1～4 件を表示 ／ 全 4 件
初期段階の設計が非常にやりやすい！設計効率・設計品質を飛躍的に向上させた事例
当社が取り扱う『Autodesk Moldflow Adviser』を、電気部品メーカーの サトーパーツ株式会社が導入した事例をご紹介いたします。 同社では金型製作を外注していますが、従来は取りあえず作ってみて、 少しずつ追い込みながら4回、5回と繰り返しトライする進め方でした。 しかし、当製品導入後は、金型設計を発注前に樹脂流動解析で検証を行ない、 その結果を3Dモデルや図面と共に金型製作工場に提供。 結果、再トライ数は激減し、仕上の品質も大きく向上しました。 【事例概要】 ＜課題＞ ■なぜここに“ヒケ”ができるのか？等の疑問は解決されないまま進み、 成型してみないと分からなかった ＜結果＞ ■再トライ数は激減し、仕上の品質も大きく向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニイガタブランドの進化を求めて設計からマーケティングへ、3Dデータを幅広く活用
当社が取り扱うオートデスク製品を、エンジンメーカーの新潟原動機株式会社が 活用した事例をご紹介いたします。 多くの製品をラインアップする同社では、数十種のカタログを使っていましたが、 表紙フォーマットの規定の存在が周知徹底されておらず、各部門がバラバラで 制作しコントロールされていませんでした。 そこで、「Autodesk Inventor」および「Autodesk 3ds Max」、 「Autodesk Showcase」といったオートデスク製品を活用。 ビジュアライゼーション世界が30%の効率アップを実現しました。 【事例概要】 ＜課題＞ ■PV製作には予想以上のコストがかかる ■ビジュアル的に質の低いカタログしか作れなかった ＜結果＞ ■カタログ制作トータルで、20～30％の効率化が実現できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計環境は変えずに、設計業務全体の飛躍的な効率化を図った事例をご紹介します
「AutoCAD」や「3ds Max､Navisworks」等を1つのパッケージにした、 『Autodesk Product Design Suite』を、エンジンメーカーの新潟原動機 株式会社が導入した事例をご紹介いたします。 プラント設計において実務の約7割はパイピングと呼ばれる配管を引く 作業ですが、3D CADをフル活用しても、膨大な時間が費やされていました。 ネックである“パイピング”に「Inventor」を組み込み、設計環境は変えずに 設計業務全体の飛躍的な効率化を図りました。 【事例概要】 ＜課題＞ ■パイピングに膨大な時間が費やされていた ＜結果＞ ■パイピング、ビジュアライゼーションに限らない幅広い オートデスク製品の恩恵を受けられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オール樹脂製車いすの開発に成功した事例やチーム生産性が向上した事例などをご紹介
当資料では、『Autodesk Inventor』のユーザー事例を多数掲載しております。 様々な企業が「Autodesk Product Design Collection」や「Autodesk Inventor」、 「Autodesk Vault」といったソフトウェアを導入、活用した結果について 詳しくご紹介。 活用事例集を無料進呈していますので、ぜひご一読ください。 【掲載事例（抜粋）】 ■株式会社松永製作所様 ■不二精機株式会社様 ■アキュフェーズ株式会社様 ■株式会社山装様 ■テスコ株式会社様 ■株式会社日本エレクトライク様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
