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外径研削で仕上げ！ネジ・スプライン・セレーション転造を行った加工事例
当社にて、自動車用ステアリングのドライブシャフトを加工した 事例をご紹介します。 引き抜き材(バー材)を切断、軸部の切削、ネジ部スプライン及び セレーション転造の後、ネジ部の高周波処理を行い、最後に 外径研削で仕上げを行い完成。 サイズはL105mm×Φ13Φ×Φ20で、材質はS45Cの引き抜き材(バー材) を使用しております。 【事例概要】 ■製品分類：ドライブシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：ステアリング部品 ■材質：S45C ■サイズ：L105mm×φ13～φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステアリング部品に！自動車業界へ納品したステアリング部品の加工事例をご紹介
当社にて、自動車用ステアリングのドライブシャフトを加工した 事例をご紹介します。 納品業界は、自動車業界。サイズはL105mm×Φ13Φ×Φ20で、 材質はS45Cの引き抜き材(バー材)を使用。 引き抜き材(バー材)を切断、軸部の切削、ネジ部スプライン及び セレーション転造の後、ネジ部の高周波処理を行い、最後に 外径研削で仕上げを行い完成となります。 【事例概要】 ■製品分類：ドライブシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：ステアリング部品 ■材質：S45C ■サイズ：L105mm×φ13～φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月産数万個のシャフトの量産加工も！材質はS45Cのバー材を使用した加工事例
当社で行った、モーターシャフトの加工事例をご紹介いたします。 自動車用部品で、サイズはL92×φ15×φ20、材質はS45Cのバー材を使用。 材料切断後、ネジ側軸旋削、スプライン側軸旋削、スプライン転造、 高周波焼入れ・焼戻し、ネジ転造、ネジ側外径研削、スプライン側外径研削、 仕上げ研削を行い、完成となります。 【事例概要】 ■製品分類：モーターシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：その他 ■材質：S45C ■サイズ：L92×φ15×φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造で粗材成形・熱処理(調質処理)を施した事例をご紹介！
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 冷間鍛造で粗材成形・熱処理(調質処理)を施した後、旋盤により外径の 荒加工を行います。キー溝・ネジ転造加工を行い、軸部及びピン穴に 研磨仕上げを施して完成。 なお、熱処理の一つである調質処理は、焼き入れ後に550℃以上で 焼き戻しを行うことによりソルバイト組織が形成され、高い靭性 (粘り強さ)を得ることができます。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：S43C ■サイズ：L62mm(つば部：φ48mm)×φ12 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月産数万個のシャフトの量産加工が得意！材質がSCM415のクランクシャフト加工事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 サイズはL31mm×φ10で、つば部の径はφ44。材質は、クロムモリブデン鋼の SCM415。冷間鍛造で粗材成形・センター穴加工後、旋盤で外径を荒加工し、 マシニングセンタで穴開け・キー溝加工を施しています。 熱処理専門の協力会社様に依頼し、熱処理により強度・硬度を向上させて います。そして、外径およびピン穴の研削仕上げとキー溝の面取りをもって 完成品となります。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：SCM415 ■サイズ：L31mm(つば部：φ44mm)×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の刃持ち延長と寸法精度確保！旋盤で外径部に断続切削加工を施した事例
当社で行った、自動車エンジン用バランスシャフトの加工事例をご紹介します。 旋盤で外径部に断続切削加工を施した製品。一般に旋盤加工は連続切削で 行われますが、断続切削の場合は刃物を断続的に部材に押し当てるため チッピングやびびりが起こりやすく、安定した加工精度を保つ為には 難度が高くなります。 当社では工具の刃持ち延長と寸法精度確保の両立を図るノウハウが ございます。工具を刃持ちさせつつ、月産数量数千個～数万個の 高精度・高品質の量産加工を安定して行うことが可能です。 【事例概要】 ■製品分類：バランスシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：エンジン部品 ■材質：S40C ■サイズ：L244mm バランス部：R28.5 軸径：最大φ35、最小φ12.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤により外径の荒加工を実施！軸部及びピン穴に研磨仕上げを施して完成
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 サイズはL48×φ12で、つば部の径はφ48。冷間鍛造で粗材成形・熱処理 (調質処理)を施した後、旋盤により外径の荒加工を行います。そして、 キー溝・ネジ転造加工を行い、軸部及びピン穴に研磨仕上げを施して完成。 当社は、NC旋盤・マシニングセンタはもちろん自社製作の転造盤・ホブ盤も 多数保有し、旋削やミーリング加工だけでなく歯切り加工やネジ転造加工 も得意としております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：S43C ■サイズ：L48mm(つば部：φ48mm)×φ12 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
