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低動力にて高吐出性を誇る省エネタイプの低剪断型軸流撹拌翼です。
翼平面形状及び迎え角、カンバー比に対して検討を加え、翼先端ねじり下げ多段折り曲げ構造とし、翼背面における剥離を抑制することにより、低動力にて高吐出性を誇る省エネタイプの低剪断型軸流撹拌翼です。液-液混合、固-液分散、潰れやすく重くない粒子や、乳化マイクロカプセル（ラテックスetc.）の均一懸濁に適するとともに、優れた軸方向流動化作用を用い、多段撹拌における組み合わせにもその特性が発揮されます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
三枚広幅翼と補助翼について研究を行った、サタケ独自の二重翼です
三枚広幅翼と補助翼について研究を行った、サタケ独自の二重翼です。隙間フラップにおけるスロット効果によって、主翼部の背面に生じる剥離部を打ち消し、整流することにより、吐出流量や最大吐出速度を大幅に増大させることに成功しました。さらに回転軸を槽壁に近づけ、その近くに邪魔板一枚を設置するだけで、安定した単一ループの上下循環流を起こすことができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
航空機に用いる隙間フラップと同じ効果の二重翼構造です。
前進翼効果に加え、翼表面の圧力をコントロールし、高い迎え角において翼表面の剥離を防ぎ、高吐出速度を得るために、航空機に用いる隙間フラップと同じ効果の二重翼構造としています。また、サタケ独自の翼端板を設けました。これによってスタビライザーリングを不要とし、液面通過運転を可能にしました。液面通過運転や翼取り付け高さが、極端に低い撹拌、及び固-液系の撹拌にすぐれています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
槽内における分散均一性能に優れ､低回転･低動力にて流動化を可能に
HS600 シリーズインペラは､単に翼単体ではなく撹拌槽をはじめとする撹拌装置として研究･開発されました。槽内における分散均一性能に優れ､固-液系撹拌及びスラリー撹拌などでは､低回転･低動力にて流動化を可能としました。また､槽底部に近接して設置されることから液面変動にも強く､更に抜き出しにおける粒子の均一性に優れた特性を発揮するとともに､静翼との組み合わせなど圧力場をコントロールすることにより､剪断力のコントロールを可能にしました。その独特な形状は､撹拌装置として槽内の圧力分布の研究結果から生み出されており､広幅大型翼でも困難であった大循環流型のフローパターンと､優れた高吐出性能と､低動力化を実現しました。高吐出軸流型HR100 インペラとの組み合わせにより､高液深撹拌においても同様の性能を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高～低Re域を目的として開発された特殊大型広幅翼です。
MR203 インペラは主に高～低Re域を目的として開発された特殊大型広幅翼で高混合性能を有しています。サタケ独自の鋸刃型特殊形状と槽下部に向かう台形型形状、軸中心部クリアランス効果により強い吸い込み流とともに大循環流を生みだします。特に付着を嫌う場合や洗浄性を重要視する場合に適しており、目的に応じた派生型がラインナップされています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
比重差や粘度差のある液体の混合、高濃度スラリーの懸濁などにも適している
二重翼効果をもつ大型広幅翼です。主翼前面の正圧部と補助翼面の負圧部分との間に大きな圧力差が生じ、その圧力差により高粘度液体でも半径方向に強力な吐出流が得られます。また、主翼部下方の翼径を大きく台形型とすることで、槽底から液表面に向かう強い上昇流も生まれます。さらに、主翼切り欠き部をノコ歯状にすることで混合不良部（通称ドーナツリング）を完全に除いた均一混合を実現しました。特に比重差や粘度差のある液体の混合、及び高濃度スラリーの懸濁などにも適しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最小10ｍｌ/minから計測可能なインライン式インペラー（羽根車）流量計
流量、流体に応じオプティカルセンサーとホールエフェクトセンサーの2種類から選択可能 接液部分に耐食性に優れた樹脂を採用しているため、化学薬品や純水等の微小流量計測に適しています。
ONレベルでポンプが起動し最大吐出量で運転！マンホール内を清潔な状態に維持できる画期的なシステムです
当製品は、ヒドロスタルインペラー搭載のスクリュー渦巻ポンプです。 ONレベルでポンプが起動し、このレベルではポンプが最大吐出量で 運転されます。 流入量が少ない際、液面が低下し予旋回発生レベルまで到達すると、 液の旋回案内を通る流れが強くなり、この時小さな予旋回が発生。 このシステムをマンホールに応用し、残留汚水量を少なくすることで、 スカムの発生、沈澱物の堆積などによる臭気を防止するとともに、 マンホール内を清潔な状態に維持できる、画期的なシステムです。 【特長】 ■高いポンプ効率 ■安全な動力曲線 ■無閉塞性 ■無破壊 ■容易な流量コントロール ■高濃度でも少ない揚程低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砂型鋳造 大型アルミ鋳物 羽根車 インペラー AC47A
納入業界：空調・空気機器メーカー
蒸発・濃縮操作と、均一混合性能を両立！クロスエヴァ、クロスコンクの2製品をラインアップ
当社で取り扱っている「蒸発・濃縮特化型インペラ」について ご紹介いたします。 蒸発工程で液レベルが変動しても、極めて高い撹拌・混合性能を維持する 「クロスエヴァ」と、濃縮初期において液の飛び跳ね効果により、蒸発性能が 向上する「クロスコンク」の2つの製品をご用意しております。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【ラインアップ】 ■"蒸発"特化型インペラ「CrossEva HRX 300」 ■"濃縮"特化型インペラ「CrossConc MRX 300」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様からのデータ図面も、 そのまま切削加工に移せます。
様々な一貫生産のもと、 量産を行わないことで技術力の向上を図り、 単品加工にも優れた製品を提供しています。
一歩進んだ、技術の融合
ゆたかな社会・文化・産業に貢献する鉄の鼓動。 私達フクトクグループは、優れた発想と蓄積された経験、さらに先進のテクノロジーで、ハイテクの結晶ともいえる“鉄”を素材としてユーザーの皆様に最高の品質をお届けいたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
インペラはブレード形状により6Hブレードと6Zブレードをご用意！
『インクリーシングアークシリーズ』は捻りの無いアーク断面形状で、 先端に行くにしたがって幅広くなるブレードにより、 効率の良くない吸込み形状でも風量・静圧を確保できます。 エンジン駆動のラジエーター・ユニットや建設機械、コンプレッサー等への アプリケーションに適しています。 また、インペラ径は284mmから1250mmまでの製造が可能です。 【特長】 ■大風量・高静圧 ■捻りの無いアーク断面形状 ■インペラ径は284mmから1250mmまでの製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低回転で高い静圧！インペラ径が284mmから2490mmの製造が可能です！
『シックルシェイプシリーズ』はブレード形状が鎌型で、長い弦と トレーリング・エッジを薄くすることにより後方乱流を抑制して騒音の 低減を実現しています。 また、このブレード形状は低回転で高い静圧を確保できるので、 より一層の騒音低減が可能となりました。 装置/機械へのアプリケーションとして、比較的高静圧が要求される 冷凍設備やオイルクーラー、コンプレッサー、ジェネレーター等の ラジエーター/エンジン冷却に対応します。 【特長】 ■低騒音 ■ブレード形状が鎌型 ■インペラ径は284mmから2490mmまでの製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短絡流路防止の決め手となるのは、有効長さ、傾斜角、横ブレード領域の曲率！
『ISOJET』は、乱流系で軸流ポンプが必要となる場合に群を抜いて、非常に 効率的なインペラです。 低粘度での混合および懸濁化に好適。 特に、複数段設定が仮想ドラフトチューブ(VDT)のような流動様式を 作り出す背の高い容器に適しています。 【特長】 ■インペラの出口側から入口側への直接的な流れを抑制可能 ■ブレードの側部は、共回転するドラフトチューブのように機能 ■任意のかくはん機動力に対して高い油圧効率を有し、 それにより体積ポンプ流量が非常に高くなる ■油圧効率は、以前のタイプのインペラと比較して最大30％高くなる ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス化された条件とガス抜きされた条件との間の電力使用量の差は、かなり小さくなります！
『PHASEJET』は、気液反応及びガス式懸濁用の高効率ガス分散 インペラです。 ガス化状態での平板ブレードディスクタービンの弱点を克服するため 開発。インペラブレードは、気孔の形状と一致するよう設計。 またブレードの縁に特殊な輪郭を施したことが、流動分離の回避に 役立っています。 【特長】 ■ガス化状態での平板ブレードディスクタービンの弱点を克服するため開発 ■インペラブレードは、気孔の形状と一致するよう設計 ■ブレードの縁に特殊な輪郭を施したことが、流動分離の回避に役立っている ■ガス化された条件とガス抜きされた条件との間の電力使用量の差は、 かなり小さくなる ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より粘度が高いまたは、非ニュートン流動挙動を有する生成物の均質化が可能！
『VISCOPROP』は、混合効率が高い多目的なインペラです。 ブレード角度(標準バージョンは25°と53°)およびブレードの数により、 低～高粘性の応用の懸濁、混合、熱伝達、分散など、多目的な混合作業に 広く使用可能。 乱流の低粘度様式向けの軸流ポンプ式システム、および層流の高粘性様式向けの 容積式混合システム間のギャップを埋めるユニバーサルなインペラです。 【特長】 ■低～中粘性媒体向けの優れた混合効率 ■固形分懸濁のための容器底での優れた流速 ■容器壁での軸流速度が高く、熱伝達が向上 ■単/多段階のインペラ配置 ■2、3、4ブレードのインペラ設計 ■カスタマイズされた傾斜角 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平均から良好な自由流動性バルク材の混合および乾燥のためのインペラ！
『SOLIDS-PARAVISC』は、SOLIDMIX固体ブレンダーや乾燥機、 特に自由流動性の材料に使用されているインペラです。 特殊設計により熱伝達が大幅に向上し、乾燥時間が大幅に短縮。 垂直に生成物を循環させるため熱伝達に優れ、表面はインペラの 動きによって連続的に再循環され、また低せん断力であるため、 生成物は丁寧に混合されます。 【特長】 ■自由流動性バルク材の非常に強い軸流 ■傷みやすい生成物の低せん断混合 ■短い混合時間で99%を超える均質性 ■加熱軸の可能性‐より大きな熱交換面により乾燥時間を短縮 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFDシミュレーションとパイロットプラント試験を利用！ブレード形状を最適化
『EPOX-R』は、耐損耗最適化された特殊なブレード形状のインペラです。 POX(Pressure OXidation)プロセスで必要な物質移動を提供し、 インペラの損耗を低減するために開発。改良されたブレード形状 により渦流出を妨げ、その結果、侵食の深刻な影響を防止。 これにより、コーティングなしでも損耗率が劇的に低下し、 POXオートクレーブの耐用年数が大幅に延びます。 【特長】 ■損耗保護コーティングまたはセラミックブレードをオプション装備 ■酸化オートクレーブでの使用に好適 ■ブレードのトレーリング側の渦を最小化して損耗率を低下 ■インペラの寿命を大幅に延ばし、効率を高める ■メンテナンス間隔を延長 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率および低せん断ワイド翼インペラ！湿式精錬でも使用されます
『ISOJET B』は、懸濁化、均質化、ガス処理、熱伝達などを 低局所せん断と組み合わせた、複合的混合要件向けの 低せん断幅広インペラです。 軸流パターンが重要であると同時に局在化した乱流は ほとんど許容されない、応用向けに設計。 懸濁、均質化、物質移動・熱伝達を組み合わせた要件に対応します。 【特長】 ■電力入力は、広い表面積を持つ4つのブレードへと分布 ■チューブバンドルをバッフルとして機能するよう、設計することも可能 ■ガスを大型容器へと分散する湿式精錬でも使用 ■ガス処理中であっても、非常に高い循環速度と混合時間短縮を達成可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストロングマスターの純正パーツ。
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「マルカン ニッソー ストロングマスターパーツ インペラＢ（２５／４０用） NJV-912」を取り扱っております。 ストロングマスターの純正パーツ。
ストロングマスターの純正パーツ。
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「マルカン ニッソー ストロングマスターパーツ インペラーA (15/20用） NJV-911」を取り扱っております。 ストロングマスターの純正パーツ。 -------------- 【関連ワード】 ストロングマスター --------------
表裏のバランスをとる二面修正は偏芯許容量0.5ミクロンの高精度を要求
株式会社村上製作所は、用途に応じて設計・開発をおこないます。難度の高い加工需要にも、合金鋳造からの一貫体制でお応えします。コンプレッサインペラは、ダイナミックバランス（動的バランス）が大変に微妙な製品で、表裏のバランスをとる二面修正は偏芯許容量0.5ミクロンの高精度が要求されます。軸受は英語ではベアリングと総称され、すべり軸受やボールベアリング、静圧軸受などが用途によって使い分けられます。このうち「すべり軸受」は潤滑油などでつくる薄膜を介して相対すべりをするもので、自動車用クランクワッシャは村上製作所が業界最大規模の生産量を誇っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
翼先端における流れの剥離を防ぎ吐出能力を向上させたインペラです。
前進翼にしますと、翼背面における圧力分布によって表面の流れが内側に向かいます。それとともに、翼先端に向かって迎え角を減らす折り曲げ構造として、ねじり下げと同じ効果を担うことになります。これらの効果から、翼先端における流れの剥離を防ぎ吐出能力を向上させたインペラです。液面変動のない高レイノルズ数域の濃度や温度を均一に維持しつつ、大吐出流量を必要とする撹拌に適しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
吐出性能が極めて高い高吐出型インペラとして誕生しました。
適度な前進翼形状を採用したねじり下げ円弧翼としました。翼平面形や迎え角、カンバー比は翼の性能を左右する重要な要素です。そこで翼先端の剥離を防ぎ、最適な翼平面形状及びカンバー比の追求と、吐出性能に寄与する最適な下反角について検討を加えた結果、吐出性能が極めて高い高吐出型インペラとして誕生しました。HR700 は異相系の撹拌、固-液撹拌、それらの複合された撹拌についても満足できるインペラです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
過度なエネルギーを加えることなく、効率的な目的の達成が望まれます。
固-液系撹拌におけるストレージタンクなどでは、スラリーの浮遊及び流動化が求められ、過度なエネルギーを加えることなく、効率的な目的の達成が望まれます。HR800 シリーズは、このスラリーの浮遊及び流動化作用を、低動力にて高効率に達成させるために用途開発されました。この実現のためには、槽底部におけるデッドスペース、つまりスラリーの停滞を発生させないための吐出特性並びに、フローパターン、流速分布が重要です。低動力・高吐出特性を持ち合わせた主翼と、小径・大迎角翼を重ね合わせる事によって得られる二重翼効果など、様々な研究成果が盛り込まれています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
吐出場の圧力勾配・変動を利用して強い剪断・破壊作用を生み出します。
HS100 インペラはタービンとして極めて低い動力数を実現（対6FT 動力数比：約65% 減）しました。従来型タービンと比較して液流動化作用が向上し、また高いガス吸収性能（KLa）が得られます。低動力にて翼の揚力により流れを集中させ、吐出場の圧力勾配・変動を利用して強い剪断・破壊作用を生み出します。高吐出軸流型HR100 インペラとの組み合わせにより、総合的に極めて高効率な槽内液流動化作用及び剪断・破壊作用（ガス分散）を発揮するインペラです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
混合性能を大幅に向上させることを可能にした中心軸なし重ね合わせ撹拌翼
従来、撹拌槽での混合が困難であった超高粘度域（撹拌Re数1以下）での混合性能を大幅に向上させることを可能にした中心軸なし重ね合わせ撹拌翼です。多段に傾斜配置構成した翼により、強力な上下流を発生させ、さらに槽底部の混合を強化するため、形状を工夫した底面翼も取り付けました。多段の傾斜翼により、分割・引き伸ばし作用を加え、高い混合性能を実現しました。また、液容量の変動があってもその影響が少ないフローパターンが得られ、液面に左右されることのない混合性能が得られます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
バイオをはじめ薬品、水処理など低剪断撹拌を効率よく行うことが可能
RB ミキシングシステムにおけるインペラの役目は、積極的な撹拌ではありません。ヒントは自然界の流れと整流作用、そして家屋をも吸い上げてしまう竜巻にありました。「その整流作用と竜巻を撹拌槽内で造り出したらどうなるのか」と考えたのです。インペラによって撹拌槽内に旋回流を作り出し、撹拌槽底部で中心に向かう旋回流（境界層効果）を効率良く竜巻状の上昇流に交換する『放射状ブレード』から構成され、従来の撹拌に対する概念からは考えられないフローパターンを形成するシステムとして確立しました。旋回流が主流のため、これによって翼近傍での相対速度差を減じることにより、バイオをはじめ薬品、水処理など低剪断撹拌を効率よく行うことが可能です。また、もう一つの特徴でもある短いミキシングシャフトは、固体粒子に埋まった翼の起動トルクを心配する必要はありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
