『アサクリン』※収益改善・コスト削減のための効果的なパージ法3選
アサクリン：newEX、U、newE、SL、UP、newUP、HR、UB、UF2、newM、PT、PX2、PF、IMX
プラスチック成形機用パージ剤『アサクリン』を使用し、 より効果を高める３つのパージ方法をご紹介！
今回ご紹介するのは、パージ剤『アサクリン』を使用し、 成形現場のロス低減と効率化＝コストダウンを実現するための 効果的な３つのパージ方法になります！ 高品質な製品を成形する際に生じてしまう 成型機の立ち上げ時間、異物発生の際に生じる成型機の再立ち上げ時間、 前材料の色残りや黒点異物による不良品、色換えや樹脂換えの際に 廃棄を余儀なくされてしまう成型樹脂など・・・・ これらの大幅な生産ロスすべては プラスチック加工・製造会社の収益に悪影響を与える要因になります。 上記にいくつか示している生産ロス事例が発生している場合、 実はパージ剤『アサクリン』の使用によるコスト削減・収益UPの機会をつかむ 重大なチャンスになります！ 以下、PDF資料に記載の『アサクリンを使用した効果的な３つのパージ方法』を 実践することで成形現場の生産効率を最大化し、企業の収益改善に貢献します！ ※詳しくは以下PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃パージ剤 ＃パージ ＃洗浄剤 ＃射出成型 ＃押出成形 ＃成型機 ＃アサクリン ＃プラスチック成型 #環境対応
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基本情報
【アサクリンの特長】 ■難燃樹脂、エンプラ・スーパーエンプラの焼け焦げ、異物も洗浄可能 ■20種類以上のグレードをラインアップ ■安全性・非反応性・非腐食性などに十分配慮した設計 ■75か国以上で使用実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃パージ剤 ＃パージ ＃洗浄剤 ＃射出成型 ＃押出成形 ＃プラスチック加工 ＃成型機 ＃アサクリン ＃プラスチック成型 ＃コストダウン #ロス削減 ＃ロス低減 #収益改善 #収益UP ＃エンプラ ＃スーパーエンプラ ＃焼け ＃焦げ ＃異物 ＃ゲル ＃除去 ＃切り替え ＃環境対応 ＃CO2削減 ＃難燃樹脂 ＃洗浄 ＃異物除去 ＃ブロー成型 ＃樹脂 ＃汎用樹脂 ＃ホットランナー
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【用途】■汎用樹脂からスーパーエンプラの樹脂換え、色換え、汚れ(炭化物)除去
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企業情報
アサクリンは、1990年の発売以来、成形機用洗浄剤(パージ剤)のパイオニアとして多くのお客様からご支持をいただき、今日では世界75か国以上の国と地域でお使いいただくなど、世界のトップブランドとしてその地位を確立しています。 発売当初はプラスチック成形機の色換え・樹脂換えを少量短時間で効率的に実施するための商品でしたが、その後のグレード開発により、樹脂劣化物（焼け・黒点等）の除去から予防に至るまでの幅広い効果の実現が可能となり、成形品の不良率低減にも活用いただいております。 2008年には従来のアサクリンとは全く設計コンセプトの異なる高機能グレードIMXを発表し、異物不良率の更なる低減や成形機メンテナンスの効率化にも貢献しております。 今後も一層「成形現場のロス低減と効率化＝コストダウン」のお役に立つ商品を提供してまいります。
