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樹脂成形の不良削減ができるノウハウ満載！既存スクリューの代替で長寿命化を実現！
『DPSシリーズ』は、大同特殊鋼製の耐蝕・耐磨耗材を使用し、長寿命を実現したスクリューです。 粉合金仕様の超々耐摩・超耐蝕など豊富なグレードを用意しています。 射出成形機･押出機のスクリュー、シリンダー、各種部品の設計・製造からメンテナンスまでお任せください。 【特徴】 ○大同特殊鋼製の耐蝕・耐磨耗材を使用し、長寿命を実現 ○スクリューメーカーの設備力と独自製法により低価格で製作 ○各メーカー射出成形機・押出機用スクリューから特殊スクリューまで製作 ○スタンダート材(Hcrメッキ､チッ化)スクリューその他各種コーティングに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形機・押出機用 スクリュー・シリンダーのエキスパートです。
株式会社渡辺製作所は、射出成形機、押出機のスクリュー、シリンダーメーカーです。 昨今のエンジニアリングプラスチックの急激な進歩により自動車エンジン用の部品をはじめ、航空機のエンジンの分野に至るまであらゆる重要保安部品にプラスチックが採用されるようになり、過酷な樹脂が次々に開発され、機能部品としての用途が増えてまいりました。 スクリュー・シリンダーも耐蝕、耐摩耗材を使用した製品で、たとえ1分でも多く完全な無人化生産をしていただきたく思います。 渡辺製作所は、スクリュー、シリンダー各部品、出張メンテナンス、樹脂成形の教育に至るまでお客様のニーズにお応えする射出成形、押出機用パーツのリーディングカンパニーでありたいと考えております。 【事業内容】 ○射出成形機、押出機、ブロー成形機のスクリュー、シリンダー、 各種部品設計製造 ○金型設計製作、金型放電加工、プラスチック射出成形機 ○各種精密研磨加工 ○各種精密部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自製法による低価格を実現！渡辺製作所のスクリュー部門をご紹介
スクリュー部門では、各メーカー射出成形機・押出機用スクリューから 特殊スクリューまで、多様な設備力と独自製法により低価格での製作が可能です。 大同特殊鋼の「DPSシリーズ」のスクリュー専用材合金の耐蝕・耐摩材を使用し、 長寿命を実現しました。 さらに、スタンダート材（Hcrメッキ、チッ化）スクリュー、その他 各種コーティングに対応いたします。 【特長】 ■スクリュー専用材合金の耐蝕・耐摩材を使用 ■長寿命を実現 ■独自製法により低価格での製作が可能 ■各種コーティングに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
なぜ摩耗するのか、渡辺製作所が詳しく解説します
射出成形機・押出機・スクリュー・シリンダー・金型、各部品の設計製作から、 その後のメンテナンスまで総合的にサポートするリーディングカンパニー 渡辺製作所が「摩耗の原因」について解説。 スクリュー、シリンダーなどが摩耗するには多くの原因があります。 大きく分類し、「摩擦摩耗」「摩食摩耗」「凝着摩耗」というカテゴリーとなります。 【特長】 ■摩擦摩耗 ・硬い粒子が、スクリュー外周とシリンダー内面と接触し削り落とす現象 ■腐食摩耗 ・樹脂を加熱し溶解される過程で発生する腐食性化学成分により、 スクリュー外周・シリンダー内面が化学的に侵される ■凝着摩耗 ・スクリューとシリンダー表面などが、樹脂の滞留などによる金属接触にて発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
