ERPのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ERP(システム) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ERPの製品一覧

61~77 件を表示 / 全 77 件

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品質・在庫・工程をつなぐERP【フィルム】

多工程の管理にも対応。現場に合わせて柔軟に最適化!

フィルム業界では、原材料の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、製造条件の管理やロット単位での追跡、品質記録の蓄積、納期対応を含む複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや原材料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原材料・在庫情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・収益性の可視化と向上

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ロット・品質・在庫をつなぐERP|飲料

製造条件の管理にも対応。現場に合わせて柔軟に一元化!

飲料業界では、原材料の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、ロット管理や製造条件の管理、品質記録の蓄積、賞味期限を含む在庫管理など、複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや原材料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原材料・在庫情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・賞味期限を含む在庫管理と出荷情報の連携 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・業務効率化と収益性の向上

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ERPで整える製菓製造の基幹業務

原材料も品質も賞味期限も、現場に合わせて柔軟に管理!

製菓業界では、原材料の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、ロット管理や製造条件の管理、品質記録の蓄積、賞味期限を含む在庫管理など、複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや原材料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原材料・在庫情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・賞味期限を含む在庫管理と出荷情報の連携 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・業務効率化と収益性の向上

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現場と経営をつなぐ導入支援/ERP

現場の情報を、経営の判断材料へ。

現場で進捗や異常を把握できても、その情報が受発注や在庫、原価管理、経営判断まで届かなければ、計画の見直しや改善は後手に回ります。現場と経営で見ている数字がずれたままでは、手戻りや在庫判断の遅れも生まれます。判断の遅れは納期対応や改善活動にも響きます。 MESは現場の実行と分析、ERPは全社の情報集約と判断を担うため、役割を踏まえた連携が重要です。 こうした連携基盤の整備を支えるのが、当社の「ERP」導入支援です。世界標準ERPの選定と導入を行い、DX開発基盤「Orizuru」と組み合わせることで、工場全体のデータ管理と改善・活用、製品単位の一元管理を支援します。 【特長】 ■データ管理と改善・活用、製品単位での一元的な管理によって、生産性や収益性の向上 ■コンサルティングから企画立案、設計、開発、保守運用までワンストップで支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■参考記事 MESとERPの違いとは?製造業DXで求められるシステム環境 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/184

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ロット・品質・原価をつなぐERP【化学】

現場の業務フローに合わせて、柔軟に構築できるERP!

化学業界では、原材料の調達から配合、製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、ロット管理や配合情報の管理、品質記録の蓄積、法規制への対応など、複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原材料・配合情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・在庫管理と出荷情報の連携 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・業務効率化と収益性の向上

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工程・部品・原価をつなぐERP【自動車部品】

変動の大きい生産現場にも、柔軟に対応できるERP!

自動車部品業界では、生産計画、工程管理、部品管理、在庫管理、品質管理、原価管理など、複数の基幹業務を連携させながら運用することが求められます。特に、多品種対応や納期遵守、部品点数の多さ、製造履歴の管理など、正確でスピーディーな運用が必要です。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや部品不足、在庫の過不足、品質不良への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・生産計画と工程進捗の管理 ・部品・在庫情報の一元管理 ・製造履歴とロット情報の追跡 ・品質記録と原価情報の可視化 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・品質管理とトレーサビリティの強化 ・収益性の可視化と向上

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原料・工程・原価を束ねるERP|鉄鋼

複雑な製造フローにも対応。業務に合わせて柔軟に最適化!

鉄鋼業界では、原料の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、製造条件の管理やロット単位での追跡、品質記録の蓄積、納期対応を含む複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや原料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原料・在庫情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・収益性の可視化と向上

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ERPで進める非鉄金属の業務一元化

原料も工程も品質も、現場に合わせて柔軟に見える化!

非鉄金属業界では、原料の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、製造条件の管理やロット単位での追跡、品質記録の蓄積、納期対応を含む複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや原料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原料・在庫情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・収益性の可視化と向上

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品質と生産をつなぐERP【ガラス】

製造条件の管理にも対応。業務フローに合わせて柔軟に最適化!

ガラス業界では、原料の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、製造条件の管理やロット単位での追跡、品質記録の蓄積、納期対応を含む複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや原料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原料・在庫情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・収益性の可視化と向上

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ERPで進める繊維製造の業務一元化

多品種対応の現場にも、業務フローに合わせて柔軟に導入!

繊維業界では、原材料の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、多品種展開や納期対応、ロット単位での追跡、品質記録の蓄積を含む複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや原材料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原材料・在庫情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・収益性の可視化と向上

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品質と在庫をつなぐERP【乳製品】

製造条件の管理にも対応。現場に合わせて柔軟に最適化!

乳製品業界では、原材料の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、ロット管理や製造条件の管理、品質記録の蓄積、賞味期限を含む在庫管理など、複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや原材料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原材料・在庫情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・賞味期限を含む在庫管理と出荷情報の連携 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・業務効率化と収益性の向上

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現場の遅れを全社で捉える/ERP

進捗も在庫も、後追いではなく先回りへ。

生産管理では、進捗の把握漏れや共有不足、在庫の見えにくさが重なると、対応は後手に回ります。トラブルの共有が遅れれば、調整や判断も遅れ、負荷は現場に集中しやすくなります。生産状況を適切に捉えるには、現場の情報を集めるだけでなく、その情報を全社で使える形に整えることが重要です。だからこそ、生産管理を支える仕組みは、現場と経営の間をつなぐ基盤である必要があります。 こうした情報基盤の整備を支えるのが、当社の「ERP」導入支援です。世界標準ERPを選定・導入し、DX開発基盤「Orizuru」と組み合わせることで、工場全体のデータ管理と改善・活用、製品単位の一元管理を支援します。 【特長】 ■データ管理と改善・活用、製品単位での一元的な管理によって、生産性や収益性の向上 ■コンサルティングから企画立案、設計、開発、保守運用までワンストップで支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■参考記事 製造業における生産管理とは?システム活用のメリットも紹介 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/18

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制御機器の基幹管理を支えるERP【一元化】

複雑な部材管理にも対応。業務に合わせて柔軟に構築!

制御機器業界では、生産計画、工程管理、部材管理、在庫管理、品質管理、原価管理など、複数の基幹業務を連携させながら運用することが求められます。特に、部品点数の多さや製品仕様の違い、短納期への対応が求められるなかで、進捗管理や部材手配、品質記録の管理、採算の把握を正確に行う必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや部材不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・生産計画と工程進捗の管理 ・部材・在庫情報の一元管理 ・品質記録と検査結果の管理 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・品質管理の強化 ・収益性の可視化と向上

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見積・工程・原価を束ねるERP[金属加工]

個別対応の多い現場にも、柔軟に合わせられるERP!

金属加工業界では、受注内容に応じた生産計画、工程管理、材料管理、在庫管理、品質管理、原価管理など、複数の基幹業務を連携させながら運用することが求められます。特に、多品種少量や個別対応が発生しやすい現場では、進捗管理や材料手配、加工履歴の把握、採算の見える化を正確に行う必要があります。情報が部門ごとに分散していると、工程の遅れや材料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・受注内容に応じた生産計画と工程進捗の管理 ・材料・仕掛品・在庫情報の一元管理 ・加工履歴と品質記録の追跡 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・品質管理の強化 ・収益性の可視化と向上

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ERPで進める包装機械の業務一元化

部材も工程も原価も、現場に合わせて柔軟に最適化!

包装機械業界では、受注内容に応じた生産計画、工程管理、部材管理、在庫管理、品質管理、原価管理など、複数の基幹業務を連携させながら運用することが求められます。特に、製品ごとの仕様差や部品構成の違い、納期対応の厳しさがあるなかで、進捗管理や部材手配、製造履歴の把握、採算管理を正確に行う必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや部材不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・受注内容に応じた生産計画と工程進捗の管理 ・部材・在庫情報の一元管理 ・製造履歴と品質記録の追跡 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・品質管理の強化 ・収益性の可視化と向上

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空調機器の業務最適化を支えるERP

部材も工程も原価も、現場に合わせて柔軟に一元化!

空調機器業界では、生産計画、工程管理、部材管理、在庫管理、品質管理、原価管理など、複数の基幹業務を連携させながら運用することが求められます。特に、製品バリエーションの多さや部材点数の多さ、納期対応の厳しさがあるなかで、進捗管理や部材手配、品質記録の管理、採算の把握を正確に行う必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや部材不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・生産計画と工程進捗の管理 ・部材・在庫情報の一元管理 ・品質記録と検査結果の管理 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・品質管理の強化 ・収益性の可視化と向上わせください。

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[マーケットレポート]世界のクラウドERP市場

クラウドERPの世界市場は3倍に拡大、2031年には2137億ドルに達する見込み

2022年に631億8000万米ドルの売上を記録した世界のクラウドERP(エンタープライズ・リソース・プランニング)市場は、目覚ましい成長を遂げようとしている。予測では、2023年から2031年までの年平均成長率(CAGR)は14.5%で、2031年には2,137億米ドルという驚異的な規模に達すると見られている。この成長は、多様な業界でクラウドベースのビジネス管理ソリューションの採用が急速に進んでいることを裏付けている。 クラウドERPは、企業がコア・プロセスを管理・統合する方法におけるパラダイム・シフトを象徴している。クラウドベースのプラットフォームを利用することで、これらのシステムは企業に適応性、効率性、拡張性を提供する。このソフトウェアは、計画、製品開発、製造、販売、マーケティングなどの重要な機能を統合し、企業がより円滑かつ効果的に業務を行うことを可能にする。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。

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