樹脂洗浄の時間・樹脂廃棄量を減らし、75％以上のCO2排出量の削減が可能。旭化成の独自技術で高い洗浄力を実現
『アサクリン』は旭化成独自の相溶化技術によって樹脂と良くなじみ、 高度な配合技術で汚れを徹底的に掻き落とす、高い洗浄力を実現したパージ剤です。 「洗浄に使用する樹脂量の低減」「樹脂廃棄量の低減」 「洗浄時間の短縮による消費電力の低減」により、 75％以上のCO2排出量の削減を実現可能です。（当社試算） 【本製品が選ばれるポイント】 ■難燃樹脂、エンプラ・スーパーエンプラの焼け焦げ・異物も徹底洗浄 ■樹脂の切り替え時間を大幅に短縮 ■外観不良率・異物発生の低減 ■20種類以上のグレードをラインアップ ■安全性・非反応性・非腐食性などに十分配慮した設計 ■75か国以上で使用実績あり ※CO2削減の試算データ、製品特長などの詳細は カタログをダウンロードしてご覧ください。
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基本情報
【『アサクリン』 特長詳細】 ■高洗浄力 ～なじんで掻き落とす～ ■低残留性 ～容易に排出される～ ■使いやすさ ～多くの樹脂に対応できる汎用性・安全性、非腐食性などにも十分配慮した設計 ～ ■高洗浄力 アサクリンはポリマー特性、弊社樹脂相溶化剤技術を駆使して、 各種樹脂との相溶性に優れた設計をしております。 この相溶性が汚れとなじんで除去しやすくします。 更に高度な配合技術により、汚れを掻き落とす高い洗浄力を実現しています。 ■低残留性 アサクリンは基材のポリマー特性、弊社独自の配合技術・生産技術により、 金属に対する低密着性を実現しています。 これにより、アサクリンは容易に排出される特性を有します。 ■使いやすさ アサクリンは通常の成形材料と同じような取り扱いが可能です。 安全性、非腐食性などにも十分配慮した設計をしています。 ひとつのグレードで多くの樹脂に対応できる汎用性を有しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■射出・押出成型時の汎用樹脂・難燃樹脂・エンプラ・スーパーエンプラの焼け焦げ・異物も徹底洗浄。 【実績】 ■75か国以上で使用実績あり。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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企業情報
アサクリンは、1990年の発売以来、成形機用洗浄剤(パージ剤)のパイオニアとして多くのお客様からご支持をいただき、今日では世界75か国以上の国と地域でお使いいただくなど、世界のトップブランドとしてその地位を確立しています。 発売当初はプラスチック成形機の色換え・樹脂換えを少量短時間で効率的に実施するための商品でしたが、その後のグレード開発により、樹脂劣化物（焼け・黒点等）の除去から予防に至るまでの幅広い効果の実現が可能となり、成形品の不良率低減にも活用いただいております。 2008年には従来のアサクリンとは全く設計コンセプトの異なる高機能グレードIMXを発表し、異物不良率の更なる低減や成形機メンテナンスの効率化にも貢献しております。 今後も一層「成形現場のロス低減と効率化＝コストダウン」のお役に立つ商品を提供してまいります。