更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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ワークサイズは最大φ21まで可能！インサート成型ができるようブランク加工を施した事例
回転軸部品の製作事例についてご紹介します。 「指定されたピッチでローレットをつけてシャフト加工をして欲しい」 との依頼をいただきました。 先端に回転軸を回す樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないように工夫。 インサート成型ができるようブランク加工を施しています。 【事例内容】 ■生産能力：1,000～3,000個/本 ■加工素材・材料：SUS416/SUS303 ■使用した機械：NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ：この製品に関してはφ4 （サイズに関して相談可能/最大φ21まで可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度を誇る当社の回転軸！オーステナイト系ステンレスSUS304採用で防錆効果
『SSY』は、回転運動の中心軸として使用されるSUS304ロータリー シャフトです。 オーステナイト系ステンレス SUS304を採用することで錆が発生しやすい 環境での防錆効果が発揮できます。 真円度、真直度、同軸度といった幾何公差に対しても高精度のものをご提供。 【特長】 ■オーステナイト系ステンレスSUS304を採用し、防錆効果を発揮 ■真円度、真直度、同軸度といった幾何公差に対しても高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズにより長さは30mm～300mmまでご用意！完成品で取り付けも容易です
『フレキジョイントTLS』は、軸間距離が短い伝達用に使用できる 短軸間距離伝達用フレキシブルシャフトです。 完成品で取り付けも容易。 サイズにより長さは30mm～300mmまでございます。 長さ（L寸法）、軸端寸法が標準外のもの、フレキシブルシャフト外径が 13以上も製作可能です。 【特長】 ■軸間距離が短い伝達用に使用できる ■完成品で取り付けも容易 ■サイズにより長さは30mm～300mmまでご用意 ■標準品のフレキシブルシャフトは右回転用（S巻）で、左回転用は特注品 ■長さ、軸端寸法が標準外のもの、フレキシブルシャフト外径が13以上も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸とナットがすべり接触しながら回転運動を直線運動に変えるため、潤滑機能が必要です
『台形ねじ』は、テーブル等を移動させるための伝導機構、幅よせ機構、 ジャッキなどにお使いいただいております。 ナットの形状は、ストレートタイプ・フランジタイプ・ブロックタイプなど 様々なバリエーションをご用意。ねじ軸とあわせてご使用下さい。 ねじ軸・ナットとも標準在庫としており、短納期に対応いたします。 ねじ軸の軸端加工も承りますので、ご相談下さい。 【特長】 ■ナットの形状は、様々なバリエーションを取り揃えている ■ねじ軸・ナットとも標準在庫としており、短納期に対応 ■ねじ軸の軸端加工も承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャフトのことなら当社にお任せ！
当カタログは、株式会社YSKが取扱うシャフトについて掲載した 総合カタログです。 高精度・高性能を誇る「リニアシャフト」をはじめ、高精度・高剛性な 性能を保持しながらもリーズナブルな低価格を実現「リニアブッシュ」 やアルミ製で軽量、簡単な作業で取付け可能で高精度・高剛性・低価格 を実現「ハウジングとサポートユニット」などを掲載しております。 【掲載内容】 ■ごあいさつ/会社概要/沿革 ■特殊仕様 ■リニアシャフト ■リニアブッシュ ■ハウジング・サポートユニット ■SUS304 回転軸 ■台形ねじ ■平行キー ■技術資料 ■会社設備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙管、鉄管、プラスチック管等…種々のコアーを高精度に把持！ご使用機械に適合した製品をオーダーメイドでお届けします！
メカニカルシャフトとは、エアーシャフトのようにゴムチューブによるラグの張り出しを行うのではなく、中心軸のネジを回転させラグを張り上げる為、紙管とシャフトの同芯性に優れ、芯ぶれを解消できます！ハイスピード化する操出し、巻取り作業を確実に行うニューマチックメカシャフトです。 1. 高精度な繰り出し・巻取作業に好適 中心軸のネジの回転によりラグが拡縮し無段階で常にシャフトと同芯。 2. コアーの着脱が容易で簡単位置調整 インパクトレンチによりワンタッチで着脱可能（手動でも可能）。 コアーの位置決めが簡単です。 3. 構造が軽量・堅牢でカスタマイズ可能 材質はジュラルミン・鋼など ご要望に合わせ選択可能。 張径や長さに軸形状などご要望の仕様に合わせます。 メカニカルシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！ お気軽にご相談ください！ メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
双方にワンタッチソケット採用、龍の如くしなやかに曲がるシャフトで狭い場所のビス締めが可能
しなやかに曲がるシャフトが狭い場所、壁際、天井作業のビス締めを可能にしてくれます 軸折れ問題を解消した両端ワンタッチソケット採用です コーススレッド75mmまでOK
嵌合・同軸度・熱処理歪み対策
シャフト部品は、回転軸やベアリング嵌合部などの重要機能を担うため、寸法精度と強度（耐久性）の両立が求められる重要部品です。 しかし実際の現場では ・嵌合ばらつきによる疲労破壊 ・同軸度・振れ不良による偏心 ・熱処理歪みによる曲がり ・段差・キー溝部の応力集中 ・といったトラブルが発生することがあります。 本資料では、シャフト加工・設計において現場で起こりやすい課題を整理し、 ・寸法精度と耐久性の関係 ・CTQ（Critical To Quality）の設定ポイント ・真円度・円筒度・同軸度などの測定項目 ・シャフトの典型的な失敗事例と対策 を分かりやすく解説しています。 シャフト設計・加工・品質管理の見直しを行う際の参考資料としてご活用ください。
スリッターやコーターロールプレスの巻き出しや各種ウェブのスリット巻取軸 に使用され、繊細精密なスリット巻取を実現。
これまで、スリッター時に「シワが、、、」「少しきれた」「もう少しきつく」こんな悩みございませんか？ 当社フリクションシャフトで金属箔、伸縮性のあるシート、特殊フィルム等の高品質な巻き取りが可能になります。 自社での研究開発によって、低張力30N/mの実績が多数あります。 両回転や6インチ以上のフリクションシャフトも製作可能です。 長年の経験でお客様ひとりひとりのご要望に対応します。 【特徴】 ■正確な張力制御 ■低張力巻取り ■広範囲制御 ■各リングの張力差コントロール ■曲げ加重による張力変動コントロール ■イージーメンテナンス ■スピ－ドを落とさず全てをコントロール ※詳しいデータはPDFをダウンロード、もしくはお問合せ！
メンテナンスが容易！動く物体や振動する物体にも動力を伝達可能
『フレックスシャフト』は、可撓自在な回転軸で 一般的には 小動力・高回転を任意の方向に向きを変えて自由に伝達できる フレキシブルなシャフトです。 駆動側と被駆動側を自由に接続できる為、機器の配列が自由で シンプルな構造。余計で複雑な設計が必要ないのでローコスト。 一方固定で他方が移動、または両側が移動する機構でも回転力を 伝達出来ます。 【特長】 ■取付け、機器の配列が自由自在 ■自由に曲がる ■振動を吸収する(比較的騒音が少ない) ■シンプルな構造で低コスト ■高速回転が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で高い曲げ剛性！ライン速度の高速化を実現したエキスパンダーロール
「コンポジットロール」は、軽量化により保守・交換の作業性が容易で、ライン制御精度が向上するとともに、駆動エネルギーが低減し省力化を実現します。 静止した軸を中心にゴム筒やスチールと基材の接する面が、外側方向に湾曲した状態で回転する拡幅効果によりシワや縮みを取り除くことが出来ます。 【特徴】 ○ライン制御精度が向上 ○駆動エネルギーが低減し省力化を実現 ○線膨張係数が小さく、温度寸法変化による問題がない 詳しくはお問い合わせ下さい。
高強度と高耐食性を実現したシャフト材料
『KA3プロペラシャフト』は、ST値＝200を、日本小型船舶検査機構 (JCI)から認められており、他社製品や一般的なSUS630材(ST値=180) と比べて非常に高強度のシャフト材料です。 非常に高強度な特殊ステンレス材の為、舵軸や漁撈機械の軸材にも使用。 また、船舶関係以外でも強度が必要な部分に使用されるようになっています。 【特長】 ■JG検査第一種プロペラ軸認定材 ■JIC検査認定材(ST値＝200) ■高強度で軽量化・抵抗減なので燃費向上・省エネ ■高精度で高速回転対応なのでスピードアップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
クランクピン旋盤のノウハウを駆使。要求精度を高次元でクリア
当社では様々な技術や設備を、もっと広く活用したい、日本のものづくりに貢献したいという思いを込め、 技術・技能を「製品」としてご提供する活動を続けています。 精密機械用高精度偏芯軸 関連設備：クランク軸旋盤、クランクピン旋盤 精密プレス機の主要部品。偏芯軸の位相差を極限まで合わせるために、クランクピン旋盤のノウハウを駆使。 要求精度を高次元でクリアしています。 クランクシャフトや偏芯軸加工をはじめ、舶用エンジン製造で培った 様々な技術力を体験してみませんか。 【設備(抜粋)】 ■クランク軸旋盤 5台(NC機2台) ■クランクピン旋盤 5台(NC機1台) ■NC五面加工機 5台 ■長尺旋盤 4台(NC機2台) ■NCマシニングセンタ 13台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手回し回転からモーターでの高回転まで対応可能。“回転力(トルク)伝達を自由自在に” フレキシブルシャフト。
回転力を伝えるという、従来より機械や機器、装置などには欠かせない要素。それらをより自由にすることが出来るのがこのフレキシブルシャフト。 一定の条件をクリアすれば、駆動側と従動側の位置関係を自由自在(フレキシブル)にできる動力伝達軸です。 設計において非常に面倒である正確な芯出しが要らず、シンプルで自由な設計が可能なのでローコストと言えます。 手回し程の低回転からモーターでの高回転まで幅広く対応可能です。 また、弊社には標準ラインナップである[サンエス 標準フレックスシャフト]シリーズがあり、これらを基に、防水、耐熱、どんな特注仕様にでも対応致します。 基本的に出来ない形状は無いと言っても良いです。何でもご相談下さいませ。 ※フレキシブルシャフトの概要、使用事例を掲載したカタログをご用意しております。ご請求頂くか、ダウンロードページからPDFデータをご覧下さい。
鋼球が転動しながら循環する構造！高い伝達効率と少ない自己発熱性により高速回転が可能
森本精密シャフト株式会社では、『ボールスクリュー』を取り扱っています。 高度な製造技術と厳しく温度管理された工場で研削、組立検査が 行われているため、高精度な安定した品質を維持。 ねじ軸とナット間でボールが転がり運動をするため、高い効率が得られ、 従来のすべりねじに比べ駆動トルクが1/3以下になり、回転運動を直線運動に 変えるだけでなく、直線運動を回転運動に変えることも容易にできます。 【特長】 ■優れた耐久性 ■微小送りが可能 ■高速運転が可能 ■保守が簡単 ■ワイドバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP・GFRP複合材で軽量化と高強度を実現。重量・スペース制限のある装置に適したコンポジットシャフト。
当社で取り扱っている、複合材（CFRP・GFRP）を採用した「コンポジットシャフト」についてご紹介いたします。 金属シャフトと比べて軽量ながら、剛性と強度を確保。 軸受けの削減が可能なため、装置全体の軽量化や省スペース化に貢献します。 また、リジットカップリング「METAFLEX」と組み合わせることで、軸方向・半径方向・角度方向の据え付け誤差を吸収し、安定した動力伝達を実現します。 【特長】 ■ CFRP・GFRPなどの複合材で軽量かつ高強度 ■ 軸受けの削減による構造の簡素化・省スペース化 ■ 重量・スペース制約のある装置への搭載に好適 ■ リジットカップリング「METAFLEX」との組み合わせで据え付け誤差を吸収 ■ 高速回転にも対応し、振動・たわみを低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量・精密回転・長寿命でコスト削減と安全対策に！クリーンルームでも使用ＯＫ
『エアカプセル』は、ジャーナル部と軸本体が一体構造となった中空軸に、 高密度ウレタン製のカプセルを挿入した超軽量のエアシャフトです。 芯ブレのない機構で精密回転が行え、故障がおきにくく長寿命。 金属コア・プラスチックコアと相性抜群で高伝達トルクの確保が可能です。 現在、導入事例を掲載したウェブサイトを公開中です！ 下記よりご覧いただけます！ ★ハイメックス事例集紹介ページ http://www.himecs.com/case.html 【特長】 ■ラグ式チューブタイプと比べ約1/2の軽量化（同材質において） ■クリーンルーム内での使用にも適している ■軸芯を力点としてコアを固定することで芯振れの削減が可能 ■高密度なウレタンを使用することで真空内での使用が可能 ■軽量化設計を実現（例：全長2340mmで15kg） 写真のエアシャフトは全長2000ｍｍ／重量14.4kgです。 コア把持部にウレタン成型品、また主軸にCFRPを用いることで、 軽量エアシャフトを実現しました。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
綺麗な仕上がり、長寿命。1/2インチ径から、受注生産対応しております。
エアーシャフトとはコアーの中に差し込みエアーを入れるだけで、シャフトの中にあるゴムチューブが膨らみ、ラグを張り出す事でコアーを把持する製品で繰出・巻取軸として多く利用されております。弊社のエアーシャフトは、高品質・長寿命でこれまで多くのお客様にご愛顧いただいております。 1. コアーの着脱が容易で作業性UP エアーの給排気だけでコアーの脱着が可能 位置決め作業が簡単・確実で芯出し作業が容易に出来ます。 2. 高精度で高張力 高トルク高速回転に耐え、原反の巻きずれや、コアーのスリップが生じません。 3. コアーの破損を防ぎ経済的 エアーの力でコアーの内面をラグにより多点で張るため、コアー内面の損傷が少なく、コアーを長く使用できます。 エアーシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！ お気軽にご相談ください！ メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
軽量・精密回転・長寿命な高性能エアーシャフト
軽量・精密回転・長寿命…こうしたエアーシャフトのテーマを長年にわたり追及し続けたハイメックスが開発したユニークな構造のエアーシャフト、それがエアカプセルです。 中空軸に装着した高密度ウレタン製のカプセルを空気圧で膨張させて巻取コアを把持する、独創的なカプセルチャック機構を採用。 これにより、従来のチューブタイプ(ラグ式)エアーシャフトでは対応が難しい様々な課題も克服することが出来ます。 ＜特長＞ ■軽量 ⇒従来型のラグ式チューブタイプと比較し、 約１／２の軽量化（同材質において）を実現 ■軸芯を力点としてコアを固定することで芯振れの削減が可能 ■ウレタンカプセルでコアをチャックするためコアを傷つけない ⇒金属・プラスチックを始めあらゆる種類のコアに対応 ⇒クリーンルーム内での使用に最適 ⇒薄肉紙管の変形防止、金属・樹脂コアの滑り防止 ■高密度なウレタンを使用することで真空内での使用が可能 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
アルミより軽い。鋼製と同程度のたわみ量。軽くて丈夫。
軽量化 本体材質が鋼製のシャフトをカーボン（CFRP）製にする事で、元の質量の約1/2まで軽量化することが可能です。※軸端を除く本体部分のみの比較です。 高強度でたわみが小さい 本体材質にアルミ合金を用いて軽量化すると、鋼製に比べて大幅に強度が低下し、たわみも増加するため、高荷重用に適さなくなる場合があります。カーボン（CFRP）の場合、強度の低下が少ないと同時に、たわみの増加も少ないため、鋼製と同様な高荷重用に適用可能です。 低慣性でエコ カーボン（CFRP）製のシャフトのGD2（慣性）は、アルミ合金に比べて約1/2、鋼製に比べて約1/5と小さくなります。すなわち、回転運動のエネルギー消費を少なくできるため、時代にマッチしたエコなエアーシャフトになります。 美しい外観 外周は格子縞のクロスを巻付け美しい仕上りになっています。また、CFRPには高い耐食性があり、錆びません。
こちらは当社で製造したSUS304製のドライブシャフトと呼ばれる製品です。真空ポンプの主軸シャフトとして使用されるものです。
＜ 加工におけるポイント ＞ すり割り加工を行うことで主軸部となるシャフトを挿入し、ボルトにより固定を行うことができる構造となっています。このすり割り構造は、最終製品であるポンプのメンテナンス性を考慮し、構造設計がなされています。また、回転体となることから、外径部５か所に対して研磨加工を行っている点も特徴と言えます。 さらに、内径部において同軸度０．０２が求められているため、すり割り加工を行った後に内径研磨を行いました。
自社独自の鋼材のコンパウンド技術により、最適な鋼材でお客様の仕様に合ったエレメント・バレル・シャフトをご提案可能です。
自社の鋳造工場にて適切な冶金法を用いて製造しております。 鋼材も自社開発しており、お客様のアプリケーションに対応して、 耐摩耗から耐腐食まで様々な鋼材をご提案することが可能です。 納期も比較的短納期でお納めできます。 まずはカタログをダウンロードの上、お問い合わせくださいませ。
アルミ合金の押し出し工法製作の本体は非常に軽く、3～6つの独立したエアーチューブにより強力なトルクを生み出しコア材質不問です。
超軽量アルミ製エア―シャフト おしゃれなイタリアンブランド。ATEM社製。 低価格、超軽量、自動調芯機能、高トルク、高い信頼性、容易なメンテナンス、径25～500ｍｍまで製作可能です。お客様のご要望によるオーダ－メイドで最高品質、超軽量シャフトをご提供します。
エアーシャフトのメンテナンスやエア漏れ・パンク・膨張不良・コア滑りなどのトラブルに対応。まずはお気軽にご相談ください。
エアーシャフトは長期間の使用により、エア漏れや膨張不良、摩耗などのトラブルが発生することがあります。 このようなトラブルでお困りの場合、修理やメンテナンスで改善できる可能性があります。 ニューマチック工業では、エアーシャフトメーカーとしての経験を活かし、各種エアーシャフトの修理やメンテナンスのご相談を承っております。 メーカーや構造、状態によっては修理が難しい場合もありますが、他メーカー製品でも対応可能なケースがあります。 まずは現品の状態や仕様を確認させていただいたうえで、修理可否や対応方法をご提案いたします。 ■ご相談例 ・エア漏れ ・パンク ・膨張しない ・膨らみが弱い ・コア（紙管・プラ管）が滑る ・回転時に振動する ・芯ブレが大きくなった ・安全点検（長年使用しており、状態を点検したい） ・定期的なメンテナンスを依頼したい まずはお気軽にご相談ください。
弊社では“短納期”での納入を実現します。シャフトカット・スプライン部カット、その他の追加工の場合もご相談下さい。
『ジョインスライドＳＰＳＳシリーズ』は、ＳＵＳ製ユニバーサルジョイントのＨＳ型と自由に組み合わせする事ができる、ＳＵＳ製スプラインシャフトとＳＵＳ製スプラインスリーブです。組み合わせ寸法は軸付ジョイントシリーズをご参照下さい。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
