めっき技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき技術×三光製作株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

めっき技術の製品一覧

1~9 件を表示 / 全 9 件

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めっき技術『高級ニッケルクロムめっき(アルミ素材)』

高級感溢れる外観!アルミ素材に高密着高耐食性のめっきを実現した新しい技術

当社のめっき技術『高級ニッケルクロムめっき(アルミ素材)』は、高級感 溢れる外観と、アルミ素材に困難と言われている高密着高耐食性のめっきを 実現し、アルミの応用範囲を更に広げる新技術です。 アルミニウムは軽量で、加工性も良く、比較的強度も高いため、多くの 分野において利用されています。 その中で、耐食性、装飾性、耐磨耗性などを向上させる為、アルミ上への めっきニーズは高まる一方です。 そんなアルミ素材に困難と言われている高密着、高耐食性のニッケルクロム めっきを全自動ランダムプログラム制御めっき装置により実現しました。 【特長】 ■耐食性レベルが更に向上 ■アルミの応用範囲を更に広げる新技術 ■めっき難素材であるダイキャスト製品へのめっきに高い評価 ■高密着、高耐食性のニッケルクロムめっきを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき技術『サチライトニッケルクロムめっき』

艶消し防眩効果で高品質感を。落ち着いた外観と同時に防錆機能を更に強化。

『サチライトニッケルクロムめっき』は、艶消し防眩効果で高品質感を かもし出すめっき技術です。 梨地ニッケルクロムめっきとも言われています。 他にあまり例のない落ち着いた外観と同時に、防錆機能を更に 強化しています。 アルミ調の外観が必要な製品、光の鏡面反射を嫌う製品などに 利用されています。 【特長】 ■艶消し防眩効果 ■高品質感をかもし出す ■落ち着いた外観 ■防錆機能 ■光の鏡面反射を嫌う製品に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき技術『亜鉛めっき(各種クロメート)』

伝統に培われた高い防錆効果。鉄の防錆に極めて有効で、キズに強いめっき技術

『亜鉛めっき(各種クロメート)』は、伝統に培われた、高い防錆効果を 持つ代表的なめっき技術です。 鉄の防錆に極めて有効で、キズなどに比較的強い事から、広く一般的に 使われています。 めっきしたままの状態では比較的変色、腐食し易いため、めっき処理後に 3価クロム化成処理と呼ばれる化成皮膜処理を行います。 処理には、その種類によって外観性だけでなく耐食性に効果があります。 【特長】 ■高い防錆効果 ■キズなどに比較的強い ■めっき処理後に化成皮膜処理を行う ■耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき技術『無電解ニッケル・リン(Ni-P)めっき(鉛フリー)』

電気めっき特有の膜厚のばらつきがなく、均一膜厚寸法精度での処理が可能。

『無電解ニッケル・リン(Ni-P)めっき(鉛フリー)』は、電気を使わないため、 電気めっき特有の膜厚のばらつきがなく、各種精密機械加工品にも均一膜厚 寸法精度での処理が可能なめっき技術です。 高硬度・耐摩耗性の特徴を活かし、様々な目的で幅広く利用されるように なりました。 なお、従来の無電解Ni-Pめっきに微量に含まれていた鉛を完全に排除し、 鉛フリー化を実現。 環境においても、安心してお使いいただけます。 【特長】 ■電気を使わない ■電気めっき特有の膜厚のばらつきがない ■均一膜厚寸法精度での処理が可能 ■高硬度・耐摩耗性 ■鉛フリー化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき技術『亜鉛-鉄合金めっき』

過剰な犠牲防食反応を抑え、耐食性を向上。外観上の色調が優れています。

『亜鉛-鉄合金めっき』は、亜鉛めっきよりも耐食性を向上させたい という要望から生まれた処理です。 亜鉛皮膜中に0.3%~0.4%程度の鉄を含有することで、過剰な犠牲 防食反応を抑え、耐食性を向上させています。 また、一般的に亜鉛めっきと比較して、外観上の色調が優れています。 【特長】 ■耐食性が向上 ■過剰な犠牲防食反応を抑える ■外観上の色調が優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき技術『内径専用特殊部分銅めっき』

回転部分のみ部分銅めっきをする当社独自の技術。初期なじみ、焼き付き防止に。

『内径専用特殊部分銅めっき』は、ギアやコンロッドなどの回転部分(内径) のみ部分銅めっきをする当社独自のめっき技術です。 機能を追求して設備についても自社開発いたしました。 その品質とコスト優位性により従来より多くの機種に採用されてきました。 初期なじみ、焼き付き防止などの目的で行われています。 【特長】 ■回転部分(内径)のみ部分銅めっきをする ■独自技術 ■初期なじみ、焼き付き防止などの目的に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき技術『黒クロムめっき』

黒色めっき処理の中で耐食・耐熱・防錆を特長とした技術です

『黒クロムめっき』は、金属の表面に 黒色クロムの薄膜(0.1~1.0μm程度)を被覆した表面処理です。 処理ムラや傷が目立ちやすく高度な技術が必要な処理とされています。 通常のシルバークロムめっき同等に耐食性・耐熱性・外観に優れ、 真っ黒な漆黒調の仕上がりが得られる事から 装飾用部品に多く使用されています。 【特長】 ■処理ムラや傷が目立ちやすく高度な技術が必要な処理 ■耐熱性・外観に優れている ■他の黒色化処理に比べて、特に高い耐食性を持った皮膜 ■塗装の下地として密着性も良好 ■めっき処理後、油脂剤により表面の艶を出すことも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき技術『銅めっき』

浸炭防止や、焼き付き防止、ガタ防止!エンジン構成部品や駆動部品に!

『銅めっき』は、クロムモリブデン鋼などの特殊素材にも 高密着性を実現するめっき技術です。 浸炭防止や、焼き付き防止、ガタ防止など、エンジン構成部品や 耐久性の要求される駆動部品に、古くから利用されています。 コンロッド、各種ギア、クランクなどに多く採用されています。 【特長】 ■クロムモリブデン鋼などの特殊素材にも高密着性を実現 ■エンジン構成部品や耐久性の要求される駆動部品の  浸炭防止や、焼き付き防止、ガタ防止などに古くから利用されている ■コンロッド、各種ギア、クランクなどに多く採用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき技術『黒無電解ニッケルリン(Ni-P)めっき』

黒色の色調が必要な製品に!電気を使わず膜圧のばらつきが少ないので高精度!

『黒無電解ニッケルリン(Ni-P)めっき』は、高硬度・耐摩耗性で、 様々な目的で幅広く利用可能な無電解ニッケルリンめっきの黒色仕様です。 電気を使わないため、膜圧のばらつきが少ないことから、 精度要求が高く、黒色の色調が必要な製品にお使いいただけます。 【特長】 ■高硬度・耐摩耗性 ■膜圧のばらつきが少なく精度要求が高い ■黒色の色調が必要な製品に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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