更新日： 集計期間:2026年03月04日～2026年03月31日
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製造影響や製造因子も考慮した "先進の疲労解析プロセス" をご提案します！
当社では、プレス成型解析をはじめとした製造シミュレーションから、 残留応力などを考慮した、より高度な疲労評価を行っております。 自動車業界をはじめとした各業界や、疲労解析に課題を持っている方などに 好適な解析です。 製造影響を考慮した疲労解析プロセスを提案します。 詳細はダウンロード資料をご参照の上、お問い合わせください。 【特長】 ■製造影響を考慮することで、疲労解析の精度向上 ■製造工程における残留応力は、疲労解析に影響する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子基板上のはんだ接合部やバスバーなどの効率的な振動疲労解析環境を提案します！
マグナ・インターナショナル・ジャパン株式会社では、効率的な電子基板の 振動疲労解析プロセスを行っています。 1つの構造解析結果から、様々な加振条件の疲労解析を実施可能。 自動車業界をはじめとした各業界、疲労解析に課題を持っている方などに 好適な解析です。 【特長】 ■無数のはんだ接合部の中から疲労にクリティカルな部位を効率的に 抽出するポストプロセス ■1つの構造解析結果から、様々な加振条件の疲労解析を実施可能に ■はんだ形状違いによる疲労寿命へのインパクトを検証 ■重量物の再配置や制振材の接地により電子基板の疲労強度を最適化 ■非金属やPCBなどの電子基板本体の評価が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱疲労評価用の材料データベース作成から熱疲労解析のプロセスまでを一貫して提案します！
TMF試験や材料特性試験などの全ての試験メニューのコーディネート、 Abaqus用の材料カード作成、FEMFAT heat用の材料データベース作成を 行っています。 自動車業界をはじめとした各業界、疲労解析に課題を持っている方などに 好適な解析です。 詳細はダウンロード資料をご参照の上、お問い合わせください。 【特長】 ■各種の試験計測 ■CADデータからのモデル作成 ■CFD解析の実施 および 実機相関確認と合わせ込み ■伝熱解析の実施 および 実機相関確認と合わせ込み ■熱疲労解析の実施 および 実機相関確認 ■すべての結果レポートと解析データを納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
疲労寿命と耐久性予測のための疲労解析ツール
Altair HyperLifeは、包括的な耐久性解析ソフトウェアです。操作が容易で、主要なFEAの結果ファイルをそのまま読み込み利用できます。材料ライブラリを内蔵したHyperLifeを使用することにより、様々な業界で見られるような、静解析および過渡応答解析で疲労寿命を予測できるようになります。 ＜製品の主な特長＞ ・損傷や疲労寿命を高速に計算できる、信頼性の高い疲労解析ソフトウェア ・統合された耐久性解析ワークフローにより、CAEベースの疲労評価を実現 ・500以上の標準材料データベースをもとに材料データの生成が可能 ・多数の評価手法やガイドラインに準拠した溶接部材と非溶接部材の疲労強度を評価できる専用モジュールを搭載（FKM、EC3、DVS1612対応） ・主要なFEA結果データとインターフェースを取るソルバー非依存のフレームワーク
流体・気体の挙動を考慮した構造体の疲労解析プロセスを提案します！
マグナ・インターナショナル・ジャパン株式会社で取り扱う 『Nastran MFLUID』を用いた、流体-構造の弱連成解析を行っています。 自動車燃料タンクの振動疲労解析では、燃料スロッシングの影響を考慮し、 自動車排気系システムの振動疲労解析では、排気ガスの脈動を考慮することが 可能となっております。 詳細はダウンロード資料をご参照の上、お問い合わせください。 【特長】 ■流体、気体のどちらでも適用可能 ■構造モデルの固有モード合わせ込み ■試験と解析の応答波形を比較し精度検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合材料向け疲労・寿命解析！製品設計レベルの3次元構造体モデルを用いた解析が可能
『GENOA/MCQ』は、米国AlphaSTAR社による複合材の材料/製品設計評価 解析ソフトウェアです。 環境因子と欠陥影響による複合材疲労損傷評価や、CFRP製サスペンションの コントロールアーム部の疲労損傷評価が可能。 自動車向け複合材衝突解析では、不連続繊維複合材圧壊解析評価や Wing Leading Edge 衝撃解析に対応します。 【特長】 ■製品設計レベルの3次元構造体モデルを用いた解析が可能 ■GUIによる容易なモデル、解析設定制御 ■各汎用FEソルバー、モデルを使用 ■複数荷重、荷重スペクトラムなどの制御も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度サイクル負荷による低サイクル熱疲労（TMF）解析
熱機械疲労（TMF）解析とは、熱負荷と機械負荷の組み合わせを対象とした疲労寿命予測解析のことです。 TMF解析は、疲労解析の領域で最も困難なタスクのうちの1つです。FEMFAT heatを導入することで、この課題に取り組むことができます TMF解析の目的は、機械負荷がかけられる部品のダメージを計算することです。 適用されるのは、ターボチャージャー、シリンダーヘッド、エキゾーストマニホールドなど、高温の温度変動の負荷にさらされる部品です。 FEMFAT heatは、Dr. Sehitoglu（米国イリノイ大学）が実証した評価手法を基にしており、 FE解析による時系列温度分布データを利用するだけでなく、疲労寿命予測では、弾塑性応力とひずみも利用します。 この評価手法の特長は、次の3つのTMFに関連するダメージのメカニズムを考慮に入れていることです。 ・熱機械的ダメージ ・酸化によるダメージ ・クリープによるダメージ FEMFAT heatで用いるFEMFAT材料データベースには、一般的に使用される（高サイクルの）疲労寿命を評価する材料データベースより、拡張されています。
疲労部位を迅速に特定し、開発プロセスの最適化と評価試験コストの低減を実現します
『FEMFAT』は、一般的な有限要素プログラムと組み合わせて疲労解析を実行する 疲労寿命予測のリーディングソフトウェアです。 マルチボディシミュレーション、最適化および測定システム用のインターフェースにより、 CAEプロセスへの完全かつ便利な統合が可能であり、柔軟なライセンス・オプションにより、 すべてのお客様に最適なソリューションを提供いたします。 30年以上の継続的な開発による洗練された疲労解析手法と、その優れた疲労評価の実績から、 FEMFATは世界中のエンジニアから信頼を得ています。 自動車業界のみならず、産業機械やプラント設備など、様々な工業製品の信頼性向上に貢献します。 エンジニアがエンジニアのために開発したFEMFATは、 金属・非金属製品や、シーム溶接部やスポット溶接部を含む製品の疲労寿命予測に対応した、 高度な機能や解析オプションが用意されています。 溶接部を有する母材、スポット溶接部、道路荷重データを用いた多軸解析、PSDに基づく確率的荷重など、 様々な解析が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
接続部（溶接、接着剤、締結）の疲労解析手法やその用途に合ったデータベース作成をサポート！
マグナ・インターナショナル・ジャパン株式会社では、日常業務で活用できる 接続部の疲労解析手法とデータベース作成を行っています。 自動車業界をはじめとした各業界や、疲労解析に課題を持っている方などに 好適。試験メニューや試験片形状の提案、様々な接続部の疲労解析に対応します。 【特長】 ■お客様の用途に合ったモデリング方法を提案 ■試験メニューや試験片形状の提案 ■データベースの較正や比較検証 ■様々な接続部の疲労解析の実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジン全体のボルトアセンブリー解析！発生応力から疲労強度を接触面圧からシール性を検討
川重テクノロジー株式会社が行ったFEM解析事例をご紹介いたします。 解析ソフトはABAQUSを使用。 エンジン全体のボルトアセンブリー解析を行い、発生応力から疲労強度を、 接触面圧からシール性を検討しました。 【概要】 ■解析ソフト：ABAQUS ■解析種別：大規模アセンブリー解析(応力、接触) ■目的：疲労強度評価とアセンブリー時のシール性の確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAE疲労耐久性評価プロセスの効率化
nCode DesignLife は金属と複合材について有限要素(FE)結果を用いて危険箇所の特定と現実的な疲労寿命を計算することができるアップフロントデザインツールです。シンプルな応力解析から一歩踏み出し、実際の負荷条件でシミュレーションを行うことで、費用のかかる設計変更をさけるとともに、設計が不足または過剰にならないようにできます。DesignLifeは、溶接、振動、き裂進展、複合材料、熱疲労解析、仮想加振器シミュレーションなどの高度な機能を備えています。
独立したインターフェースを持つ、動作の軽快な3次元ポストプロセッサーで、FEMFATの解析結果やFE解析の応力値を表示できます
FEMFAT visualizerは、他のモジュールとは独立したインターフェースを持つ、 動作の軽快な3次元ポストプロセッサーで、FEMFATの解析結果やFE解析の応力値を表示することができます。 さらにFEMFAT visualizerを用いることで、シェル要素モデルに、FEMFAT weldの計算に必要なシーム溶接を簡単に定義することができます。 FEMFAT visualizerは、ダメージ、疲労寿命、疲労限度安全率などのFEMFAT計算結果の表示や報告書資料の作成が行えます。 さらに出力オプションを追加設定することで、解析結果をより深く理解する上で役立つ情報が得られます。 この情報は、FEMFATの解析に関連するすべてのパラメーター（現在50種類以上）が含まれます。 例えば、等価応力振幅や等価平均応力、あるいは解析に使用された疲労に関する影響因子が局所S-N曲線に与えた効果などを確認することが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
パワーエレクトロニクス製品に搭載されるプリント基板上の不具合をシミュレーションで予測
『FEMFAT MELCOM』は、インバーターなどのパワーエレクトロニクス製品に組み込まれている、プリント基板（PCB）上の不具合をシミュレーションで予測するため、Magna Powertrain Engineering Center Steyr （ECS）が開発したソフトウェアパッケージです。 【特徴】 ■パワーエレクトロニクス製品の振動によるプリント基板アッセンブリ（PCBA）上の、はんだ接合部のクラックを予測 ■PCBAをパワーモジュールに取り付ける行程において、積層セラミックコンデンサ（MLCC）の伸縮割れを予測 ■PCBAの温度負荷に対する、熱疲労によるクラックを予測 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
疲労寿命を考慮した構造最適化プロセスを提案し、現実的な構造最適化をサポートします！
マグナ・インターナショナル・ジャパン株式会社では、制約条件に 疲労寿命を含めた構造最適化プロセスの提案をしています。 自動車業界をはじめとした各業界、疲労解析に課題を持っている方などに 好適となっています。 詳細はダウンロード資料をご参照の上、お問い合わせください。 【特長】 ■汎用の構造最適化ソフトウェアを用いた手法の提案 ■制約条件に疲労寿命を含めたプロセスの提案 ■最適化形状から設計形状を見出すプロセス ■現行品からさらなる軽量化検討が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シミュレーションの入力波形を調整！悪路走行状態を再現した正確な台上加振解析を実現します
計測した応答データ（加速度、変位、力、ひずみ等）を基に、汎用の 機構解析ソフトウェア（Adams等）を用いた台上加振シミュレーションに 使用するに使用できる加振入力データを『FEMFAT LAB vi』で算定いたします。 自動車業界をはじめとした各業界や疲労解析に課題を持っている方、 台上加振解析に課題を持っている方などに好適。 詳細はダウンロード資料をご参照の上、お問い合わせください。 【特長】 ■シミュレーションと計測で応答データを同定 ■汎用の機構解析ソフトウェアに対応 ■シミュレーションの入力波形を調整 ■自動イタレーション計算による応答データの合わせ込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒステリシスを再現可能！解析モデルに板ばね間の摩擦とUボルト締結力を考慮します
一般的なモデル化では再現が難しい現象を再現可能にすることができます。 板間の摩擦を考慮でき、接触考慮によって実際の現象を再現可能。 自動車業界をはじめとした各業界、疲労解析に課題を持っている方などに 好適です。 詳細はダウンロード資料をご参照の上、お問い合わせください。 【特長】 ■接触考慮によって、実際の現象を再現可能 ■板間の摩擦を考慮可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Autodesk Simulation Mechanicalの高い解析機能と、自動6面体主体メッシャーで高精度解析実現！
Autodesk Simulation Mechanicalは、広範囲の解析機能を持つ、構造解析パッケージです。 線形・非線形材料モデルの静応力解析、メカニカルイベントシミュレーション（MES:非線形動解析)、線形動解析、定常・非定常の熱伝導、静電解析、マルチフィジクス（連成解析）を行うことができます。 ファミリーCAEソフトウェアとして、樹脂流動解析Moldflow、熱・流体解析CFDがあり、樹脂流動-構造、流体-構造などの連成も可能です。また、クラウドCAEサービスSim360は必要な時にコストパフォーマンスよくAutodesk Simulationファミリー製品を活用できます。
数千万～一億自由度を超える大規模モデルの構造解析を超高速で実現
ADVENTUREClusterは、自動車のエンジン全体や、多くの接触条件を含む大規模アセンブリモデルなど、一般的な汎用FEMコードでは膨大な時間がかかる計算も、これまでにないスピードで高速に計算します。 国産ならではの充実したメニュー構造や細やかな補足説明を盛り込んだ日本語ＧＵＩと、丁寧な技術サポートで、技術者の皆様に快適に安心してご利用いただけます。また他のソフトウェアとの連成解析も幅広く対応しております。
解析ソフトはABAQUSを使用！解析結果より冷却性能向上や応力低減の検討を行った事例
ガスエンジンの1気筒で、定格運転時の熱伝導解析と ボルト締結力＋熱＋爆発荷重での応力解析を実施した 事例をご紹介します。 解析ソフトはABAQUSを使用。 結果より冷却性能向上や応力低減の検討を行いました。 【概要】 ■解析ソフト：ABAQUS ■解析種別：定常熱伝導解析、応力解析（接触） ■解析目的：定常運転時の冷却性能と疲労強度を検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
陰解法と陽解法を統合。熱、電気、磁場、流体など多岐に渡る現象解明に。
非線形構造解析では、材料・幾何学・境界条件の三つの非線形性がキーとなります。近年の設計現場では、複雑な材料モデルを使用したアセンブリ部品での接触を考慮した製品設計を余儀なくされています。Abaqusは、古典的な金属材料の構成則はもちろんのこと、速度依存による破壊モデルやゴム・樹脂などの高分子材料のモデル化を的確に行えます。また、革新的なサーフェス/サーフェスの接触の定式化は、他の構造解析ツールに比べて、よりロバストな収束性と高い解析精度を実現します。一般接触機能では、ユーザーによる設定がほとんど必要ないため、自動車、航空機、家電製品、携帯電子機器などで見られる複雑なアセンブリで接触を定義する時間を大幅に短縮します。
破砕荷重がかかったときの強度を評価するため解析を行った事例のご紹介
破砕機に破砕荷重が負荷された時の応力をFEMにより確認した事例を ご紹介します。 解析は荷重方向により12ケース行い、応力振幅、平均応力を計算して、 疲労設計線図にプロットし、強度の評価を行いました。 解析ソフトはABAQUSを使用しました。 【概要】 ■解析ソフト：ABAQUS ■解析種別：応力解析（接触） ■解析目的：破砕荷重がかかったときの強度を評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジニア・解析専任者のための業界トップクラスCAE解析ソフトウェア
『GENESIS(R)』は、30年以上にわたって世界中の大手メーカーに 使用されている、最適化に特化した構造解析ソフトウェアです。 多様な解析手法による製品性能の把握から、最適化アルゴリズムによる軽量化や 製品設計の改善まで、設計開発の様々な場面で活用できる非常に有用な製品です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【解析機能】 ■線形／静的解析 ■固有値解析 ■座屈解析 ■熱伝導解析 ■疲労解析 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Altairパートナーアライアンスでサードパーティーのアプリケーションが使える画期的なプログラム
Altair の企業向けプラットフォームでは、企業全体でソフトウェアライセンスを共有する、登録ベースのライセンスモデルを採用しています。顧客は共有ライセンスを利用して、Altair が開発したさまざまなソフトウェアやサードパーティ製ソフトウェア に、必要に応じてアクセスすることができます。Altair パートナーアライアンスでは、自社開発のソリューションにパートナー企業によるアプリケーションを追加して、120以上の多種多様なソフトウェアアプリケーションをオンデマンドで提供しています。ユーザーは既に取得済みのAltairソフトウェア ライセンスを使って、サードパーティ製を含むすべてのアプリケーションを追加料金なしで利用することができます。 Altair製品のユーザーは、このオールインワンの広範なソフトウェアツール群を活用して、市場投入までの期間短縮、優れた製品設計、よりスマートな意思決定のスピードアップなどに役立てることができます。
解析ソフト（ABAQUS）の内部関数により自動計算！き裂が貫通するまでの進展経路と回数を計算可能
X-FEMを用いたき裂進展解析では、き裂形状がFEMのメッシュパターンに 依らず解析ソフト（ABAQUS）の内部関数により自動計算されます。 これに破壊力学パラメータのき裂進展則を与えて直接周期解析を実施する ことで、き裂が貫通するまでの進展経路と回数を計算することが可能。 ここでは重ね板の隅肉溶接ビードの未溶着部（ルート部）の亀裂進展を、 パリス則に従いシミュレーションした例を示します。 【概要】 ■解析ソフト：ABAQUS ■解析種別：き裂進展解析 ■目的：疲労寿命予測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ひずみ計測をより身近に、より詳細に。豊富なプローブ機能をご用意
『MERCURY』は、デジタルカメラで撮影された変形前後の画像から DIC(デジタル画像相関法)によって非接触でひずみ分布の解析を行う DICひずみ解析ソフトウェアです。 新製品の研究開発、CAEシミュレーションとの比較、様々な材料強度の 評価試験に適しています。 学術・産業分野での研究開発向けに最適化し設計されており、ひずみ計測、 ひずみ速度の測定、高速試験、振動計測、有限要素解析(FEA)、亀裂伝播、 静的・動的試験など幅広い領域で活用が可能です。 【特長】 ■非接触でひずみ、変位を面解析 ■2台ステレオカメラの3次元解析で複雑形状も解析可能 ■CAEシミュレーションとの比較に適したSTL出力に対応 ■Mercuryから対応カメラを制御し、撮影から解析まで可能 (各種マシンビジョンカメラ、高速度カメラPhantom対応) ■優れたインターフェースとアシスト機能で解析をサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
HBKのデジタル解析で製品耐久性と信頼性を見える化する
HBK (Hottinger Brüel & Kjær) は、データ解析およびシミュレーションソフトウェアを提供し、 計測データの活用を最適化するための総合的なテストおよび計測ソリューションを展開しています。 HBKのデジタル解析は、製品耐久性と信頼性を見える化します！ 【機能】 ■高精度なセンサー技術により、正確な物理データの取得を実現 ■多様なセンサーと統合可能なDAQシステムで、高速なデータ収集が可能 ■高度な解析ソフトウェアにより、複雑な信号処理と統計解析を効率化 ■シミュレーションツールを提供し、実際の試験データを基にした予測解析をサポート ■クラウド対応のデジタルワークフローを実現し、遠隔地からのデータ管理が可能 ■自動レポート生成機能で、試験結果の迅速な共有とフィードバックを促進 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな課題に対して解析による事前検討、プロセス評価の手段を提供
SYSWELD/VisualAssemblyは、溶接による製品の強度、耐久性等、溶接品質が 予測可能な溶接解析ソリューションです。 入熱条件、材料特性など溶接・熱処理によって生じる物理現象を再現し、 溶接部に発生する応力、ひずみおよびそれに起因する全体変形の問題を 相変態を考慮しながら解析し、予測します。 また、溶接変形の予測に特化した解析手法を採用し、開発初期段階で 最適な溶接工程の検討が可能な「Visual Assembly」も用意。 モデルに対応して適切に解析手法を選択することによって、 効率的に解析を行うことが出来ます。 【特長】 ■用途に応じた最適なソリューション ■使いやすい優れたGUI、強力な入出力インターフェース ■ESIの統合GUIプラットフォーム Visual Environmentに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAE活用の為のホワイトペーパー進呈！軽さと強さを備えた設計のポイントを掲載
ダッソー・システムズのCAEソフト『Abaqus Extended』は、 1ライセンスで、軽量化設計の専用解析ソフト『TOSCA』と 製品寿命の予測解析ソフト『fe-safe』、 データ検証・処理の自動化ソフト『Isight』も利用できます。 軽さと強さの検証・解析と、その処理を効率化するツールが揃っています。 今なら、軽量化と耐久性を両立するためのポイント、 自動車や医療など各分野での利用シーンとメリットを解説した ホワイトペーパーを無料プレゼント！ 【ホワイトペーパー内容】 ■医療分野での利用例 ■自動車分野での利用例 ■Abaqus Extendedライセンス詳細 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
製品設計・開発の効率化に！負荷によるパーツの変形を含めたメカ挙動の解析が、試作コストの削減、開発期間の短縮に貢献！使いやすさも◎
このたび当社では、2024年11月15日に「RecurDyn Users’Conference 2024」 を開催する運びとなりました。 RecurDynは、運動方程式定式化のレベルで有限要素法が統合されたMFBDソルバーを中核に、 流体や制御などとの複数領域連成をはじめとする高度な解析機能と、 使いやすさを追求した操作環境を併せ持つ先進の機構解析ソフトウエアです。 RecurDynに関するテクニカル情報やユーザー様による活用事例など、 皆様に役立つ情報や有効な交流の場となりますよう盛りだくさんの内容で開催いたします。 ご多忙中とは存じますが、万障お繰り合わせの上、 ぜひともご参加賜りますようお願い申し上げます。 【開催概要】 ■日時：2024年11月15日(金)10：30～16：40 懇親会16：45～18：00 ■会場：丸ビル ホール＆コンファレンススクエア(東京駅丸の内南口より徒歩1分) ■住所：〒100-6307 東京都千代田区丸の内2-4-1 丸ビル7階ホール ■参加費：無料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
有限要素法ベースのき裂進展解析！複数のき裂前縁、多重き裂、複数荷重ケースをサポートします
『FRANC3D』は、複雑な機械構造部品のき裂成長の予測解析、耐用期間の 解析評価を可能とする3D破壊解析ソフトウェアです。 コンポーネントの形状、局所負荷条件、および進展するき裂形状に 制限はなく複雑さを問いません。 また、汎用の有限要素(FE)解析プログラムと組み合わせて使用するように 設計されており、現在のところANSYS、ABAQUS、およびNASTRANの3つの 商用プログラムとのインターフェースがサポートされています。 【特長】 ■信頼性の高い既存FEソルバーと初期メッシュモデルを使用 ■高精度な任意き裂成長解析用のサブモデルメッシング ■キンク角度と増分に対するユーザー制御のき裂成長則 ■相対き裂拡大の定義が可能な疲労モデル ■複数のき裂表面を持つ多重き裂と複数荷重設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
