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PEフィルム製膜・PEシート成形での樹脂グレード換え、色換えに好適！製膜しながらの洗浄が可能！
『アサクリンFD』はPEフィルム製膜機、シート成形機 (インフレーション、Tダイ)の洗浄に特化して開発されました。 製膜しながらの色換えが可能。 後材料にアサクリンFDを10％～30％(目安：20％)ブレンドして 使用いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄困難な樹脂、頑固な汚れや炭化物に浸透し、軟化・剥離！
『アサクリンIMX』は、従来の洗浄剤では洗浄が困難な樹脂、 炭化物(黒点異物)の洗浄を可能にした高機能グレードです。 一定の温度で一定時間成形機内で滞留させることで、 頑固な汚れや炭化物へ浸透、剥離。 従来の洗浄方法では不十分で、分解掃除を余儀なくされていた 成形機で是非お試しください。 【特長】 ■一定の温度で一定時間成形機内で滞留させることで、 頑固な汚れや炭化物へ浸透、剥離 ■金属融着性が強い樹脂や、金属親和性が強い染料・顔料にも効果有り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大90%のロス削減が可能！おさえておくべき「パージ剤使用の4つのポイント」をご紹介しています。
『アサクリン』は、75か国以上で使用実績のある、世界最高水準のパージ剤です。 本ハンドブックでは、アサクリンがこれまで蓄積してきたノウハウ（プラスチック成形における樹脂ロス、特に異物混入による成形不良の低減）をご紹介しています。 異物不良や段取り替え時のロスなど、プラスチック成形時のロス低減をお考えの方にお役立ていただければ幸いです。 【 ハンドブックの掲載内容 】 ■樹脂の劣化度合いに応じたグレードの選定ガイドあり ■オススメのパージ方法をご紹介 ■樹脂・使用グレード・成形機サイズ別に、使用頻度・使用量の目安をご紹介 ※ハンドブックは、PDFダウンロードよりご覧いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
PP・PEの洗浄に。“渦”の技術で材料替え性能と超低残留性を両立。※先着30社に無料サンプル進呈
『アサクリンFX』は、シート押出機・ブロー機の洗浄に特化したパージ剤(洗浄剤)です。 旭化成独自の配合技術により、成形機内で“渦”を発現し、 PP・PEなどの残留樹脂をグングン排出、置換していきます。 無機物は配合していないため、残留性は非常に低く、洗浄後の置換に使う樹脂も少量。 材料替えで必要な時間、パージ剤・置換用樹脂の使用量を削減でき、トータルコストダウンに貢献します。 ★先着30社にサンプルを無料で提供！ お問い合わせフォームよりお申し込みいただけます。 その他、洗浄に関するご相談がございましたらお気軽にご連絡ください！ （サンプル提供は数量に達し次第、受付終了となります） 【特長】 ■洗浄時の使用量を30％削減（標準グレードの「アサクリンUB」と比較) ■置換用の樹脂量は60％削減（標準グレードの「アサクリンUB」と比較) ※製品についての詳細は、PDFダウンロードより資料をご覧ください。
樹脂洗浄の時間・樹脂廃棄量を減らし、75％以上のCO2排出量の削減が可能。旭化成の独自技術で高い洗浄力を実現
『アサクリン』は旭化成独自の相溶化技術によって樹脂と良くなじみ、 高度な配合技術で汚れを徹底的に掻き落とす、高い洗浄力を実現したパージ剤です。 「洗浄に使用する樹脂量の低減」「樹脂廃棄量の低減」 「洗浄時間の短縮による消費電力の低減」により、 75％以上のCO2排出量の削減を実現可能です。（当社試算） 【本製品が選ばれるポイント】 ■難燃樹脂、エンプラ・スーパーエンプラの焼け焦げ・異物も徹底洗浄 ■樹脂の切り替え時間を大幅に短縮 ■外観不良率・異物発生の低減 ■20種類以上のグレードをラインアップ ■安全性・非反応性・非腐食性などに十分配慮した設計 ■75か国以上で使用実績あり ※CO2削減の試算データ、製品特長などの詳細は カタログをダウンロードしてご覧ください。
PPの大型成形機や多数個取りホットランナーのパージで活躍！成形しながらの洗浄も可能！
『アサクリンHR』はPPのホットランナー付き射出成形機の洗浄に 特化して開発されました。 当社が実施した色換えテストでは、ゲート付近の色抜けが良好で、 洗浄ショット数も削減できました。 大型成型機の金型内作業を回避できるため、安全性向上の一助に ご検討ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃パージ剤 ＃パージ ＃洗浄剤 ＃射出成型 ＃成形パージ ＃プラスチック加工 ＃成型機 ＃アサクリン ＃プラスチック成型 ＃コストダウン #ロス削減 ＃ロス低減 #収益改善 #収益UP ＃エンプラ ＃焼け ＃焦げ ＃異物 ＃除去 ＃切り替え ＃切り替え速度アップ ＃環境対応 ＃CO2削減 ＃PP洗浄 ＃PP ＃樹脂 ＃汎用樹脂 ＃ホットランナー #大型成型機
プラスチック成形機用パージ剤『アサクリン』を使用し、 より効果を高める３つのパージ方法をご紹介！
今回ご紹介するのは、パージ剤『アサクリン』を使用し、 成形現場のロス低減と効率化＝コストダウンを実現するための 効果的な３つのパージ方法になります！ 高品質な製品を成形する際に生じてしまう 成型機の立ち上げ時間、異物発生の際に生じる成型機の再立ち上げ時間、 前材料の色残りや黒点異物による不良品、色換えや樹脂換えの際に 廃棄を余儀なくされてしまう成型樹脂など・・・・ これらの大幅な生産ロスすべては プラスチック加工・製造会社の収益に悪影響を与える要因になります。 上記にいくつか示している生産ロス事例が発生している場合、 実はパージ剤『アサクリン』の使用によるコスト削減・収益UPの機会をつかむ 重大なチャンスになります！ 以下、PDF資料に記載の『アサクリンを使用した効果的な３つのパージ方法』を 実践することで成形現場の生産効率を最大化し、企業の収益改善に貢献します！ ※詳しくは以下PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃パージ剤 ＃パージ ＃洗浄剤 ＃射出成型 ＃押出成形 ＃成型機 ＃アサクリン ＃プラスチック成型 #環境対応
樹脂成形機用洗浄剤「アサクリン」に高洗浄力グレードが登場。洗浄力と低残留性の底上げを実現
パージ剤『アサクリンRX』は、異物除去性能が高く、使用量が少なく済むためコスト効率が優れています。 アサクリンシリーズの中で最高の洗浄力を持ち、 樹脂成形時に除去しきるのが難しい異物もしっかり洗浄。 洗浄のやり直しや廃棄物量を少なくでき、作業時間短縮にも繋がります。 【特長】 ■異物除去性能が向上（細かな異物も除去可能） ■低残留性・材料替え性能が向上 （さらに少量・短時間での切り替えが可能） ■色替え、樹脂替え、異物除去、定期洗浄、スクリュー抜きに対応 ■射出成形機・押出成形機（シリンダーのみ）に対応 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧いただけます。 無料サンプルを進呈中ですので、お気軽にお問い合わせください。
多様な部品を製造する電気・電子・OA業界で、アサクリンがどのように活躍しているかをご紹介！
エレクトロニクス業界の樹脂成形現場で活躍する『アサクリン』の 活用事例をご紹介いたします。 電気・電子・OA機器業界では、樹脂成形機内の汚れは、極めて微細な部品や 高度な機能性を持つ製品の品質に直接影響します。通常の洗浄剤では取り除く ことが困難な頑固な汚れも、この業界においては特に問題となります。 当製品は、その強力な洗浄力により、これらの高い基準を満たす 洗浄性能を提供します。 【お客様の声】 ■アサクリン「newEXグレード」は他のパージ剤とは比較にならない 強力な洗浄力がある ■色々と試したが、アサクリン「PX2グレード」の他にLCPを洗浄できる パージ剤がない ■アサクリン「IMX」と「newEX」で洗浄したところ、分解掃除せずに 後材料へ切り換えられるようになった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社従来品のパージ剤を上回る性能によって、樹脂成形時の異物を除去し、廃棄物量の削減や作業時間の短縮を実現【※無料サンプル進呈】
旭化成のパージ剤の新グレード『アサクリンRX/RE/RU』は、 洗浄性能と低残留性のトレードオフ関係を打破しました。 新グレード『アサクリンRX/RE/RU』は、 “洗浄に必要なパージ剤の量”と“パージ剤を置換するのに必要な成形樹脂の量”をともに少なくすることができるため、 これまで以上に成形現場のコスト改善効果を期待できます。 廃棄物量の削減や作業時間の短縮など、さまざまな改善によって成形現場のトータルコスト削減に貢献します。 樹脂成形の効率化をご検討の際には、ぜひ『旭化成のアサクリン』に声かけください！ ※無料サンプルを進呈しています。この機会にぜひ現場でお試しください。 仕様詳細はカタログをダウンロードしてご覧下さい。
