更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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【解説動画あり！】配車支援システム『ST-Navi』で最適な配車ルートを計画！使用車両台数を減らし、コストダウンにも貢献
受注実績やトラックの積載量の変動で最適な配車のルートは日々変動します。 また何台もの車両を扱っている業者様の場合、配車マンが全ての車両の積荷や配送先データを把握するのは困難です。 会社からは効率のいい配車や売り上げ増を求められる中で最適な配車ルートを計画し続けることは中々難しいのが現状です。 そこで配車マンの負担を軽減するためのサポートシステムとして開発されたのが「ST-Navi」。 車両ごとに最適なルートを導くことで場合によっては使用車両台数を減らし、コストダウンも実現できます。 【その他の導入効果】 ■熟練配車マンの人手不足の解消 ■配車（カルタ取り）の手間が軽減 ■積み込み手順の改善 ■効率の良いルートを自動計算 ■到着予定時刻の見通しが立つ ■物流回線の検討に役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅線の在庫を多数保持！必要な量のみご提供し、最適なコイル試作をサポート！
エム・デー・エス：電子部品加工事業部では、環境配慮製品を支える電子部品を扱っています。 培った精密加工技術を活かし、高精度な通信、OA機器関係で使用される 各種コイルの生産(多品種少量生産)を行っています。 ■□■□■【銅線の在庫を多数保持！必要な量のみご提供し、最適なコイル試作を行います】■□■□■ 【特徴】 エム・デー・エスは、φ0.018ｍｍ～φ2.3ｍｍまで約80種類の銅線を在庫保有しています。 必要な量の銅線を、必要な量だけご提供出来るだけ、 巻線コイルの試作に掛かるコストを抑え、お急ぎの案件にも迅速対応が可能です。 【ポイント】 線種は、 ■ＵＥＷ（ウレタンエナメルワイヤー） ■2種・3種を主に保有 ■1種は、太線で保有 線径は、極細線 φ0.018ｍｍ から φ2.3ｍｍ の間を保有 エム・デー・エスなら、治具芯への巻き線技術とノウハウを活かして、 コイル生産のサポートをさせて頂きます。 「試作検討」「小ロット対応」「お急ぎ」の際は、エム・デー・エスにお任せ下さい。 ※詳細は、お問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社独自技術の鋳鉄で工程削減してみませんか？夜間の自動運転化が可能です
当社の鋳鉄材採用の場合の製造工程は、FCD800ですと“鋳造→切削”で、 FCD1200 QTですと“鋳造→熱処理→切削”です。 従来は金型や木型を作成していましたが、砂型用3Dプリンターの導入により、 短納期での試作品の提供が、低コスト且つ小ロットでも対応可能。 代替材料やコスト削減をご検討の方は是非お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高強度で、黒皮部の疲労強度が突出 ■降伏比90％の高耐力(耐力=1080Mpa以上) ■研削工程は不要(切削後の熱処理がない) ■耐摩耗性に優れる ■振動減衰性に優れる(鋼に比べて運転音が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種化に対応する搬送台車（モジュール台車）！棚・引き出しタイプなど様々なタイプで外枠を統一できる組立式台車。
『モジュール台車』は、1種類の外枠に対して、 間仕切り、棚といった内材を入れ替えて使用できる組立式の台車です。 外枠はS/Lの2サイズで、10tトラックにそれぞれ24基/20基まで積載でき、搬送物が変わっても、繰り返し使える台車のため将来的にトータルコストの削減を見込めます。 スイッチパネル・スプロケットといった小型部品や、リヤコンソール・ ドアトリム・ABS配管といった樹脂系内装部品などの搬送で活躍します。 【特長】 ■1つの外枠で多種類の内材と組み合わせ可能 ■台車タイプ 間仕切り 引き出し 跳ね上げ棚 など バリエーション豊富 ■キャスターありでも耐荷重400kgf ■段積み可能 使用しなくなった台車は、中身を取り換えることで、次期モデルの台車として使用可能です。台車を倉庫に保管せず常に使用する状態で運用でき、保管コストも削減できます。 枠の流用が可能であれば、搭載製品の検討については中身のみで完了します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
多くの企業の自動化プロセスが加速！製品仕様などを詳しくご紹介
当カタログは、主要なコンポーネントを自社で開発することを重視する ロボット企業「FAIRINO」の製品カタログです。 協働ロボット「FRシリーズ」のご紹介のほか、ロボットアーム、 コントロールボックスの仕様を掲載。 また、非常停止 スイッチボックスや爆発防護キャビネットなども ラインアップしております。導入検討の際に、お役立てください。 【掲載内容(一部)】 ■会社概要 ■製品ビジョン ■製品ラインアップ ■シリーズ構成 ■ロボットアーム仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工レスで複雑形状の薄肉小型部品を製造！高精度・高品質とコスト削減の両立を実現
エーケーは「亜鉛ダイカスト」のプロフェッショナルとして創業以来60年以上の実績があります。 小型の精密部品を得意としており、出来る限り加工レスを狙えるように お客様へご提案し安価な物作りを目指しています。 現在は小型の電子部品等の生産を多く手掛けており、 ニッケルめっき・クロムめっき等の表面処理も対応可能です。 流動シミュレーションシステムを導入しておりますので 製品設計段階からダイカスト化の検討のご支援も可能です。 小指の爪サイズ～手のひらサイズまで、精密ダイカストのことなら お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金型・量産・二次加工・表面処理・検査まで一貫して管理 ■ダイカストマシンの開発・製造のノウハウを活用し高難度製品を量産しています ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型からソフトウェアまで一括で開発するため、よりコストパフォーマンスに長けた製品のご提案が可能です。
共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
