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鋳造(ちゅうぞう)とは、金属を熱でとかし鋳型(いがた)に流し込んで器物を作ること。
鋳物とは？鋳造とは？ 鋳造とは、作りたい形と同じ形の空洞部を持つ型に、溶けた金属を流し込み、それを冷やして固める加工法です。 型の種類によって、砂を固めて作った砂型、金属を削って作った金型、樹脂型や石膏型などがあります。型のことを鋳型と呼び、鋳造で作ったものを鋳物といいます。 鋳造は、複雑な形状の部品を低コストで大量に生産でき、中空部を作ることが出来る、大きさに制限がないなどの利点があり素材や製法により用途・大きさなど多岐にわたりいろいろなものを作ることが出来ます。
炭素鋼および合金鋼鉄の製品鋳造工場と精密加工工場です。
Standard:ASTM AISI BS JIS DIN Production Capacity: 7000tons/year
木型・金型製作から鋳造、機械加工まで、すべての生産工程を社内で一貫生産 ！
カルモ鋳工株式会社では、アルミ加工をはじめ、アルミ鋳造や、アルミニウム以外の銅合金の鋳造を行っております。試作品、木型・金型の作成など、小ロットでの対応も行っておりますので、アルミ合金の切削加工・削り出し加工・機械加工や鋳物についてご不明点がございましたらお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ○非鉄金属鋳物(銅合金・アルミ合金)の製造 ○機械加工 ○木型・金型製作 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
お客様の図面により、金型製作から、鋳造、機械加工までを行い、中国製鋳造アルミ製品の製作をお任せ下さい
三島国際貿易株式会社は中国の有力メーカーさんと連携して、次の製品調達を承っております。 流量計部品など500Kgまで大きな形状複雑なアルミ製品の製作が出来ます。 機械加工設備、検査機器も完備してあり、機械加工、品質保証にご安心頂けます。 ＊詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム、銅をベースに お客様のニーズに合わせ 製品の本質を的確にとらえ、満足していただける鋳物づくりをめざしていきます。
アルミニウムのロストフォームは日高がパイオニアです。
砂型鋳物にしませんか？アルミ合金鋳物加工＆純銅、銅合金鋳物及び加工
アルミニウム合金、高品位地金をベースに様々なニーズに合わせて製品の本質を的確にとらえ、お客様の満足していただけるモノづくりを目指していきます。 【特徴】 型費：アルミ型（ダイカストの1/5程度） 納期：通常1～1.5ヵ月 鋳物化で加工時間を短縮 設計変更により形状変更が可能 周辺部品と一体化が可能 複雑な形状の設計も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
現行の切削品からのコストダウンや、複数部品の組立構造から一体化によるコストダウンのご提案。
ロストワックス精密鋳造のご紹介です。 リピート性の高い複雑な形状の切削加工品や、ネジ止め・溶接で複数の部品を組立てている加工品などのコストダウンに向いた製法です。 また、色々な材料を鋳造できる点も魅力の1つです。 是非ご相談ください。 【コストダウン実例】 ■切削加工からの変更によるコストダウン ■ネジ止めで3点構造を一体化によるコストダウン（組立工程が不要） ■溶接5点構造を一体化によるコストダウン 【ロストワックスの特長】 ■アンダーカットを含む複雑な形状も製造可能。 ■機械加工が困難な3次元曲線形状品も量産可能。 ■炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金と広範な材質を取り扱い可。 【ロストワックスってどんな製法？】 ダイカストや砂型鋳造などの製法と異なり、アルミ金型によりワックス（ロウ）モデルをまず成形します。 これに耐火コーティングを施し、硬化後に加熱・脱ろう（ロストワックス）し、鋳型内にワックスモデルと 同じ形の空洞を作り、そこに金属を流し込む製法です。 型ものでありながら少量生産（5個～）から多数個取りにすることで数物も対応可能です。
回転している金型に溶湯を流し込み遠心力により鋳造！当社の技術力をご紹介します
Jマテ.カッパープロダクツの技術である『遠心鋳造』についてご紹介します。 当技術は、回転している金型に溶湯を流し込み遠心力により鋳造する方法です。 また金型からの冷却により、内径に向かって固体化（凝固）するに従って、 内径に欠陥が集まり高品質な鋳物が出来上がります。 【対応サイズ】 Φ100～Φ1200 【特長】 ■欠陥の少ない高品質な材料供給が可能 ■小ロット対応が可能 ■大型サイズの対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産向け・コスト削減に！高品質で安定している連続鋳造技術についてご紹介。
当社では、集荷された原料を溶解・鋳造して高品質で巣が少ない 青銅・黄銅の「連続鋳造品」を製造販売しております。 当技術は大量生産向けや、生産性が高い為コスト削減に適しており、 高品質で安定しているのが特長です。 【対応サイズ】 ■Φ10～Φ300 【製品形状】 ■丸棒、丸管、板、角、6角、自動機用素材、磨き 【特長】 ■大量生産向けに適している ■生産性が高い為コスト削減に適している ■高品質で安定している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解炉・保持炉用「軽量防熱蓋」を使用することで、炉の放熱を抑え省エネ効果が期待できます。工事不要なので低コスト・即使用可能！
鋳造の溶解炉・保持炉のエネルギーコスト課題を解決！ 当社の高温域断熱材を使用した「軽量防熱蓋」で 溶解炉に「フタ」をすることによりエネルギーコスト削減に役立ちます。 【本製品が選ばれるポイント】 ■炉の放熱を抑え、無駄なエネルギーロスが減少 ■溶湯温度ドロップが低減し、製品品質が向上 ■高温になってしまう作業環境を改善 ■繊維状の断熱材を使用しているため片手で持てる軽量設計 ■温度域、炉の形状に合わせたジャストサイズをオーダーメイド その他、軽量防熱蓋に関する詳細内容は ダウンロード資料でご確認いただけます。
耐熱温度に優れ、金属に濡れない！ノズル、滑り台、鋳型などによく利用されます
黒鉛（カーボングラファイト）は熱膨張が少なく自己潤滑性がある為、 アルミなどの連続鋳造用カーボン製品であるノズル、滑り台、鋳型などに よく利用されます。 また、グラファイトは耐熱温度に優れ、金属に濡れないため、溶解炉用 炭素製品にもよく使われています。 溶解金属を混ぜる攪拌羽根は、金属の流線形を計算し設計。 マンドレルやノズルは、内面研磨を施し、製品に筋が出ないように加工、 確かな品質を保証します。 【製品（抜粋）】 ■溶解金属攪拌棒-反応棒 ■熔鉱炉用溶湯金属攪拌羽根 ■反射炉用、炉床 ■連続鋳造用黒鉛ノズル ■連続鋳造用カーボンストッパー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の鋳物鋳造実績でどんなご希望にもお応えいたします！
大宗株式会社では、船舶や水道設備、防災設備、電力設備に関連する 部品の製造をメインに行なっております。 「図面」と「材料」さえご指示いただければ、長年の鋳物鋳造実績で どんなご希望にもお応えいたします。 【設備(一部抜粋)】 ■溶解炉（LPG）#300定置1 ■溶解炉（LPG）#300可傾2 ■溶解炉（LPG）#350可傾2 ■自動抜き枠造型機FBM-1 ■砂処理設備一式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1単位から多ロット製品、試作から量産まで対応することが可能です！
当社で製造する鋳物は砂型鋳造で、砂を主型として造型しています。 砂型鋳造は多様な造型方法があり、数量や大きさなどにより得意な方法 （費用対効果が高い方法）があります。 当社では多様な造型方法で製造を行うことができることや、多様な分野の 職人の活躍により1単位からの製造を可能としております。 さらに、加えて自動造型機も有りますので多ロット製品も鋳造可能です。 【砂型のメリット】 ■初期投資（型費用）が安い ■試作期間が短い ■複雑な形状にも対応できる ■木型の作成が容易である ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
確かな品質と短納期で定評ある製品をラインアップしております
当社では、中国などの海外に拠点を持ち、ダクタイル鋳鉄をはじめ、 良質な鋳造製品を皆様にご提供しております。 バルブやモーター、ポンプなどをはじめとする自動車や工作機器の 部品や建築金物、配管資材など鋳造によって造られる製品には、 実に様々なものがあります。 鋳造製品をお求めの際は、ぜひ当社にご用命ください。 【製品ラインアップ】 ■自動車部品・工作機器 ・バルブ部品、モーター部品、ポンプ部品、工作機械、工具類、輸送・車両機器 ■建築・住宅 他 ・建築金物、ミシン部品、コンプレッサー部品、上下水道管材 ■試作・特注品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高品質・低コスト・短納期にてお客様に満足いただける製品のご提供
ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。 弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 CITIMETALをお選びいただく理由： 1．国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。 2．創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。 3．複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。 4．国際認証を受けた材料試験室を所有します（台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー）。 5．金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。 6．毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。
