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パイプ類をはじめ、手すり用部材、条鋼類を豊富にラインアップ！
当カタログは、モリ工業株式会社が取り扱う建材用ステンレスを 掲載しております。 正方形、長方形に対応した角パイプや、ロング、ネック付き、シャープと さまざまな種類のエルボなど、幅広い製品をご紹介しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■パイプ類 ■手すり用部材 ■条鋼類 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品スペックの向上に寄与！医療用機器や腕時計、眼鏡などに応用できる新開発の金属材料
『Ergste 9.9007CN』は、高強度+非磁性+ニッケルフリーの特長をもつ 高機能ステンレスです。 ニッケルを殆ど含有しておらず生体親和性が高いため、医療機器製品への 用途に好適。また、金属アレルギーを引き起こしやすい製品である腕時計や 眼鏡、アクセサリーといった人体に接触する製品用途にも適しています。 融解には、厳選した高純度の原材料を使用。その結果、ニッケル含有量は 0.05％以下となり、マイクロスラグ含有レベルは非常に低い値となっています。 【特長】 ■生体親和性 ： ニッケルフリー > 0.05 ■高強度 ： 0.10-15mm のサイズレンジで1400-2800MPa ■高耐食性 ： PREN 32-36 ■非磁性 ： 1.004-1.005μr ■高清浄度： A [硫化物] B [酸化物] thin 1.5μm 1.5μm heavy 1.0μm 1.0μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食、2000MPa級の高強度を実現した新素材析出硬化系ステンレス！
析出硬化処理で硬質な金属間化合物を析出させることで、高硬度・耐摩耗性は向上しますが、 当社従来鋼（シリコロイXVI）は引張強度および耐力が低下するという課題がありました。 シリコロイラボでは、成分設計により、金属間化合物を微細・分散化させることに成功！ ［硬度× 耐食性］に［高強度× 高耐力］を付加した新素材ステンレスを開発しました。 【アクシアZero3の特長】 ■56～58HRCの高硬度 ■オーステナイト系相当の高耐食 ■2000MPa 級の高強度を実現 ■焼もどし温度相当で高硬度化が可能（析出硬化処理・480℃相当） ■熱処理変形や寸法変化が少ない 新製品開発や課題解決、長寿命化によるトータルコストダウンが可能です。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
2000MPa級の高強度！自動車製造部品の長寿命化とコストダウンに貢献
自動車業界では、製造部品の高機能化と耐久性を両立するために、高強度・高耐食性の材料が求められます。アクシアは、56～58HRCの高硬度と2000MPa級の高強度を実現し、自動車部品製造の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車製造部品 ・高強度、高耐食性が必要なその他部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・製品の信頼性向上 ・トータルコストダウン
56～58HRCの高硬度、高強度、高耐食性を実現！時計部品の長寿命化に貢献
時計の精密加工業界では、部品の耐久性と精度の維持が重要です。特に、ムーブメントなどの精密部品においては、摩耗や腐食に対する高い耐性が求められます。従来のステンレス鋼では、硬度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、高硬度と耐食性を両立し、時計部品の長寿命化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ムーブメント部品 ・ケース部品 ・その他精密加工部品 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・製品の品質向上 ・トータルコストダウン
過酷な海洋環境に耐える！高硬度・高耐食・高強度の析出硬化系ステンレス「アクシア」
海洋用途では、腐食や摩耗に強く、長期間にわたって性能を維持できる材料が不可欠です。特に、海水や塩分、過酷な環境下での使用においては、高い耐久性が求められます。従来のステンレス鋼では、強度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、高硬度と高耐食性を両立し、海洋環境における部材の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・海洋構造物 ・船舶部品 ・海底ケーブル ・海洋プラント 【導入の効果】 ・高い耐食性による長寿命化 ・高強度による信頼性向上 ・トータルコストの削減 ・メンテナンス頻度の低減
高硬度・高強度・高耐食性を両立し、電子機器の小型化に貢献！
電子機器業界では、製品の小型化と同時に、高い耐久性や信頼性が求められます。特に、限られたスペースの中で、高い性能を発揮するためには、部品の小型化と同時に、材料の強度と耐食性が重要になります。従来の材料では、強度を上げると耐食性が低下する、またはその逆という課題がありました。アクシアは、高硬度、高強度、高耐食性を兼ね備え、電子機器の小型化と高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子デバイス ・精密機器 ・高耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・製品の信頼性向上 ・トータルコストダウン
半導体製造の精密部品に。高硬度・高強度・高耐食性を実現。
半導体製造業界では、精密部品の長寿命化と安定した性能が求められます。特に、高精度な加工や過酷な環境下で使用される部品においては、耐摩耗性、耐食性、強度が重要です。従来のステンレス鋼では、硬度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の精密部品 ・高精度加工を要する部品 ・過酷な環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・装置の安定稼働 ・トータルコストの削減
スポーツ用品の性能を向上させる、高硬度・高強度ステンレス
スポーツ用品業界では、製品の耐久性と性能向上が常に求められています。特に、激しい使用に耐え、高いパフォーマンスを発揮するためには、素材の強度と耐摩耗性が重要です。従来の素材では、強度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、スポーツ用品の長寿命化と高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・高強度を必要とするスポーツ用品部品 ・耐摩耗性が求められる部品 ・過酷な環境で使用される部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・製品の高性能化 ・製品の長寿命化 ・トータルコストダウン
過酷な環境に耐える！高硬度・高強度・高耐食の析出硬化系ステンレス
石油化学業界では、腐食環境下での設備の長寿命化が重要な課題です。プラントの運転効率を維持し、安全性を確保するためには、耐食性に優れた材料の選定が不可欠です。従来のステンレス鋼では、強度や硬度が不足し、早期の腐食や摩耗が発生することがありました。アクシアは、オーステナイト系ステンレスに匹敵する耐食性を持ちながら、高硬度と高強度を実現。過酷な環境下での使用に最適です。 【活用シーン】 ・石油化学プラントの配管 ・反応容器 ・熱交換器 ・各種バルブ ・ポンプ部品 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの安定稼働 ・安全性の向上
航空宇宙分野の軽量化ニーズに応える、高強度析出硬化系ステンレス
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、運航コストの削減に不可欠です。同時に、高い安全性と耐久性が求められ、部材には高強度と耐食性が求められます。従来の材料では、軽量化と強度・耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機部品 * 宇宙ロケット部品 * 軽量化が求められる構造部材 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 高強度による安全性向上 * 耐食性による長寿命化
