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炭素(C)を主原料としてダイヤモンドと似た構造のコーティング！離型性・耐腐食性・耐久性を向上
当社は、 金属膜コーティングサービス を行っており、お客様の使用環境に 合った膜種をご提案いたします。 『クロム系コーティング』は、製品表面にコーティングする事により、 離型性や耐腐食性や耐久性を向上させる目的で医療分野、設備保守分野、 建築分野など広い分野で利用。「DLC膜(ダイヤモンド・ライク・カーボン)」 「低温DLC膜」があります。 摩擦係数が低く、硬度・平滑性・耐熱温度が高い特長を有します。 【特長】 ■離型性や耐腐食性や耐久性を向上 ■硬度が高い ■平滑性が高い ■摩擦係数が低い ■耐熱温度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い密着力で安定したコーティングを可能！特に耐摩耗性の向上に貢献します
『HCDPVDコーティング』で成膜したTiNコーティングは平滑性に優れており、 面粗度を重要とする冷間成形用金型や鏡面金型などにも適しております。 硬度もHv2300と硬く、耐磨耗性、耐蝕性に優れていて摩耗し辛く、錆び 難い為、品質の向上に貢献することが可能。 当社コーティングは、ホロカソードのイオンプレーティング法でコーティング していますので高硬度、高密着力と硬く密着性の高い優れたコーティングを 可能としています。 【特長】 ■バランスの良いコーティング ■特に耐摩耗性の向上に貢献 ■高い密着力で安定したコーティングを可能 ■優れた表面平滑性 ■成膜温度が低い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン(Ti)を主原料として「Ti+α」のコーティング！離型性や耐久性を向上させます
当社は、 金属膜コーティングサービス を行っており、お客様の使用環境に 合った膜種をご提案いたします。 『チタン系コーティング』は、製品表面にコーティングする事により、 離型性や耐久性を向上させる目的で医療分野、設備保守分野、建築分野など 広い分野で利用。「TiN膜(窒化チタン)」「TiAlN膜(窒化チタンアルミ)」が あります。 硬く摩耗しにくく、チタンなので安全です。 【特長】 ■チタン(Ti)を主原料として「Ti+α」のコーティング ■離型性や耐久性を向上 ■硬く摩耗しにくい ■チタンなので安全 ■金色である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クロム(Cr)を主原料として「Cr+α」のコーティング！金型や工具など広い分野で利用されています
当社は、 金属膜コーティングサービス を行っており、お客様の使用環境に 合った膜種をご提案いたします。 『クロム系コーティング』は、製品表面にコーティングする事により、 離型性や耐腐食性を向上させる目的で金型や工具など広い分野で利用。 「CrN膜(窒化クロム)」や「低温CrN膜」があります。 樹脂成型部品やゴム成形金型、プラ成形金型などに好適です。 【特長】 ■離型性 ■耐腐食性 ■耐熱温度が高い ■生産性向上 ■メンテナンス時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全衛生法、FDA規制に対しても対応可能な膜種！耐摩耗性向上、耐腐食性向上等の目的で使用されています
『窒化チタンコーティング』とは、PVDコーティングの中で特に一般的な 膜種の一つで、チタン材を原材料としているため、安全衛生法、FDA規制に 対しても対応可能な膜種となります。 様々な用途で利用されており、数あるPVDコーティングの中でも比較的安価で 短納期で対応できる事が多く、PVDコーティングによる機能向上のスタート 地点となる代表的な膜種。 その他の代表的な膜種としてはCrN膜(窒化クロム膜)、TiAlN膜(窒化チタン アルミ膜)、DLC膜(ダイヤモンドライクカーボン膜)などが挙げられます。 【特長】 ■安全衛生法、FDA(食品医薬局)規制に対しても対応可能 ■耐摩耗性向上、耐腐食性向上等の目的で使用されている ■比較的安価で短納期で対応できる事が多い ■PVDコーティングによる機能向上のスタート地点となる代表的な膜種 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
