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製造業専門の実績豊富なコンサルタントが診断を実施します。
こんなことにお困りではないでしょうか？ ・納期遅れが頻発しているが原因が分からない… ・歩留まりが悪くて改善したいが方法が分からない… ・出図遅れの原因が不明… こんな課題に対して、製造業専門のプロによる無償業務診断により、 自社だけでは気付けない問題点の原因と解決案が判ります！ 手間と時間をかけずに（1日程度）解決の方向性が見つかります。 プロの診断を無償で受けられます。
個別受注型企業における三つの"密"の回避など、新しい世界に適応した企業の備えが必要！ 過去セミナーのご紹介！
株式会社経営システム研究所は、2020年7月から10月にかけて 「ハッ！と気がつくゼミナールWeb 第86～89回 そろそろ、次の手、打つコロナ！」を開催しました。 「個別受注型企業における三つの"密"の回避」では、技術部門崩壊を抑える為の モジュール化設計技法について、4回に渡って事例を交えて解説。 新しい時代の姿と、そこで成長、発展するための方策について、 お話させていただきました。 【セミナー内容（抜粋）】 ■そろそろ、次の手、打つコロナ！～モノつくり企業にとっての、コロナ後の世界～ ■個別受注型企業における三つの"密"の回避 ■質疑応答＆ご挨拶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マトリクス部品表の整備や製品仕様の標準化、仕様と機能の結合についてご紹介
設計モジュール化技法の導入するための残りの手順とその要点について、 ご説明させていただきます。 いくら設計が、図面を整理し、バリエーションを定義したとしても、 営業で顧客要求が、そのバリエーションに沿わないような特殊要件ばかり 受注してくれば、せっかく整理したモジュールの恩恵は、 少なくなってしまいます。 このモジュールの効果を十全に活かすには、営業で利用できるような 顧客要求を整理した選択式仕様書を準備することが必要がです。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料または関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業、中小企業の経営者様向け！製造業の実績が豊富なコンサルタントが、業務改革に必要な施策をご提案！無償業務診断を承っています！
こんなことにお困りではないでしょうか？ 製造現場業務でのよくある課題 ・忙しいはずなのに、設備・ラインの稼働率が低い ・在庫がリアルタイムに把握できない ・現合作業により組立生産性が低下している ・「現地調整」という出荷後の仕様変更が多発する 生産管理／調達業務でのよくある課題 ・販売計画と生産計画が連携できていない ・納期サバ読み、飛び込み対応による生産計画の崩壊 ・工程計画/工程進捗がリアルタイムで把握できない ・出図遅れ、短納期、仕様変更で特急手配が頻発 ・伝票発行等の作業に追われ、本来の業務ができない 設計業務でのよくある課題 ・技術文書等が個人持ちで、共有・管理できていない ・設計作業が属人的で負荷分散できていない ・引合～仕様打合せに、設計が引っ張り出される ・都度図作成、案件対応で、毎日残業… こんな課題に対して、製造業専門のプロによる無償業務診断により、 自社だけでは気付けない問題点の原因と解決案が判ります！ 手間と時間をかけずに（1日程度）解決の方向性が見つかります。 プロの診断を無償で受けられます。
問題が発生した瞬間に、その問題原因と、いつ・誰が行うかの具体的な解決計画を立てるクセを付けましょう
ゼロタイムラグ化は、ビジネスの基本であり、問題解決の定石です。 タイムラグの大きな場合、商機を失う事は多くあります。 例えば、客先への見積書提示が遅ければ、他社に先を越されて しまったり、トラブル発生時の対応が遅ければ、最悪の場合 取引停止になってしまったり、など。 また、タイムラグが大きければ大きいほど、コストが上昇してしまいます。 受注情報の伝達が遅れれば、不要不急在庫を発生させてしまったり、 特急手配によるコスト増を招いたり、速達輸送や特急輸送が発生したり する事を、皆様もご承知の事実だと思います。 更に、工程間や外注間でのタイムラグの発生は、仕掛品の停滞による 仕掛在庫の増大と、リードタイムの長期化を生んでしまいます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機能部位の設計思想や図面の標準化、完全流用図率の向上、コスト、品質、納期競争力の強化を実現！
マトリクス組織化戦略とは、仕事を機能分割し、その機能を担当する人や グループや部門を決めて、対象となる全ての製品型式や顧客業界別営業活動 などを、横通しで動かす組織戦略のことを言います。 縦軸の機能単位の仕事と、横軸の製品型式や顧客業界別営業活動などは、 大企業では専任化、中堅中小企業では兼任化で、行われることが一般的です。 事例の多い製品設計のマトリクス組織化では、縦軸に機能単位 (ユニットやアッシー)をとり、横軸に製品型式をとり、特定の機能部位は、 その部位を担当する設計者や設計グループが、全ての製品型式を、横通しにして 設計するやり方が、増えてきております。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非常に普遍性の高い戦略であり、製造業、流通業、農林漁業、サービス業、運輸業等々、いずれの業界においても有効！
一番手戦略とは、勝ち馬に自らがなる為の戦略という意味と、勝ち馬に 乗るための戦略という意味の二種類の戦略が含まれています。 この戦略は、非常に普遍性の高い戦略であり、製造業、流通業、農林漁業、 サービス業、運輸業等々、いずれの業界においても有効です。 製品、商品開発では、この一番手戦略が二度利用されます。 否、二度利用することが、成功のための定石となっております。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
消耗型・排他型・増殖型。強みを強化する3つの戦略についてご紹介
ビジネスの世界では、会社が生き残れるかどうかを左右するのは 「強みを強化する戦略」を繰り出せるかが重要と言えます。 強みの強化には、消耗型・排他型・増殖型の3つがあり、自社の強みを 強化する戦略は、増殖型に多く存在します。反対に弱みの強化は防衛手段 としては使えても、勝敗を左右する、攻撃の決定打とはなりません。 そこで、多くの経営者や取締役員などが、強みの強化を図ろうと するのですが、いざという時になって「当社の強みは何だろう」と 迷ってしまう姿を良くお見かけします。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
質的な面が完成していない状態で、生産活動を行う事は、血を大量に流しながらマラソンするのと同じ事に！
「質先・量後」は、物事の基本中の基本です。 質的な完成があって、はじめて量的な確立や拡大が出来るのです。 皆さん判っておられるのに、なかなか出来ていないのが、この部分です。 以前も、いくら新製品を出してもヒットしないメーカーで、ヒット商品を 出す方法についての講座をする機会がありお伺いしました。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
重要と思われる5項目に絞って、戦略のエッセンスを示してみました！
当記事は、技術戦略のポイントについて解説している 「改革の羅針Vol.2」です。 技術畑を歩む人が、マーケティング戦略を学ぶ機会は 意外と少ないものです。 ここでは、重要と思われる5項目に絞って、 戦略のエッセンスを示してみました。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「天の時・地の利・人の和」の中で、「人の和」が最も大事！
「天時不如地利、地利不如人和」 (天の時は地の利には及ばない、地の利は人の和には及ばない) 孟子の中にある、有名な言葉です。 「天の時」は「地の利」には及ばず、「地の利」は「人の和」には及ばない 事を成すには、「天・地・人」の3つを揃えることが大事ですが、 「人の和」が最も大事であると、孟子は言っているのです。 経営の世界で例えると、「天の時」とは、事業を始めるタイミングのことです。 例えば、高齢化人口が増加する時に合わせて、特別養護施設を建設し、 事業を開始するといったことです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“上手に困らせて、知恵を出させ、試行錯誤を促す"取り組みについて解説します！
“デスクプラン"という言葉があります。「机の上だけで考えた計画」という 意味で、あまり良い意味では使われないことはご存知の通りかと思います。 実務の改良や改善を進めるにあたり、その計画が“デスクプラン"なのか、 それとも“現場や実務者の知恵が盛り込まれたものなのか"は、成果を 左右する大きな分かれ道になります。 一般に、デスクプランでは成果が出にくく、知恵の詰まったプランの方が 大きな成果につながることが多いようです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
