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薬品漏洩対策で、環境保全と配管ラインのメンテナンス作業を軽減！
純水生成装置で、バルブからの漏洩でメンテナンスを頻繁にしなければならずお困りでした。 問題点 １ 純水生成装置で次亜塩素酸ナトリウムをミキシングした原水が通過するバルブで漏洩が発生している。漏洩した液体が下部にあるコントロール弁に垂れて腐食させてしまう。 ２ コントロール弁が腐食することで作動不良が起こり、流量調節に大変時間が掛りお困りになっている。 ３ 微量だが漏洩した液体による土壌汚染を引き起こす可能性もある。（簡易対策済）（次亜塩素酸ナトリウムは水質汚濁防止法の定める28項目の有害物質でなく特定物質ですが、いずれ有害物質に指定される可能性がある）
美観・安全性をあわせ持つ機能性安全カバー！
製造ラインを囲む安全カバーが劣化しており更新したい。ラインの変更に合わせ、過去に何度も継ぎ足しながら製作されているので、全体の統一感がなく見栄えも悪い。一部の樹脂板に破損も見られる。 問題点 １ 製造ライン全体を大きく囲うのではなく、設備の起伏に合わせ、コンパクトにカバーしたい。 ２ 市販のアルミフレームを使用してお客様ご自身でカバーを設計、製作するのは大変手間がかかる。 ３ 既設品は樹脂板を使用しているが、割れやすく異物混入、コンタミネーションの恐れもある為、他の場所でも実績のあるエキスパンドメタルを板材として使用したい。
重さと作業性の問題にFPRカバーをご提案！
機械装置メーカーA様は、水と泥を分ける遠心分離機の安全カバーが鋼材で重いため、取付作業に苦労されていました。また、鋼材の価格が高騰している事もお困りでした。 遠心分離機は屋外使用で紫外線や風雨にさらされるため、錆や腐食の問題が起きないもの。 軽い材質の安全カバーが欲しい。
まだ出来る！省エネ対策―脱着可能な保温材
ケミカル会社の設備担当者様より、行政指導により省エネに会社全体で取組まれていて、蒸気・温水配管パイプの保温による放熱対策は済まされているが、もっと対策を取りたいとご相談をいただきました。 1.メンテナンスの頻繁な箇所は、その度に保温カバーを壊してまた保温するため手間と費用が掛かり、廃棄物も出てしまうため、保温をしてない箇所が意外に多くある。（保温出来ない箇所；バルブ・熱交換器・ポンプ等） 2.上記箇所での火傷の危険もあり、作業環境の観点からも何とかしたい。
安全対策に！低コストのマシンカバーを設置
機械加工を行なっているお客様で、社内基準による安全対策の一環で、マシニング・研削機・フライス盤・打刻機等に安全カバーを施すよう指導がありました。そこで、機械メーカーによる採寸、図面化、製作、据付を検討されましたが、予算申請に見合わない高額なものになってしまいました。 問題点 １． 工作機械の安全対策で、マシンカバーを設置したい。 ２． 機械メーカーに設計、製作を依頼すると、費用効果的に不利である。 ３． 予算枠に限りがあり、メーカー施工では安全対策の範囲を縮小しなければならない。
水質汚濁防止法の改定にも対応！薬液噴出のリスクと誤操作事故のリスクを同時にカバーできた事例
労働環境に関するお客様困りごと解決事例をご紹介します。 希塩酸が流れる屋外配管ラインに、歩行通路のすぐ横、人の顔の高さに バルブが設置されており、万が一バルブ継ぎ目から薬液が噴出した場合、 人にかかってしまい重大事故となってしまう危険性がありました。 そこで、透明PVC製「バルブ用安全カバー」を取り付けることで万一の 薬液飛散をカバーで受けられるようにし、物理的にバルブその操作も しにくくすることをご提案。 その結果、取付け工事も短時間で施工でき、対策したことが誰にでも わかるようになりました。 【問題点】 ■飛散防止の為に衝立などを設置しようとするとコストがかなりかかり、 台風対策も必要 ■誤操作防止に「常時開」札を下げても見間違える可能性がある ■極力既製品を利用してコストを抑えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
