鍛造品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鍛造品 - メーカー・企業41社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鍛造品のメーカー・企業ランキング

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  1. 大丸鋼材株式会社 大阪府/製造・加工受託 大阪本社
  2. 株式会社平松製作所 愛知県/製造・加工受託
  3. 合同会社樋口経済企画研究所 山口県/機械要素・部品
  4. 株式会社東亜鍛工所　新井工業株式会社 新潟県/自動車・輸送機器
  5. 5 宮本工業株式会社 栃木県/製造・加工受託 船生工場
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鍛造品の製品ランキング

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  1. 耐久性抜群の建設機械アタッチメント用ツースなら熱間鍛造品です 株式会社平松製作所
  2. 大型のステンレス鍛造品、ローリング鍛造、自由鍛造の制作が可能です 大丸鋼材株式会社 大阪本社
  3. 宮本工業株式会社　事業紹介 宮本工業株式会社 船生工場
  4. 株式会社九州柴田フォージング 事業案内 株式会社九州柴田フォージング
  5. 4 菱三工業株式会社　事業紹介 菱三工業株式会社 本社工場

鍛造品の製品一覧

16～30 件を表示 ／ 全 86 件

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真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　中国

真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　中国

真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　中国】

【真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　中国】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作でき、材料費削減に繋がることなどがメリットです。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 NC旋盤、マシニングセンタは大阪、鳥取、中国の三拠点に保有しています。 真鍮の熱間鍛造、切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、アルミの熱間鍛造及び切削加工、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。

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アルミ　鍛造　加工　強度向上　量産　コストダウン　中国　

アルミ　鍛造　加工　強度向上　量産　コストダウン　中国　

アルミの熱間鍛造ならお任せ下さい！【アルミ　鍛造　加工　強度向上　量産　コストダウン　中国】

【アルミ　鍛造　加工　強度向上　量産　コストダウン　中国】 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～10000 【加工】 熱間鍛造 NC旋盤 【特徴】 こちらはアルミ熱間鍛造の切削加工品です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を作成できることなどがメリットです。 当社では熱間鍛造機を社内に保有しており、鍛造とそれに続く切削加工を一貫しておこなえます。鍛造により大方の形状を作り切削加工は細かい部分だけにすることで、材料費が抑えられコストダウンに繋がります。 設計部隊もおりますため、ご要望の仕様に合わせた形状をご提案させて頂くことも可能です。 アルミの加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、バルブの組立、漏れ検査工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。

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真鍮　鍛造　多孔　穴加工　強度向上　コストダウン　　

真鍮　鍛造　多孔　穴加工　強度向上　コストダウン　　

真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮　鍛造　多孔　穴加工　強度向上　コストダウン】

【真鍮　鍛造　多孔　穴加工　強度向上　コストダウン】 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。従来2部品を組み合わせていたものを鍛造により一体化させることも可能で、材料費削減、工数削減、結合部からの漏れ防止に繋がります。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 NC旋盤、マシニングセンタは大阪、鳥取、中国の三拠点に保有しています。 真鍮の熱間鍛造、切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、アルミの熱間鍛造及び切削加工、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。

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銅　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減

銅　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減

銅の熱間鍛造をお探しの方へ！【銅　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減】

【ロット】 100～10、000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらは銅の熱間鍛造品です。 熱間鍛造は以下の様な特徴をもっています。 1．材料コスト削減 熱間鍛造時のプレスにより材料が金型に沿って変形し、複雑形状も一気に加工が可能です。 その結果、角材や丸材からの削り出しと比較して使用する材料の量が少なくて済みます。 2．加工費削減 大まかな形状は「熱間鍛造」、より精度が求められる箇所は「切削加工」と求められる精度によって加工を使い分けることでトータルの加工時間が短くなり、加工費を抑えることが可能です。 3.鋳物との比較 鋳物に比べて強度が勝ります。また、鋳巣のような内包する問題が起きません。 材料費がどうしても高くなりがちな銅ですが、熱間鍛造は材料費や加工費を抑えつつ、強度向上など更なる品質アップにも寄与できる技術です。 銅は優れた熱伝導率、電気伝導率を保有し、耐食性にも優れた上に抗菌作用も注目されています。 端子金具、ヒートシンク、変圧器用部品、その他日用品など、銅の熱間鍛造品の可能性は幅広いです。

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アルミ　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減

アルミ　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減

アルミの熱間鍛造をお探しの方へ！【アルミ　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減】

【ロット】 100～10、000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはアルミの熱間鍛造品です。 熱間鍛造は以下の様な特徴をもっています。 1．材料コスト削減 熱間鍛造時のプレスにより材料が金型に沿って変形し、複雑形状も一気に加工が可能です。 その結果、角材や丸材からの削り出しと比較して使用する材料の量が少なくて済みます。 2．加工費削減 大まかな形状は「熱間鍛造」、より精度が求められる箇所は「切削加工」と求められる精度によって加工を使い分けることでトータルの加工時間が短くなり、加工費を抑えることが可能です。 3．鋳物との比較 鋳物に比べて強度が勝ります。また、鋳巣のような内包する問題が起きません。 軽量化部品などに使用されやすいアルミですが、熱間鍛造は材料費や加工費を抑えつつ、小型化、強度向上など更なる性能アップにも寄与できる技術です。 軽量かつ高強度、高い耐食性や熱伝導率、切削加工性といった特徴から アルミの熱間鍛造品の可能性は幅広いです。

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株式会社大智鍛造所　事業紹介

株式会社大智鍛造所　事業紹介

各種鍛造品・設備工事のことなら当社にお任せください！

株式会社大智鍛造所は、熱間型鍛造品、鉄骨建築、設備工事、運搬省力 機器等の製作・設置を行っております。 お客様のニーズにお応えするためにいち早く生産管理システムを導入。 短納期を実現する工程管理システムや現場との連携で実現できる金型設計 と提案力を強みにお客様に信頼頂くためだけでなく、自分たちの働く 姿勢としてより良いものを求めています。 【事業内容】 ■鍛造部門 　・熱間型鍛造品（主に自動車・農機・建機部品） ■設備工事部門 　・鉄骨建築、設備工事、運搬省力機器等の製作・設置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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「鍛造　試作サービス」

「鍛造　試作サービス」

類似した形状の鍛造品で品質確認が可能！短納期などの理由で他社に断られたものでもご相談ください

大智鍛造所では、鍛造品の試作を承っております。 製品に関するご要望、注意事項をお聞きし、鍛造了承願図を作成。当社に お越しいただければ、使用する設備をご覧頂き類似した形状の鍛造品で 品質確認が可能です。 鍛造了承願図に基づきCADにより金型の設計を行い、金型加工データを作成。 NCフライス、マシニング、放電加工機等の金型加工機械により、金型を社内で 製作いたします。 【特長】 ■当社にて、使用する設備をご覧頂き類似した形状の鍛造品で品質確認が可能 ■鍛造了承願図に基づきCADにより金型の設計を行い、金型加工データを作成 ■NCフライス、マシニング、放電加工機等の金型加工機械により、金型を 　社内で製作 ■短納期などの理由で他社に断られたものでもご相談が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス

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株式会社川上鉄工所『チタン鍛造品』

株式会社川上鉄工所『チタン鍛造品』

強靭な製品を安定して提供することが可能です

当社では、軽量化と強度が要求される航空機業界などで広く認知されている 材質であるチタン合金から製造する『チタン鍛造品』をご提供しております。 納入ロット毎に製品形状の鍛造品から引張試験片を作製し 性能確認を実施。 納品実績のある鋼種は64Tiです。 製品重量や形状等のご質問はいつでもお問合せ下さい。 【特長】 ■過熱の可能性が高い部分について微細構造と硬さを詳細に調査 ■調査結果により金型を適切に修正 ■強靭な製品を安定して提供 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 合金
  • その他機械要素
  • 加工受託

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株式会社ゴーシュー　事業紹介

株式会社ゴーシュー　事業紹介

独自の技術と情報を吸収し、常に進化し続けます！

株式会社ゴーシューは、独自のシステムと塑性加工技術により、 "強い、軽い、高精度"な製品作りを行っております。 幅広い成形法により、多様化するニーズにも即対応。 あらゆるロスをゼロにすることで、高品質・低コストの高価値製品を 提供してまいります。 【事業内容】 ■精密型鍛造品 (熱間、温間、冷間、回転成形) ■機械加工品 ■金型(鍛造用、その他) (自動車用、二輪車用、農業機械用、建設機械用、機械工具用、他) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
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鋳造品を熱間鍛造品に変えてみませんか　

鋳造品を熱間鍛造品に変えてみませんか　

衝撃に強く、内部欠陥がなく、強度が増した”鍛造品”をご存知ですか？

平松製作所では、鋳造品をお使いの企業様向けに、寸法のバラつきが少なく、加工時の粉塵がなく納期が明確になる『鍛造品』をご提案しております。 硬くて、長持ち、品質が安定している平松製作所の鍛造品なら、工程担当者様や製造担当者様のお困りごとを解決することが可能です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【こんなお困りごとを解決！】 ■鋳造後のバリ取り作業が手仕上げで寸法がばらつく ■加工時に粉塵が多く切削油が汚れたり、工場内の空気が汚れる ■内部に巣があるために、せっかく加工したものが無駄になってしまう ■鋳造後の手作業のために入荷予定があいまい 鍛造品ならこんなお困りごとが一気に解決します

  • 加工受託
  • その他機械要素

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耐久性抜群の建設機械アタッチメント用ツースなら熱間鍛造品です

耐久性抜群の建設機械アタッチメント用ツースなら熱間鍛造品です

建設機械アタッチメント用ツースをお求めなら、耐久性抜群の熱間鍛造品が最適です

平松製作所では建設機械アタッチメントメーカー様に硬くて長持ちで手間いらずな鍛造品をご提案します。 耐久性・耐摩耗性・靭性が増した部品をご提供します。 平松製作所の鍛造品を組込めば、アタッチメントをご利用の解体業者様に喜んでいただけることは間違いありません 【使用例】 ■小割機のウェッジ・ツース 　※長持ちするウェッジのおかげで作業効率が上がったと好評をいただいています 　※複数の国内メーカー様でご採用いただいています

  • その他機械要素

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コスト削減と軽量化しませんか？

コスト削減と軽量化しませんか？

社内工場で一貫生産を実装！お客様のニーズに応じて様々な鍛造品を製造します

製品を丸棒から削り出した場合と、鍛造品から切削加工した時の 素材重量とスクラップ重量を比較すると、完成品は同じ重量でも 加工量に大幅な差が出ます。 鍛造工程を加えることで材料費、加工費共に大幅なコストダウンが実現可能。 また、金属の内部組織の流れを生かし、形状に沿った鍛流線が得られ、 強靭な製品を製造できるため、製品を軽量化することもできます。 【特長】 ■コスト削減 ■短納期 ■小ロット生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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センター穴を鍛造で製作！40,000個/月の生産能力を捻出

センター穴を鍛造で製作！40,000個/月の生産能力を捻出

センター穴を鍛造で製作！40,000個/月の生産能力を捻出

▼課題 ・センター穴がある形状の温間鍛造品。 ・急な依頼だが対応してほしい。 ・等速ジョイントの製造実績のないメーカーに依頼できない（弊社実績あり）。 ・40,000個/月の生産能力必要。 ▼解決 ・センター穴を鍛造で成形することを提案。 ・熱間鍛造で製作し、軸先端とカップ内にセンター穴を成形。切削工数を削減した。 ・他社でも渡来したができず、画期的と評価された。 ・急な依頼に対して迅速に設備を整え、40,000個/月の生産能力を捻出した。 ▼仕様 材質：S55C 重量：2.1kg 寸法：Φ92.5×169.8mm 精度：-0.5～+1.5ｍｍ 設備：1600トン　フォージングプレス 数量：1,000～40,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634

  • その他の自動車部品

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ベンディングマシンで曲げて成形することで、金型費を20%削減！

ベンディングマシンで曲げて成形することで、金型費を20%削減！

ベンディングマシンでワークを曲げて成形することで、金型費を20%削減！！

▼課題 ・製品の強度を保つために鍛流線をきることなくワークを曲げてほしい。 ・通常は金型を使用してワークを曲げるが、製品が大きくコストが高くなってしまう。 ▼解決 ・ベンディングマシンを使用してワークを曲げることで金型費を20%削減。 ・中央の支点の形状、ワークを曲げる長さ、角度を調整し、鍛造の曲げ工程でベンディングマシンを使えるようにした。 ▼仕様 材質：MCB240H 重量：6.45kg 寸法：80　×　220　×　260mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：3トン　エアースタンプハンマー 数量：1　～　200個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634

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200ｍｍ以上の極厚板、ガス溶断の代わりに鍛造品へ切替えませんか

200ｍｍ以上の極厚板、ガス溶断の代わりに鍛造品へ切替えませんか

材料費の値上げにお困りではありませんか？加工工程の見直しで、コスト削減が実現できるかも？

近年大手メーカーの方針で、 200ｍｍ以上の鉄板（極厚板）の入手製が、非常に落ちています。 大丸鋼材株式会社では、板圧200ｍｍ以上のブロック形状や円盤状の 鍛造品をご希望の寸法にて製造可能です。 ガス溶断と比較して、歩留まりが向上しコスト削減にも貢献するため、 現在厚板溶断から鍛造品への切り替え依頼を多数頂いています。 材料価格の高騰が続いている昨今、板材をご調達の際には、 鍛造品の調達を是非ご検討ください。 【製造事例】 ■Ｓ25Ｃ：厚み500ｍｍ×幅750ｍｍ×長さ1500ｍｍ　重量：約5トン ■ＳＳ材：厚み350ｍｍ×幅1000ｍｍ×長さ1200ｍｍ　重量：約3.2トン 弊社では、重量約10トン程度までご希望の寸法にてブロック形状の鍛造加工が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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