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耐摩擦性が良好、低摩擦係数、撥水性、撥油性、などに優れています！
潤滑メッキ ふっ素樹脂含有ニッケルメッキ皮膜は、メッキ皮膜中にふっ素樹脂（PTFE）を含有したメッキ皮膜です。このメッキ皮膜は耐摩耗性が非常に良好なうえ、低摩擦係数、撥水性、撥油性、離型性、滑り性などに優れています。 【特長】 ○メッキ皮膜中に20vol%程度のふっ素樹脂を含有しています。 ○耐摩耗性、低摩擦係数、撥水性、撥油性、離型性、滑り性などに 優れています。 ○メッキ皮膜はHv300程度の硬度を持ちます。 ○一般の無電解ニッケルメッキよりも、耐食性が良い。 ○皮膜の色調は灰色から黒色です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
A5056 素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか？
Q：アルミ合金(A5056)素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか？できる場合、どれくらいの耐食性になりますか？ A：当社実績でA5056にダイレクトで中リンタイプ無電解ニッケルを15μmつけた製品をCASS試験すると96時間R.N9.3以上という耐食性試験結果を得ています。アルオンめっきにした場合、更に上向きますので、お客様のターゲットである耐食性をご提示いただければサンプルの作成と評価が可能となっております。
潤滑めっきの特徴
シルベックで対応可能な潤滑めっきの特徴 １．下地に無電解ニッケルめっきを施すため、各種材料にめっきできます。 ２．RoHS指令対応です。 ３．耐摩耗性、低摩擦係数、撥水性、撥油性、離型性、滑り性に優れています。 ４．皮膜の色調は灰色から黒色です。
つるツルで潤滑性の高いといわれる無電解ニッケル-テフロンめっきについて教えてください！
Q：つるツルで潤滑性の高いといわれる無電解ニッケルテフロンめっきについて教えてください！ A：潤滑めっき、潤滑ニッケルとも呼ばれる無電解ニッケル-テフロンめっきは、無電解ニッケル皮膜中にPTFEを共析させためっきです。無電解ニッケルめっき皮膜が持つ性質と、PTFEが持つ潤滑性、撥水性などを併せ持つめっきであり、摺動部品、ギアなどに多く適用されています。
シルベックのスズ・コバルト合金めっきの特徴
スズ-コバルト合金めっきの特徴 １．代替えクロムとしてバレルめっきが可能です。 ２．クロムめっきと比べると皮膜硬度が低いですが、下地にニッケルめっきを施すことで耐食性と強度を確保できます。 ３．クロムと同様に変色しにくい皮膜です。 ４．複雑形状でも、つき回りの良いスズ-コバルトめっきがバレルで可能です。 ５．RoHS指令対応です。 ６．工法：バレルめっき（回転めっき）
スズめっきのメリット・デメリットは？
Q：スズめっきのメリット・デメリットは？ A：錫めっきのメリットは、 1. はんだ付けの際、はんだ濡れ性が良い。 2. 柔らかい金属のため酸化皮膜が出来ても摺動などで容易にそれを破壊して錫金属を露出させることが出来る。 3. 綺麗な銀白色による装飾性。 4. 毒性の少ない金属であり、耐食性やタイ薬品性も良好。 デメリットは 1. ウィスカの発生。 2. 経時変化によりめっき表面に酸化皮膜が生成し、灰色の光沢のない外観になりやすい。
Q.アルミダイカストに直接銅メッキが欲しいのですが、下地に無電解ニッケルが必要と言われました。直接銅メッキは出来ないでしょうか？
A.可能です。 画像はA5052押出材に直接銅メッキですが、アルミダイカストADC12に直接銅メッキも全く問題ありません。 現在、アルミにめっきする場合、下地メッキにニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキをして、ニッケルメッキ皮膜に必要なメッキ皮膜を重ねることが一般的になっています。 当社では、アルミダイカストや展伸用アルミ材に直接銅めっきする事も直接ニッケルめっきする事も可能です。 様々なお客様からのご要望に応えて来た中で、アルミに直接銅メッキ技術を確立しております。
ウィスカ対策でお困りではありませんか？ぜひ、弊社にご相談ください！ウィスカ発生なしのめっき皮膜が可能です！
ソルダブルニッケルめっきは、弊社が開発したオリジナル技術で、錫めっき同等のはんだ付け性を持つ電気ニッケルめっきです。ニッケルめっきであるため、めっき皮膜からはウィスカが発生いたしません！ スズめっきは、優れたはんだ付け性を持ちますが、ウィスカ発生のデメリットがあります。 電子回路の接続部でウィスカが成長するとショートが起こり、以下のような問題点に繋がります。 ・システムダウン ・機器の故障 ・火災などの事故 「スズめっきみたいにはんだ付け性がよくて、ウィスカ対策に有効！」そんなめっきが弊社であれば可能です！ 開発より10年以上が経ち、多くのお客様に採用されている実績豊富なめっき仕様です。 ソルダブルニッケルめっきは、液成分として硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ほう酸と光沢剤（市販され一般に広く使われているものと同等品）のみを使用しています。はんだ濡れ性を向上させる添加剤の使用は一切ないため、RoHS指令、REACH規制に抵触するような物質は一切使用していません。 はんだ付け性の評価試験用サンプルのご提供が可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
シルベックの無電解ニッケルめっきの特徴
無電解ニッケルめっきの特徴 １．製品形状を問わずめっき膜厚が均一であるため、寸法精度(5～10％誤差)の高い品質要求に対応できる。 ２．鉛フリーでRoHS指令に対応している。 ３．耐食性、耐摩耗性が電気ニッケルめっきより優れている。 ４．摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低い。
サンプル無料進呈中！電気ニッケルメッキでスズメッキに限りなく近いはんだ濡れ性を実現。コネクタ関係のはんだ付けを行う部品にばっちり
シルベックのソルダブルニッケルメッキはメッキ皮膜の表面状態や、精密なメッキ液管理によるメッキ皮膜成分のコントロールにより、はんだ濡れ性に優れたニッケルメッキをご提供させていただいております。 ソルダブルニッケルメッキには、はんだ濡れ性を向上させる添加剤は一切使用しておりません。液成分である硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ほう酸と光沢剤（市販され一般に広く使われているものと同等品）のみを使用しており、RoHS指令、REACH規制に抵触するような物質は一切使用しておりません。 ※ご希望の方には、はんだ濡れ性評価の為のソルダブルニッケルメッキサンプルを差し上げますのでお問い合わせ下さい。
スズコバ合金めっきとクロムめっきの違いは？
Q：スズコバとクロムめっきの違いは？ A：スズコバルトめっきとクロムめっきの違いは、スズコバルトめっき皮膜は柔らかい金属なのでクロムめっきに比べ耐摩耗性が劣り、耐食性も劣りますが、クロムめっきより安価で付き回り性が良好なめっきです。
外観が６価クロムめっきに近く、複雑形状でもめっき付き回りが良いめっきです。小物部品の６価クロムめっきからのコストダウンに最適！
クロムめっきの代替えめっきとして使われてきました。 めっきの付き回りが良いので、止まり穴のような形状をした部品にもバレルでメッキができます。 ３価クロムめっきのバレルめっきと比較した場合 ・耐食性（同じ下地仕様）：3価クロムめっき＞スズ-コバルト合金めっき ・めっき付き回り性：3価クロムめっき＜スズ-コバルト合金めっき ・費用はどちらが高いか：3価クロムめっき＞スズ-コバルト合金めっき 6価クロムめっきは、皮膜硬度や耐食性などについては大変優れた皮膜ですが、治具でしかめっきができません。 その点、スズ-コバルト合金めっきや3価クロムめっきはバレルでめっきができるので生産性が高く、コストダウンに結びつきやすいという特徴があります。 それぞれ、特徴が御座いますので、使用用途等により選ぶことが重要だと思います。 使用用途や要求事項等お知らせいただけますと最適な表面処理の提案をさせていただきます。
シルベックで青化銅めっきした場合、銅めっき後シアンは残留しますか？
Q：青化銅めっきの場合、銅めっき後シアンは残留しますか？ A：銅めっき皮膜中にシアンは含有しません。
従来困難とされている3価クロムメッキのバレルメッキを可能にしました。
美麗な白色光沢外観と、高い耐食性、表面硬度などの優れた性能により、自動車部品や電気製品、建築金物などに広く採用されてきたクロムメッキは、治具セットが必要なメッキであり、コストと生産性が必ずしも有利であるとは言えない処理でした。また、メッキ工程内で環境負荷の大きな6価クロム化合物を使用することから、グリーン調達を推進されているメーカー様などには、最近では敬遠されることもあります。そこで、これらの問題を解決するために、従来困難とされている3価クロムメッキのバレルメッキを、シルベックが可能にしました。 【用途】 ○6価クロム化合物不使用 ○環境対応型 ○治具コストや人件費等の大幅なコストダウン ○皮膜は硬く摩耗にも強い ○耐熱性 →3価クロム、6価クロムとも同等 ○耐薬品性 →3価クロム、6価クロムとも同等 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
シルベックのソルダブルニッケルめっきの特徴
ソルダブルニッケルめっきの特徴 １．電気ニッケルめっきでスズめっき同等のはんだ濡れ性を実現 ２．ニッケルめっきであるため、ウィスカの発生なし ３．コストダウンに有効（スズめっき、はんだめっき、銀めっき等から仕様変更ＶＡ提案） ４．外観や表面硬さとはんだ付け性を両立 ５．形状によりバレルめっき、治具(引っ掛け)めっきから選択可能
