表面仕上げ 鏡面仕上げ
表面仕上げ 鏡面仕上げ
超鏡面加工から梨地・彫刻加工まで、 お客様のニーズに応じてあらゆる表面粗さ、表面精度を作り出すことができます。 これらのパターン調整技術によってロールの機能向上を実現します。
- 企業:オテック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月22日~2025年11月18日
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表面仕上げ 鏡面仕上げ
超鏡面加工から梨地・彫刻加工まで、 お客様のニーズに応じてあらゆる表面粗さ、表面精度を作り出すことができます。 これらのパターン調整技術によってロールの機能向上を実現します。
<テスト施工受付中>コンクリート床がピカピカ!塗床や貼床と違い、剥離の心配なし
『HTCスーパーフロアー』はコンクリート床の表層を削り、 鏡面研磨を行うことで高光沢の床面が得られる工法です。 塗床・貼床とは異なり、剥がれなどの心配がなく、コストも削減可能。 カラーは23色から選択でき、コンクリート自体に色を浸透させるため 質感を活かした自然な仕上がりになります。 また、高性能の4ヘッド研磨機を採用し、滑らかで平坦な床面を実現。 既存のコンクリート床への施工も可能です。 【特長】 ■研磨時に大型バキュームで粉塵を回収。部屋を汚さず施工可 ■日頃のメンテナンスは、乾いたモップで拭き取るだけ ■濡れても滑りにくい ■約7年間、再施工が不要 ◎テスト施工受付中!(お問い合せからお申込みください) カタログは「ダウンロードボタン」からご覧いただけます。
メッキやコーティング等とは異なり、磁石そのものの表面加工のため剥げない
フェライト鏡面仕上げは、特殊加工により黒く、深い輝きのある表面仕上げが可能となったフェライト磁石です。メッキやコーティングではないのでこすれにより剥げることがありません。また、長時間、直接肌にふれていても半永久的に美しい輝きを失わないので、ブレスレットやネックレスなど装飾品や直接肌にふれる健康機器などに広く応用可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
加工及びハンドリングが難儀である純銅に対して、鏡面仕上げを実現!
硬度の低い銅をラップ加工で鏡面仕上げした実績についてご紹介します。 硬度が低く、キズつき易い特性から、加工及びハンドリングが難儀である 純銅に対して、鏡面仕上げを実現。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:タフピッチ銅(99.9%純銅) ■加工種別:ラップ加工 ■寸法・精度:φ30、表面粗さ:Ra0.009μm、Rmax0.2μm ■産業:半導体 ■対応ロット数:200個/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー溶接(肉盛修正)、鏡面仕上げ、金型磨きならお任せください。
株式会社今井技巧は、金型業界で培った知識と創業86年の実績、ノウハウを生かした鏡面仕上げのエキスパートです。 金型はもちろんその他金属全般の磨きや、平面度・表面粗さ等の精度が要求される精密磨き、三次元形状や極小物もお客様のご要望のメッシュに仕上げます。 金型を中心とした精度の高い鏡面仕上げを得意としています レーザー溶接は、肉盛修正や金型補修をはじめ、微細な溶接に対応できます。 【事業内容】 ○レーザー溶接(肉盛修正) ○金属研磨 ○金型鏡面仕上げ ○金型ミガキ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
微細加工から大型4.8tまで対応!確かな技術で納期通りに
当社の『鏡面仕上げ・金型磨き』は、微細加工から大型4.8tまで対応でき、 金型を中心とした、精度の高い鏡面仕上げを得意としています。 当社は、金型業界で培った知識と創業90年以上の実績、 ノウハウを生かした鏡面仕上げのエキスパートです。 金型はもちろん、その他金属全般の磨きや、平面度・表面粗さ等の精度が要求される 精密磨き、三次元形状や極小物もお客様のご要望のメッシュに仕上げます。 【特長】 ■あらゆる金型を1/1000ミクロンの精度まで磨き上げ ■微細加工から大型4.8tまで対応 ■精度の高い鏡面仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨精度の維持・向上を図り、磨き後の評価を目に見える形でご提供!
今井技巧では、「非接触三次元表面粗さ・形状測定器」を導入し、磨き後の 測定結果を目に見える数値として表し、お客様のご要望に沿った仕上がり であるという保証を行うことが出来るようになりました。 また、この作業環境の整備・検査機器の導入を受けて当社はISO9001の認証を 習得することができました。 これからもISO9001の認証を受け、“磨き屋”として、より高付加価値の 技術を提供できるよう日々精進してまいります。 【特長】 ■オープンクリーンシステム「KOACH」を導入 ■気流を利用して周りを囲わずにクリーンな空間を実現 ■最高級の精度の仕上がりを実現 ■#240000までの鏡面仕上げに対応 ■#8000~はクリーンルームで作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能フィルム製造には欠かせない超鏡面ロール
高機能フィルムを製作するにあたって、欠かす事の出来ない鏡面ロールですが、表面粗度も様々で近年では超鏡面の製作依頼が多く、市場 でのフィルムに対する高品質を求める声が高くなっております。
外周面含め多角形内面の鏡面仕上げまで加工面全てをワイヤーカットで加工!
早速ですが添付の写真をご覧ください。ステンレスを加工した製品ですが、 平面研磨での鏡面仕上を行っていると思いませんか。 側面を見ていただくと木目がくっきりと映っているのが分かります。 円や多角形の内面にご注目ください。円は内径研磨で仕上げれると思いますが、 多角形はどのように仕上げているのでしょうか。 多角形の鏡面仕上げは「人の手」により少しずつ仕上げるしか、イメージがつきません。 ですが、人の手でここまで仕上げるとなると膨大な時間がかかることは想像がつきます。 なのでそんな手法は非現実的です。 実はこの製品、「ワイヤーカット」で加工した製品です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
美しく仕上がりデザイン性が向上!精密機器や耐久性が求められる部品に好適
鏡面仕上げ(ミラーポリッシュ)とは、金属加工方法のひとつであり、 表面を鏡のように滑らかに仕上げる方法です。 鏡面仕上げを行うとデザイン性が向上するだけでなく、 加工面の反射率の向上や摩擦係数の低下、 耐食性の向上などのメリットがあります。 本記事では、鏡面仕上げとはどんな加工か、 どのような方法で行うのかを解説します。 【掲載内容】 ■鏡面仕上げ(ミラーポリッシュ)とは ■鏡面仕上げの種類と方法 ■鏡面仕上げの製品事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベース板をNO1材から鏡面への仕上げ!曇りのない表面に仕上げた事例をご紹介
当社で「ステンレス板 鏡面仕上げ」を加工・製作した事例を ご紹介いたします。 ステンレスの厚みのある板は、NO1の状態から研摩してヘアライン、鏡面、 バイブレーション仕上げなどに。 NO1材のザラザラした表面を数種類の砥石等で擦りバフで研磨し、 曇りのない表面に仕上がりました。 【事例概要】 ■ベース板をNO1材から鏡面への仕上げ ■穴あけされた板を研磨 ■NO1材のザラザラした表面を数種類の砥石等で擦りバフで研磨 ■バフは3種類を使い分け ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊加工により、黒く深い輝きのある表面仕上げが可能となったフェライト磁石
フェライト鏡面仕上げ ラインアップ 表面を鏡のように研磨した美しい輝き メッキやコーティングではないので剥げない。 いろいろな形のフェライト磁石の表面に加工可。 >丸型 >丸型(R付タイプ)
平面度や面粗度が要求される高精度の品物や各種製造装置の部品加工に対応!
株式会社三幸精機工業では、アルミ(主に52S・61S)の切削加工を 得意とし、その他SUS・無酸素銅を手掛けております。 平面度や面粗度が要求される高精度の品物、フェイスプレート、 トッププレート、医療装置、測定装置、他製造装置等の部品加工に対応。 また、自社製品としまして産学連携によるマイクロミキサーの 製作を手掛けております。 【製品紹介】 ■52S 10t×φ400 切削加工・鏡面加工 ■その他加工品 ■マイクロミキサー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研磨した部分の表面は固く、キズが付きにくくなります
表面を鏡のように滑らかに仕上げます。表面強化が実現し、磨耗にも強い製品となります。面を段階的に平滑にしていき、鏡面になる(映り込みが発生する)まで仕上げます。デザイン製品には外観の向上、機能製品には摺動性(動き)の向上が見込めます。その他詳細はカタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高精度の平面度と表面粗さで鏡面仕上げ加工を実施!対応ロット数は200個/月!
研磨とラップの併用により高硬度材(SUS316)の鏡面仕上げを実現した 加工実績をご紹介します。 0.1mmの強化層を残しながら、高精度の平面度と表面粗さで鏡面仕上げ加工を 実施。平面度は0.002で、表面粗さはRa0.01μmです。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:SUS316(表面硬度HV1000以上) ■加工種別:研磨加工、ラップ加工 ■寸法・精度:平面度:0.002、表面粗さ:Ra0.01μm ■産業:産業機器 ■対応ロット数:200個/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。