更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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フッ素ゴム額縁ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で内側R形状に対応
■加工事例概要 製品名：フッ素ゴム製 額縁形状ガスケット 寸法：188W × 748L（額縁幅38W） 今回の加工事例は、フッ素ゴム材を使用した額縁形状ガスケットの加工事例です。 長尺形状の外周に複数の取付穴を備え、内部は開口を設けた額縁構造となっており、内側コーナー部にはR形状指定があります。組付け時の応力集中を避けるため、形状再現性と内側Rの精度が求められる製品です。 得意先の業種は、熱機器・産業装置関連分野です。 本製品の特長は、フッ素ゴムを使用した耐薬品・耐熱用途のガスケットである点と、額縁内側にR形状を設けた設計により、シール部のなじみと耐久性を考慮した仕様である点です。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しました。フッ素ゴムは刃物加工では端部の乱れが出やすいため、非接触加工により内側R形状を含めて図面通りに加工することで、形状精度と再現性の安定化を図っています。
単独気泡型のスポンジや、軽量で剛性にも優れたプラスチックボードなどを豊富にご用意
西部ゴムの取り扱う『スポンジ・発泡樹脂』についてご紹介します。 各種ガスケットやパッキング、耐熱クッション材などの用途に使用できる 「シリコーンゴムスポンジ」をはじめ、断熱性に優れている 「フッ素ゴムスポンジ」や「ウレタンフォーム(白)」などを各種ご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(一部)】 ■シリコーンゴムスポンジ ■フッ素ゴムスポンジ ■ネオプレンスポンジ(黒) ■ポリプレート ■プラパール など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法安定度が低い樹脂製品でも！アニール処理などで寸法精度を高める提案を
当社で行った「フッ素樹脂製特殊ガスケット」の精密切削加工事例を ご紹介いたします。 均等に穴あけされた微細な穴に薬品を通す為、一般化学薬品・溶剤など 様々な流体(液体・気体)に侵されることがないフッ素樹脂を採用。 また、フッ素樹脂は切削加工だと寸法安定度が低い為、通常公差±0.1 程度ですがアニール処理を行うことにより公差±0.05程度まで 抑えることが可能です。 【事例概要】 ■名称：フッ素樹脂製特殊ガスケット ■材質：フッ素樹脂 ■寸法：外径φ100×内径φ75 穴φ1.5×120個 ■精度：±0.05 ■特長：表面 アニール処理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材に熱影響を与えない！物性を損なうことなく、高品質な仕上がりを実現
お客様の図面に基づき、耐薬品性に優れたフッ素ゴム(FKM)シート (厚さ3mm)から、外径φ580mm、内径φ482mmの大口径フランジガスケットを 6枚製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、P.C.D.536mm上にφ12mmのボルト穴を16ヶ所あけるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、ゴムのような 弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パッキン・ガスケット。カスタマイズ+5000製品群でご要望に対応！
合成ゴム、特にフッ素ゴム、シリコンゴム等高機能の工業用シール材を中心に高機能品を加工しているため、品質も均一かつ高物性です。 また、樹脂、金属なども一貫して加工していますので、ゴムとの複合技術も豊富であり、ゴムの物性をそなえ、ゴムではおぎなえない特製を発揮することが出来ます 【ラインナップ】 ○ORゴム複合品 ○ORガスケット ○ORグランドパッキン ○3次元複雑構造の精密板金・製缶加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
厚物ゴム加工にウォータージェットが好適な理由をご紹介！
「厚さ100mmのゴムを加工したい」「試作品なので金型なしで作りたい」 「複雑な形状を高精度でカットしてほしい」。 こうした厚物・精密ゴム加工の課題を、ダイコーのウォータージェット加工が 解決します。 天然ゴムからフッ素ゴムまで多様な材質に対応し、お客様の図面一枚から、 さまざまな形状を忠実に再現します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
好適な材料選定から精密加工まで、専門商社ダイコーの視点も交えて解説します
ゴム材料の選定は、製品の性能、寿命、そして安全性を決定づける 極めて重要なプロセスです。しかし、天然ゴムからフッ素ゴムまで、 多種多様な選択肢が存在するため、「どのゴムが最適なのか」 という判断は容易ではありません。 この記事は、これまで個別に解説してきた主要な工業用ゴム7種類に ついて、その情報を一元的に集約した総合ガイドです。各材料が持つ 独自の「個性」を、その核となる特長と使用温度から深く掘り下げ、 比較検討することで、皆様の材料選定をより確かなものにするための 一助となれば幸いです。 好適な材料選定から精密加工まで、専門商社ダイコーの視点も交えて解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
不均等穴ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で多穴・変則配置に対応
■加工事例概要 製品名：不均等穴ガスケット 寸法：t1 × 外径φ80 × 内径φ45（P61・不均等穴） 材質：NBRゴム 加工方法：ウォータージェット加工 今回の加工事例は、不均等に配置された複数穴を有するNBRゴム製ガスケットの製作事例です。 産業機械向け装置部品として使用され、穴径や穴位置が均一でない構成でも、確実に組付けできる寸法精度が求められました。 ウォータージェット加工を用いることで、金型を使用せず、図面通りの穴配置と形状再現を実現しています。
額縁ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で外側R形状に対応
■加工事例概要 製品名：額縁ガスケット（外側R付） 寸法：250□ 25w 額縁 材質：NBRゴム 加工方法：ウォータージェット加工 今回の加工事例は、産業機器向け装置に使用される、外周部にR形状を設けた額縁形状のNBRゴム製ガスケットの加工事例です。 本製品は、装置開口部のシール用途として使用され、額縁形状による広いシール幅と、外側R形状による安全性・取扱性の両立が求められました。 得意先は産業機器製造分野のお客様で、既存設備への組付けを前提とした寸法精度と形状再現性が重要な要件でした。 外周部のR指定については、図面指示通りに外側R加工を施すことで、角部の引っ掛かり防止や作業者の安全性向上が見込まれます。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しています。金型を使用しない加工方法であるため、初期コストを抑えつつ、R形状を含む額縁形状を安定した精度で加工することが可能です。 その結果、外周R部を含めた形状の再現性が確保され、組付け時の干渉防止と作業性の向上に貢献しています。
特殊寸法の製作も可能！SUS304LのICFクロスと無酸素銅ガスケット
ICF 規格の「６方向クロス」と無酸素銅ガスケット「銅ガスケット」をラインアップしております。 特別寸法も製作いたします。 【特長】 ［ICF Cross（6方向クロス）］ ■材質：SUS304L ■表面処理：電解研磨/酸洗/GBB ■特殊寸法の製作も可能 ［ICF Gaskets（銅ガスケット）］ ■その他：アルミ（ＡＬ）/金メッキ/銀メッキ/フッ素ゴム(FK) ■真空パック包装 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTFE上水用ガスケットの加工事例｜プレス加工で150Aフランジに対応
■加工事例概要 製品名：PTFE上水用ガスケット 寸法：3t 上水150A FF 材質：PTFE 加工方法：プレス加工 今回の加工事例は、上水設備向けフランジ部に使用されるPTFE製ガスケットの製作事例です。 本製品は、150Aフランジに対応したフルフェイス形状で、ボルト穴を均等配置した構成となっています。上水用途で使用されるため、材質には不純物溶出が少なく、耐薬品性に優れたPTFEを採用。 量産を前提とした案件であったため、寸法の再現性と加工効率を両立できるプレス加工を選定。 その結果、安定した寸法精度を確保しながら、組付け時の位置ズレを抑制し、確実なシール性を実現しています。
