アルマイトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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アルマイト(アルミ合金) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月12日~2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

アルマイトの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 15 件

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アルマイトなのに電気が通る! 独自開発『導電アルマイト』

アルミの表面処理をしても電磁波シールド性と導電性を保持!硬さ、耐摩耗性、帯電防止、カラー化可能!電気が通るアルマイト

電気は通したい…けど、マスキングは手間とコストがかかる…とお悩みの方は必見! ☆当製品『導電マイト』は、マスキングなしで通電可☆ 導電性を必要とする部品や電磁波シールド性が必要な部品などお使いいただける電気が通るアルマイトです。 アルミニウム展伸材のみならず、鋳物やアルミダイカストにも対応できます! 導電アルマイトは、「シールド効果」をはじめ、「カラー対応」「耐摩耗性」「帯電防止」などアルマイトの特長も十分に発揮。 また、皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します。 【特長】 ■色調:ほぼ全て対応可 ■硬度:380~450HV ■耐摩耗性:100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値:10⁰~10⁻² Ω(4端子による測定) ■シールド性:0.1MHz~1GHzの間でアルミニウム素材と同程度 ※但し、合金種によって多少異なる ■アルミ展伸材、鋳物、アルミダイカストも対応可! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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普通アルマイト  

シルベックの普通アルマイトについて 

当社の普通アルマイトは硫酸法で行います。皮膜が無色透明に近いので染色効果に優れています。染色しない場合は、限りなくアルミ色に近い外観で、「ナチュラル」と呼びます。 また、様々な染料で染色することにより金属感のある各色カラー外観を得ることができます。 アルミダイカスト合金10種、12種に関しては無色透明な皮膜ではなく、濃いグレーと茶色の混ざったような色に自然発色いたします。ケイ素の影響によるためです。 よって、アルミダイカスト合金でも5種、6種などは中間色でも染色することが可能です。 当社では、普通アルマイト、硬質アルマイトのJISスペック、MILスペックに準拠した処理が可能です。

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アルミ+潤滑性アルマイト

“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のアルミ+潤滑性アルマイト事例です

平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。

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【アルミ鋳物/アルミダイカスト】特殊硬質アルマイト『AHA』

硬さと耐摩耗性で高評価!高力合金にも負けないアルミダイカストの硬質アルマイト

アート1が取り扱う、特殊硬質アルマイト『AHA』についてご紹介いたします。 アルミダイカストの硬質皮膜に特化しており、硬さ、耐摩耗性の両者の性能を十分に引き出すことが可能です。 硬さは330~400HV、皮膜厚さは通常は20㎛ですが、当社は最大平均50㎛程度上げることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【アルミニウム】耐摩耗性硬質アルマイト『タフガード』

硬質アルマイトなのに耐摩耗性が弱い、とお困りではないですか?硬さと耐摩耗性を両立するアルマイト

当社で取り扱う硬質アルマイト『タフガード』をご紹介いたします。 硬さと耐摩耗性は違う?一体どういうこと?と疑問に思う方もいらっしゃると思います。 アルマイトでは両者を一緒にして考えていることがありますが、硬いから耐摩耗性があるとは限りません。 当社の「タフガード」は耐摩耗性に特化した硬質アルマイトです。 硬さはもちろん耐摩耗性に関してはJIS規格による硬質の1μmあたりの摩耗量を1.0とした時、タフガードは約1.8倍になります。 摺動部分のピストン、シリンダーといった用途でご使用いただけ、A1050、A1100、A1200などの展伸材や、AC4C、AC4Dをはじめとしたアルミ鋳物など、様々な材質に対応可能です。 【特長】 ■色調:灰黒系~黒(合金による) ■皮膜:厚さ5~40μm(合金による) ■硬さ:330~380HV ■耐摩耗性(JIS規格による硬質の1μmあたりの摩耗量を1.0とした時)  ・JIS規格の1.8倍(A1050材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電気が通るアルマイト『導電マイト』

アルマイトの特長も十分に発揮!皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します

当製品は、導電性を必要とする部品などの用途にお使いいただける電気が通るアルマイトです。 「シールド効果」をはじめ、「カラー対応」「耐摩耗性」「帯電防止」などアルマイトの特長も十分に発揮。 また、皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します。 【特長】 ■色調:ほぼ全て対応可 ■硬度:380~450HV ■耐摩耗性:100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値:10⁰~10⁻² Ω(4端子による測定) ■シールド性:0.1MHz~1GHzの間でアルミニウム素材と同程度 ※但し、合金種によって多少異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硫酸アルマイト

アルミ製品の多くがこの皮膜を利用!硫酸浴中で処理する一般的な処理をご紹介!

『硫酸アルマイト』とは、皮膜はシルバー系の金属色で、表面に 形成された細孔に様々な色に染色できる特長を持っています。 iPhoneの外装色やアルミサッシ等、アルミ製品の多くがこの皮膜を 利用しています。 薬液が安い、排水処理費が安いなどの経済性を有しています。 【仕様(一部)】 ■処理概要:硫酸浴中で処理する一般的な処理 ■主目的・特性  ・防錆、装飾性(着色)  ・膜厚:5~20μm  ・色:無色~灰色 ■経済性:薬液が安い、排水処理費が安い ■透明性:透明皮膜(合金により着色) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クロム酸アルマイト(クロム酸法陽極酸化皮膜)

塗装や接着剤の未着性が高い!塗装用下地及び接着前処理として有効な被膜をご紹介

『クロム酸アルマイト』は、アルミニウムを無水クロム酸水溶液中で 陽極酸化することで得られる皮膜です。 特に銅含有量の多い高力アルミ合金に優れた耐食性を与えるほか、耐熱性、 急激な温度変化、繰り返し疲労にも絶えるクラックフリー皮膜として、 航空機の構造体や機能部品に使用。 電解液のクロム酸は、腐食抑制剤としての効果があり、製品に残留しても 安全であるため、組み立て部品にも採用が可能です。 【特長】 ■不透明な灰白色~灰色の外観 ■塗装や接着剤の未着性が高く、塗装用下地及び接着前処理として有効 ■電解液が製品に残留しても、製品を傷める事はない ■クラックの発生による耐食性の低下を防止することが出来る ■染色、非染色にかかわらず、寸法変化がほとんどない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラックレス硬質アルマイト

アルミの可能性を最大化!求められる特性に合致するクラックレス硬質アルマイト

近年新型コロナウイルスの流行に伴い社会の様々な部分のデジタル化が進み、 半導体は基幹製品としてさらにその重要度を増してきています。 半導体製造の分野では特に製品不良の原因となる異物問題に対して製造現場での 製品の徹底した品質管理が求められています。 また、製造工程中に使用するアルミニウム合金製の治具やボルトなどの 締結部品はアルマイト処理をする場合がありますが、高温になると皮膜が クラック・欠落してしまう問題があります。 半導体製造分野では通常のアルマイトとは違う350℃まで対応できる 『クラックレス硬質アルマイト』で皮膜剥がれによる粉塵の発生・混入を 防止します。   【クラックレス硬質アルマイトの特性】 ■耐電圧性、耐熱性 ■耐食性、防塵性 ■放熱性、摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マスキングしなくても電気が通るアルマイト『導電マイト』

そのマスキング、もう不要です!アルマイトなのに電磁波シールド性と導電性を保持!硬さ、耐摩耗性、帯電防止可能!電気が通るアルマイト

電気は通したい…けど、マスキングは手間とコストがかかる…とお悩みの方は必見! ☆当製品『導電マイト』は、マスキングなしで通電可☆ 導電性を必要とする部品や電磁波シールド性が必要な部品などお使いいただける電気が通るアルマイトです。 さらに電気が必要な箇所のみ処理する部分処理も可能です! アルミニウム展伸材のみならず、鋳物やアルミダイカストにも対応できます! 導電アルマイトは、「耐摩耗性」「カラー対応」などアルマイトの特長も十分に発揮。 また、皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します。 【特長】 ■硬度:380~450HV ■耐摩耗性:100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値:10⁰~10⁻² Ω(4端子による測定) ■シールド性:0.1MHz~1GHz間においてアルミニウム素材と同等レベル(合金種による)

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静電気を逃がすアルミ部品へ|導電性アルマイト

除電器・マスキング・皮膜除去。 “追加する静電気対策” を、もっとシンプルに。

静電気対策、そのために別の対策を追加していませんか? アルミ部品から静電気を逃がすために、 ・除電器を設置している ・アース・導通部をマスキングしている ・アルマイト後に皮膜を除去している 導電性アルマイト「導電マイト」は、アルマイト皮膜に導電性を持たせた表面処理です。 アルマイトの機能性を活かしながら、アルミ部品から静電気を逃がすことができます。 部品形状や要求仕様によっては、除電器・マスキング・皮膜除去など、 従来の静電気対策をシンプルにできる可能性があります。 また、静電気対策では「抵抗が低ければよい」とは限りません。 導電マイトは、用途や要求に応じた表面抵抗値のコントロールにも対応しています。 対応可能な抵抗値や、抵抗値による電荷の逃がし方の違いは資料でご紹介しています。

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アルマイト部品のアース・導通確保に|導電性アルマイト

導通部のマスキング・皮膜除去。 その追加工程をもっとシンプルに。

アルマイト部品でアース・導通を確保するために、マスキングや皮膜除去をしていませんか? 一般的なアルマイト皮膜は絶縁性のため、アルミ部品にアルマイト処理をすると、表面から導通を取りにくくなります。 そのため、アースや導通が必要な箇所では、 ・接触部をマスキングしてアルミ素地を残す ・アルマイト後に接触面の皮膜を除去する ・ねじ部や締結部を部分的に無処理にする といった方法で導通を確保することがあります。 導電性アルマイト「導電マイト」は、アルマイト皮膜に導電性を持たせた表面処理です。 アルマイトの機能性を活かしながら表面に導電性を持たせることで、 アース・導通確保のためのマスキングや皮膜除去を減らせる可能性があります。 特に、導通箇所が多い部品など、導通確保のための追加工程が負担になっている場合に、表面処理方法を見直す選択肢になります。 「この部品で導通を確保できるか」「現在のマスキングや皮膜除去を減らせるか」など、図面・要求仕様をもとにご相談ください。

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無電解ニッケルめっき・化成処理以外の選択肢|導電性アルマイト

導電性が必要だから、と アルマイトを諦めていませんか?

導電性やシールド性を確保するために、アルミ部品へ無電解ニッケルめっきを採用していませんか? また、アルマイトでは絶縁してしまうため、 導通が必要な箇所に化成処理を施し、アルマイトと併用するケースもあります。 もしその目的が「アルミ部品に導電性を持たせること」であれば、 導電性アルマイト「導電マイト」も選択肢になる可能性があります。 導電マイトは、アルマイト皮膜に導電性を持たせる表面処理技術。 導通確保に加え、電磁波シールドにも対応しています。 現在の処理をそのまま代替できるとは限りませんが、要求仕様を確認したうえで試作・評価をご提案します。 「この仕様でも使える?」という段階から、ぜひご相談ください。

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機器内の帯電トラブル対策に|導電性アルマイト

静電気が逃げず、付着・目詰まり・排出不良などが起きていませんか?

機器の動作や、ワーク・部品同士の接触・摩擦によって発生する静電気。 その「帯電」が、機器トラブルの原因になっていませんか? アルマイトや樹脂などの絶縁性表面では電荷が逃げにくく、帯電することで、 ワークの付着・吸着、目詰まり、搬送・排出時の挙動不安定、機器の誤作動などにつながる場合があります。 アルマイト皮膜は絶縁性のため、表面に電荷が蓄積しやすくなります。 導電性アルマイト「導電マイト」は、アルマイト皮膜に導電性を持たせることで、電荷を逃がすことが可能です。 さらに、帯電対策では「抵抗が低ければよい」とは限りません。 導電マイトは用途や要求に応じた表面抵抗値のコントロールにも対応しています。 対応可能な抵抗値や、抵抗値による電荷の逃がし方の違いは資料でご紹介しています。

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表面抵抗値の要求に対応|導電性アルマイト

半導体装置で求められる表面抵抗値、10⁷~10⁹Ωにも対応可能

半導体製造装置などで、 「アルマイト表面を10⁷~10⁹Ωにしたい」 「顧客から表面抵抗値を指定されている」 といった要求はありませんか? アルマイト皮膜は絶縁性のため、通常のアルマイトでは表面抵抗値の要求に対応することが難しいです。 導電性アルマイト「導電マイト」は、アルマイト皮膜に導電性を持たせ、 用途や要求に応じた表面抵抗値のコントロールが可能です。 高い導電性が求められる用途から、10⁷~10⁹Ωの表面抵抗が求められる用途まで、要求に応じた抵抗値をご提案します。 特に10⁷~10⁹Ωの抵抗領域は、電荷を穏やかに逃がしたい半導体関連装置などからもご相談いただいています。 対応可能な抵抗領域や、抵抗値による電荷の逃がし方の違いは資料で詳しくご紹介しています。

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