモデルと 同じ形の空洞を作り、そこに金属を流し込む製法です。 型ものでありながら少量生産（5個～）から多数個取りにすることで数物も対応可能です。
機械加工の寸法精度向上で、加工工程を短縮！歪み、割れ等を予防し疲労強度を改善します
振動式応力除去装置「バイブロダイン」の用途事例をご紹介いたします。 機械部品、金型等の粗加工前の素材および仕上げ加工前に処理することによって 寸法精度が上がり加工の工程を短縮可能。 また精密加工後に処理することによって、稼動後に発生する歪み、割れ等を 予防し疲労強度を改善します。 【応力軽減・除去による加工精度向上の事例（一部）】 ＜業種：鋳造＞ ■鋳造製品 ・重量（kg）：30 ・材質：FC、 ADC ・目的、効果：鋳造直後または加工前後に処理し精度の向上、工数の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
