石膏鋳造 「ワークフロー」
金型不要でダイカスト並みの寸法精度を実現する石膏鋳造のワークフローです。
一般的な石膏鋳造試作の流れをご紹介します。お客さまから3D CADデータをお預かりして最適法案を検討するところから最終検査まで7つのステップでご説明します。詳しくはお問い合わせください。
- 企業:有限会社モールドモデル
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
211~225 件を表示 / 全 251 件
金型不要でダイカスト並みの寸法精度を実現する石膏鋳造のワークフローです。
一般的な石膏鋳造試作の流れをご紹介します。お客さまから3D CADデータをお預かりして最適法案を検討するところから最終検査まで7つのステップでご説明します。詳しくはお問い合わせください。
現行の製品や削り出しによる試作品を精密に転写し、複数個・短納期を実現
現行の製品や削り出しによる試作品をマスターモデルにして精密に転写、石膏型を作成し鋳造複製するので、複数個・短納期を実現することが可能です。詳しくはお問い合わせください。
イーグルデザインモデル社製 石膏鋳造
任せて安心! イーグルデザインモデル社製 石膏鋳造 【特徴】 ○石膏型を用いた鋳造法 ○マスターモデルから転写して型を製作 ○ダイカスト品に近い特性のアルミ合金を使用する為、 様々な方面で活用 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
最新設備と蓄積されたノウハウに基づく技工技術に独自の柔軟な発想をプラス
八田工業「ハタックラボラトリー」は、最新の設備と蓄積されたノウハウに基づく技工技術に独自の柔軟な発想をプラス。「クオリティの高い、人に優しい製品」づくりを モットーに、技術開発や制作に活躍のフィールドを広げ、医療の現場を支えています。 これからの医療を視野に入れて、患者の立場を理解するヒューマンな視点とテクニックとの調和を図る、技工技術を開発。着実に前進しています。 詳しくはお問い合わせください。
ADC5をはじめ、各種アルミ異種材や亜鉛、マグネシウムのダイカスト鋳造を承ります。
日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 アルミ合金ダイカストの中では最も耐食性に優れるADC5のダイカスト鋳造も承っています。 【当社の特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【ADC5アルミダイカスト鋳造加工例】 ■自転車のハブ、釣具のレバー等 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ADC6をはじめ、各種アルミ異種材や亜鉛、マグネシウムのダイカスト鋳造を承ります。
日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 耐摩耗性や機械加工性に優れており、研磨性もよいADC6のダイカスト鋳造も承っています。 【当社の特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【ADC6アルミダイカスト鋳造加工例】 ■ステアリング、バイクのカバー、ウィンカーホルダー、ウォーターポンプ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ADC14をはじめ、各種アルミ異種材や亜鉛、マグネシウムのダイカスト鋳造を承ります。
日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 強度、耐摩耗性に優れたADC14のダイカスト鋳造も承っています。 【当社の特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【ADC14アルミダイカスト鋳造加工例】 ■シリンダブロック、ハウンジクラッチ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
フラン自硬性造型プラントの導入により、試作開発と量産の双方に対応可能
当社の鋳物は、長年の蓄積と研究開発に裏打ちされた正に日本品質に ふさわしい品質と精度によりお客様に安心と満足を提供しております。 様々な性質のアルミニウム合金から鋳造する工業部品は、数100グラムの 小型な物から1トン程度の物まで対応。 自動車エンジンをはじめとする工業製品から、工場ラインで稼働する FAロボットや大型設備機器に至るまで、安定した高品質を求められる アルミ鋳物部品に実績があり、蓄積された鋳造知識・技術により、 効率的な鋳造の提案もいたします。 【保有設備(一部)】 ■造形施設 ・フラン有機自硬性砂処理プラント ・豊和鋳機製砂処理プラント(5t/h) ・豊和鋳機製ケミーフローミキサー(5t/h) ■仕上施設 ・バンドソー ・ショットブラストマシン(250k) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
松村精型では、アルミ鋳造・重力鋳造の鋳造技術、金型製作の、生産準備協力が可能です!
重力(大気圧)を利用して金型の中の空洞部に溶融金属を流し込んで鋳物を 作る方法を『重力鋳造法』といいます。 溶融金属が金型の中にスムーズに流入するので、空気の巻き込みが少なく、 丁6熱処理や溶接ができます。 鋳造時に溶融金属に作用する圧力は大気圧程度なので、砂で作った中子と 呼ばれる型が使用でき、中空部を有する複雑な形状の鋳物の鋳造が可能です。 【利点】 ■型が何回も使える ・同じく重力を利用した砂型鋳造では、1製品につき1型必要 ■高気密なアルミ鋳物ができる ・静かに溶融したアルミを型内に流すことができ、空気の巻き込みが少ない ■複雑な製品ができる ・鋳造中の圧力が低く、砂中子が使用できるため、中空部分や複雑な 鋳物の鋳造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 <木型作成工程> ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 <鋳造工程> ■薄肉対応、材質+熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 <精密加工工程> ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 <検査工程> ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
-
アルミ及び亜鉛製品の製造販売を行っている会社です。鋳造~仕上~加工~表面処理~ASSYまでの一貫生産ラインを構築しております。 金型方案技術を一番の強みに、デザイン・機構の提案を行っており、お客様が抱えている課題に対して従来品とは異なった提案を積極的にしています。 例えば、「複合部品の一体化」「切削レス」「軽量化」「強度改善」「放熱性の向上」等、様々な問題解決の実績があります。 ベトナムとタイにも生産拠点を保有しており、少量多品種から大量生産まで対応可能です。
Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。
石膏鋳造は小ロット量産に最適です。CT4~5級レベルの寸法精度でAC4C-T6鋳造品を製作します。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
石膏鋳造は小ロット量産に最適です。CT4~5級レベルの寸法精度でAC7A鋳造品を製作します。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。