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ソフト(ログ) - メーカー・企業と製品の一覧

ソフトの製品一覧

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エクセル見積もりソフト 【導入事例 製造時の原価管理(狭義の原価管理)】

エクセル見積もりソフト 【導入事例 製造時の原価管理(狭義の原価管理)】

製造業ものづくりで、コストを見積もるために作られた エクセルソフトウェア『CHANGE』の導入事例のご紹介です。 ◆導入事例◆製造時の原価管理(狭義の原価管理) 目標コストから製造コストが割り付けられ、実際の製造活動で発生した実績コストを比較、 それにより課題の発見および改善点を見つけ出すことができます。 製造コストの改善は、即効性はありませんが、 継続していくことによって会社の基盤を強くします。 エクセルソフトウェア「CHANGE」は、機械加工や板金加工などの特有の実務が 加味されているため、これまで経験ある技術者に頼っていたコスト見積りを、 簡単に、精度良く、行っていただくことができます。 ※カタログダウンロードから導入事例一覧がご覧いただけます。

  • 原価管理システム

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エクセル見積もりソフト 【導入事例 生産活動時のコスト削減】

エクセル見積もりソフト 【導入事例 生産活動時のコスト削減】

製造業ものづくりで、コストを見積もるために作られた エクセルソフトウェア『CHANGE』の導入事例のご紹介です。 ◆導入事例◆生産活動時のコスト削減 【背景】  生産活動では、製品を作るために、原材料や部品などの調達活動で、部品加工や 組立作業などの製造活動で実際にお金として費用が発生します。 この金額を削減することは、利益の増加につながるため、積極的なコスト削減の 検討が進められることになります。 【導入効果】  ◇製造コスト削減効果 ・削減の分、利益の向上に繋がる ・製品価格を下げることができ、価格競争力が増加し、  製品購入率アップの可能性が高くなる ・ムダに使っている資源を減らすことができる エクセルソフトウェア「CHANGE」は、機械加工や板金加工などの特有の実務が 加味されているため、これまで経験ある技術者に頼っていたコスト見積りを、 簡単に、精度良く、行っていただくことができます。 ※カタログダウンロードから導入事例一覧がご覧いただけます。

  • 会計・財務
  • 生産管理システム

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エクセル見積もりソフト 【導入事例 購買部門での調達管理】

エクセル見積もりソフト 【導入事例 購買部門での調達管理】

製造業ものづくりで、コストを見積もるために作られた エクセルソフトウェア『CHANGE』の導入事例『購買部門での調達管理』 【ニーズ】  購買部門(原材料や部品の調達活動) ◇製品コストの5割以上を外部から調達している購買部門では、   相見積もりにより、価格のみで取引先を選定していたが、  目標コストが厳しくなってきており、対応可能な企業が   見つからなくなってきた。  ◇無理な価格での調達が行われたため、製品完成後の品質トラブルが多発し、   つかまえにくい費用を含めると総合的にコストアップとなった。 【導入結果】 ◇発注側が受注側のコスト評価を行えて、力関係など無理な値下げが減る ◇取引後のトラブル発生が未然に防げる ◇より適切な品目調達の検討や開発・設計部門へのフィードバックが実現 ◇コスト評価を通して、自社の求める取引先が明確になり、  取引先の開拓や評価を行うことができる ※カタログダウンロードから導入事例一覧がご覧いただけます。

  • 生産管理システム

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エクセル見積もりソフト 【導入事例 見積もり基準教育】

エクセル見積もりソフト 【導入事例 見積もり基準教育】

製造業ものづくりで、コストを見積るために作られた エクセルソフトウェア『CHANGE』の導入事例のご紹介です。 ◆導入事例◆見積もり基準教育 【ニーズ】  中小企業の社長ワンマン経営で、年齢とともに、後継者への業務委譲を検討中。 板金や金属加工など、価格設定が社長の長年の経験から見積もっていたため、 見積もり業務の教育で困っていた・・・。 【導入後】  見積もり基準の策定を実現。  ワークの素材・外形・精度や、フライス盤等の 設備能力や、作業・検査工程も簡単にカスタマイズ設定が行えるため、 その企業にあわせた見積もり策定が誰でも簡単に行えるようになりました。 エクセルソフトウェア「CHANGE」は、機械加工や板金加工などの特有の実務が 加味されているため、これまで経験ある技術者に頼っていたコスト見積りを、 簡単に、精度良く、行っていただくことができます。 ※カタログダウンロードから導入事例一覧がご覧いただけます。

  • 会計・財務

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エクセル見積もりソフト 【導入事例 設計開発時の目標コストの設定と確認】

エクセル見積もりソフト 【導入事例 設計開発時の目標コストの設定と確認】

製造業ものづくりで、コストを見積もるために作られた エクセルソフトウェアの導入事例のご紹介です。 ◆導入事例◆設計開発時の目標コストの設定と確認 【背景】  より良い製品を安価で作るための設計開発部門 ◇顧客ニーズを満たし、他社の真似できない良い製品は作られるが、  どうしても価格が高くなり、なかなか販売できず、  利益の獲得やコストの回収ができなかった。 【導入効果】   ◇製品を作ってから、採算に合わないというような投入費用のムダをカット ◇不採算の製品による利益の圧迫を回避ができる ◇設計者のコスト意識が向上し、よりよい製品を安価で作るための工夫を  図るようになる ◇目標コストを達成するために多くのアイデアの整備が進められるようになる エクセルソフトウェア「CHANGE」は、機械加工や板金加工などの特有の実務が 加味されているため、これまで経験ある技術者に頼っていたコスト見積りを、 簡単に、精度良く、行っていただくことができます。 ※カタログダウンロードから導入事例一覧がご覧いただけます。

  • 生産管理システム

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エクセル見積もりソフト 【導入事例 コスト教育の必要性】

エクセル見積もりソフト 【導入事例 コスト教育の必要性】

製造業ものづくりで、コストを見積もるために作られた エクセルソフトウェア『CHANGE』の導入事例のご紹介です。 ◆導入事例◆コスト教育の必要性 【課題】 コスト削減は、単に発生する費用を減らせばよいというものではない。 発生する費用の内訳を正しく把握し、削減するポイントを見極めなくては 不良の発生など、さらなるコストアップに繋がってしまう事がある。 コストの中身を知り、コスト削減を効率よく、効果的に進めることが強く求められている。 【導入後の展開】  ソフト導入に伴うコスト教育により、コスト削減の着眼ポイントが理解でき、 ターゲットを絞ることによって、下記のメリットを得られた。 ◇小さな投入努力で大きな成果 ◇優先順位を付けて体系的な活動 ◇コスト理論体系を知ることによって、コストへ対する意識が向上   エクセルソフトウェア「CHANGE」は、機械加工や板金加工などの特有の実務が 加味されているため、これまで経験ある技術者に頼っていたコスト見積りを、 簡単に、精度良く、行えます。 ※カタログダウンロードから導入事例一覧がご覧いただけます。

  • 会計・財務
  • 生産管理システム

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エクセル見積もりソフト 【導入事例 企業基幹システム】

エクセル見積もりソフト 【導入事例 企業基幹システム組込み見積もりソフト】

製造業ものづくりで、コストを見積もるために作られた エクセルソフトウェア『CHANGE』の導入事例のご紹介です。 ◆導入事例◆企業基幹システム組込み見積もりソフト 【背景】   企業基幹システムなど、大きなシステムに組み込まれた見積りソフトは、 実際のものづくりの専門知識や作業工程が加味されにくく、 算出したコストが信頼性に欠けてしまう。 また、ソフトを使う人の能力も考慮されていなければ、思うように操作できず 逆に業務効率を落とすことにもつながってしまう。 【導入メリット】  ◇高価格システムの導入後でも、コスト見積りに関する部分的な機能を  別ソフトで行える ◇加工の詳細工程をパター化できるものはパターン化しているため   入力項目が減らせる ◇パターン化によって、専門知識の不足を補う事が可能 ◇エクセルが使えれば、誰でも簡単に使える ◇作業現場の技術者の声を集めて開発されたため、PCの苦手な現場作業者でも   簡単に活用できる ※カタログダウンロードから導入事例一覧がご覧いただけます。

  • 会計・財務
  • 生産管理システム

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見積ソフト「ポンチ絵見積もりくん」

設計者が、切削品のコストを簡単に見積るソフト

「ポンチ絵見積もりくん」は、エンジニアが切削加工品(旋盤加工、フライス加工)について、ポンチ絵から簡単にコストを見積ることのできるソフトです。 切削加工品でもっとも用いられる旋盤加工とフライス加工について、加工個所の寸法を入力すれば、時間(工数)の積算やコストの算出をすることができます。 また、材料単価を材質ごとに変更でき、加工費レート(時間単価)の変更、加工条件の変更、指数による加工時間(工数)の調整など柔軟な変更を可能とし、貴社専用の見積ソフトにすることができ、簡単に自社見積りシステムを持つことができます。 詳しくは、カタログをご覧ください。

  • 原価管理システム

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見積ソフト「切削・研削コストテーブル」

切削品および研削品のコストを見積るソフト

「切削・研削コストテーブル」は、切削加工品(旋盤加工、フライス加工)および二次工程の研削加工(円筒研削、内面研削、平面研削、センタレス研削)を簡単に見積ることのできるソフトです。 切削加工品では、もっとも用いられる旋盤加工とフライス加工、穴加工(ボール盤)、切断加工、溶断加工について、時間(工数)の積算やコストの算出を行います。 また、二次工程の研削加工では、円筒研削加工、内面研削加工、平面研削加工、センタレス研削加工なども見積ことができます。 そして、材料単価は、素材形態や材質、サイスごとに変更でき、加工費レートと段取り加工費レートの変更、加工条件の変更、設備機械および詳細工程ごとに指数や係数による加工時間(工数)の調整を行うことができます。 さらに、小ロット生産の場合に重要になる検査時間や特定の段取りや作業に必要になる追加の時間を設定することができます。この結果、簡単に自社の見積りシステムを持つことができます。 詳しくは、カタログをご覧ください。

  • 原価管理システム

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