ビス『タッピングなべ頭 黒亜鉛メッキ』
小さめで目立たない頭形状!丸い穴が開いているだけの金具に向いたビス
大里の『タッピングなべ頭 黒亜鉛メッキ』は、丸い穴があいているだけの 金具に向いたビスです。 小さめで目立たない頭形状で、小さめの金具に向いています。 【特長】 ■丸い穴があいた金具に ■小さめで目立たない頭形状 ■よく見る形状のなべ頭 ■小さめの金具によい ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社大里 エンジニアリング授業部 浦和営業所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月04日~2026年03月03日
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小さめで目立たない頭形状!丸い穴が開いているだけの金具に向いたビス
大里の『タッピングなべ頭 黒亜鉛メッキ』は、丸い穴があいているだけの 金具に向いたビスです。 小さめで目立たない頭形状で、小さめの金具に向いています。 【特長】 ■丸い穴があいた金具に ■小さめで目立たない頭形状 ■よく見る形状のなべ頭 ■小さめの金具によい ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【防水工事副資材】特殊なネジ山形状をした「ALC」の専用のビスです。建物の外壁などに使用されます。
建物の外壁などに使用されている「ALC」専用のビスになります。 特殊なネジ山形状により、ALCに効かせることが可能です。 詳細はお問い合わせください。
木材の割れやケバ立ちを防ぎ、美しい仕上がりに!一味違うウッドデッキビス
弊社の「ウッドデッキ用ビス」は下地が木根太の場合には、下穴不要で一発施工できるだけでなく、木割れやケバ立ちを防ぎ、美しくできる高機能ビスです。機能的にも、意匠的にも、ウッドデッキ材を取り付ける際に適した形状となっております。 【特長】 ◆独特の頭部形状がケバを包み込み、施工後の美観を引き立てる ◆ウッドデッキ材の施工に必要になりがちな下穴が不要 ◆特殊刃先で木割れが起こりにくい ◆硬質ウッドデッキ材にも対応可能 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
コーススレッドの弱点を解消!屋外施工用のタピックスをご紹介
『エクスタップ』は、「タピックス」の基本スペックをそのままに、 エクステリア工事に向けた最適化をはかりました。 優れた防錆力で環境条件にマッチし、長期間に渡って他のコース スレッドとは断然に違う耐久性を発揮します。 独自技術のねじ形状で木割れを抑え、堅木にも入り、木造外装工事、 水周りなどの木造内装工事に適しています。 【特長】 ■独自技術のねじ形状で木割れを抑え、堅木にも入る ■コーススレッドの弱点を解消、折れ・頭飛びが少ない ■サビへの備えを強化、高耐食性ステンコート処理 ■木造外装工事、水周りなどの木造内装工事に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広い、狭い、逆ネジの特殊形状3段ネジ構造!反った材料でも板浮きを完全解消!
『根太ビス』は、早い段階で板浮きを解消するビスです。 広い、狭い、逆ネジの特殊形状3段ネジ構造により、反った材料でも 板浮きを完全解消する超強力な締付け力を実現。 早い段階で板浮きを解消し、首下の逆ネジがゆるみを防止、 床鳴りを軽減します。 【特長】 ■広い、狭い、逆ネジの特殊形状3段ネジ構造 ■トルクを正確に伝えるSQ(#2)スクエアを採用 ■頭下の逆ネジがゆるみを防止、抑えが利いて戻らない ■ピッチが違うコースネジが早い段階で板浮きを解消し、しっかり締め付け ■先端が細かな二条ネジに先端カットをプラスしたことで 食い付きがよくスッと入る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板鋼板同士及び薄板鋼板+木下地施工に最適です。
薄板鋼板同士及び薄板鋼板+木下地施工に最適です。 特殊ねじ形状により、薄板鋼板同士の浮き上りを防止します。 ※詳細はカタログをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい。
穴の加工、偏芯軸の加工、輪郭形状の加工などのジグ研削加工サービス
トキワ精工株式会社では、CNCジグ研削盤(三井精機 300G)他 汎用機2台を使用したジグ研削加工サービスを提供しております。 高精度ピッチ、止まり穴、タップなどの「穴の加工」、クランクシャフト(S45C,FC280,SCM435)などの「偏芯軸の加工」、 四角・カム形状・キー溝などの「輪郭形状の加工」に対応します。 ジグ研削加工のみでも承ります。 【サービス内容】 ■複数穴加工(最大 穴加工径 Φ100 最大加工深さ 75mm) ■偏芯軸の加工(最大 軸加工径 Φ80) ■NCによる異形状の輪郭加工(チョッピングストローク 95mm) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段ボール加工用刃物 角切下刃
段ボール箱生産設備のスロッターユニットに於いて、仕切上刃と組み合わせることで段ボールシートに溝を成形すると同時に角切上刃との組み合わせで段ボール箱の糊代部成形を行います。他にも刃物の詳細部分まで顧客様の用途に合わせて最適な仕様・形状のオーダーメイド刃物をご提案致します。
段ボール加工用刃物は弊社へお任せ下さい!
段ボールシートの切断用のスリッターです。 オーダーメイドにて寸法値は幅広く対応しております。 最大φ700mm程度 段ボール用刃物以外の他業種、丸形状及びその他形状の刃物製作も対応しています。
段ボール加工用刃物は弊社へお任せ下さい!
段ボール加工用刃物 仕切下刃 段ボール箱生産設備のスロッターユニットに於いて、仕切上刃と組み合わせることで段ボールシートに溝を成形する刃物。従来のスタンダードな仕様に加え、糸状紙粉(ヒゲ)の発生を軽減する追加工にも対応しており、顧客様の用途に合わせて最適な仕様・形状のオーダーメイド刃物をご提案致します。 ※名称は仕切下刃、スロッター下刃などお客様によって呼称が異なります。
軽量化でその効果を発揮!リブ構造にて軽量化後も強度確保!
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 より付加価値の高い製品とするため、装置の高速化、小型化傾向が進み、 部品の軽量化が求められています。 薄肉形状が製造可能な当製法は、軽量化でその効果を発揮します。 【特長】 ■薄肉形状も製造可能 ■大胆な軽量化を図ることができる ■軽量化により材質の低減につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカーの仕様に合わせたご提案が可能!工業用刃物のメンテナンスなら当社へ!
当社では、工業用刃物の形状やダイヤモンドチップの材質などを 的確にアドバイスし、メンテナンスいたします。 20年以上の経験・実績から、窯業メーカーの仕様について熟知しており、 メーカーごとの出隅も把握しています。 出隅に合った刃物の形状やダイヤモンドチップの材質など、的確なアドバイスを 行えますので、生産性や品質向上・従業員様の負担軽減に繋がります。 【強み】 ■20年以上培った経験と実績 ■的確なアドバイス ■お客様に寄り添ったサポート ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
5軸マシニングセンタや複合加工機を用いた、複雑な3次元形状が得意!
富窪精機では、精密ゴム金型の設計、製作を行っております。 特に、5軸マシニングセンタや複合加工機を用いた、 複雑な3次元形状を得意としております。 また、社内に恒温室を設けており、高精度マシニングセンタによる 精密金型の対応も可能です。 【取扱品目】 ■自動車用防振ゴム ■ホース ■各種精密ゴム部品 ■シール ■パッキン用金型 ■燃料電池(FCV)向け高精度ゴムシール部品 ※詳しくは、下記資料をダウンロードいただくか、HPより「イプロスを見た」とお問い合わせください
インパクトドライバーで作業が可能!下穴なしで直接作業できる抜群の効率性
『ニーズ マルチドリルビス』は、溶接不要で下穴なしで直接作業が可能な ビスです。 刃先を特殊形状にしているのでドリリングスピードがアップし作業時間が 短縮。インパクトドライバーで作業が出来ます。 四角ビットNo.2とプラスビットNo.2対応のため、四角ビットを使用して ねじ込んでいただくことにより、頭がなめ難くビスが落ち難いです。 【特長】 ■溶接不要 ■穴なしで直接作業が可能 ■作業性が短縮できる ■刃先を特殊形状にしているのでドリリングスピードがアップ ■インパクトドライバーで作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これ1本で通電機能あり!メッキや塗装を最小限で取り除くことができるビス
『逆セレート付 Sタイプ皿』は、これ1本で通電機能のある逆セレート付の通電用ビスです。 ねじの裏側に逆セレートを付けることにより、締付時に相手側のメッキや塗装面を削ることで必要最小限の通電部分を作り出すことができ、無駄な部分まで削ることはありません。 締めるだけでセレートが塗装をはがすため、マスキングが不要でコストダウンにもつながります。 【特長】 ■メッキや塗装を最小限で取り除くことが可能 ■セレートが変形しない限り繰り返しの使用が可能 ■簡単 ■安価 第19回 関西機械要素技術展に出展! 会期:2016/10/5(水)〜10/7(金)10時〜18時※7日(金)のみ17時 会場:インテックス大阪 小間番号:3号館 14-32 ※受注生産品の為、在庫は御座いません。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D金属粉末造形部品の複雑形状・R形状・螺旋形状の微細孔をも鏡面まで研磨可能!
セミオーダー・オリジナル流体研磨装置『eliteシリーズ』 は、各種金属配管の内径Φ0.1~Φ5までの細穴に特化しており、今まで研磨困難であった極細孔にも適応可能です。 近年では金型で発生する冷却流路の”サビ、スケールによる詰まり” “内面の面粗さ向上”などの依頼が急増しており、3D造形品の製品適用には「内面研磨」が必須条件となりつつあります。 特に金型流路の場合などは「造形後に流路内の研磨を行い、汚れやサビの付着・詰まりを低減すること」 「定期的に再研磨する事で、冷却性能を保持し、金型寿命を延ばすこと」を推奨し“生産に影響する重要課題を潰すこと”を目的として、3D造形品の金型流路研磨をお勧めします。 又、加工品質の安定化・人件費削減・利益率UPなど、多方面に貢献します。 【特徴】 ◆インコネル系、ステンレス系、Ti,Al,Ni,Cu基、マルエージング鋼、多種対応可能 ◆ガス系や液体系などが流れる流路の内面を研磨可能 ◆酸化処理をしないで5~15分で簡単に溶融再凝固層を除去可能 ◆オートメーション管理で効率的
木材端部に打ち込んでも木材が割れない!打込み中に木材のフシに当たっても止まらない!木材の年輪に沿うことなく真っすぐに打ち込める!
当社では、北村精工社製の『ノーブレイクビス』を取り扱っています。 木下地に対するマルチ万能ビスとなっており、木材を切削し割れを抑制。 先端のネジ山形状で推進力を高めます。 また、木材の年輪(木目)に沿うことなく真っすぐに打込むことができ、 打込み中に木材のフシに当たっても止まらない仕様です。 【特長】 ■木材の端部に打ち込んでも木材が割れない ■打込み中に木材のフシに当たっても止まらない ■木材の年輪(木目)に沿うことなく真っすぐに打込める ■木材を切削し割れを抑える ■先端のネジ山形状で推進力を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段ボール加工用刃物 断裁下刃
段ボール箱生産設備のスロッターユニットに於いて、シート加工時に不要な余剰部分を切り落とす役割りを持っています。弊社オススメ「ザックブレード※1」との組み合わせも可能。切断面ライナーの割れや糸状紙粉の軽減を望めるうえ、ギザギザの切断面により取り扱い時の安全性向上が見込めます。 他にも刃物の詳細部分まで顧客様の用途に合わせて最適な仕様・形状のオーダーメイド刃物をご提案致します。 ※1:ザックブレードとは、弊社専用加工機による丸形状刃物への刃先加工の総称です。精度の高い刃先ノコ目加工の効果により、加工したシート切断面の割れ(カラスの足跡)の大幅な軽減、同時に糸状紙粉(ヒゲ)の軽減、及びギザギザな切断面による取り扱い時の安全性向上が見込めます。
下地となるサドルを、既存フックボルトにワンタッチで取付け!作業が簡単、スピーディ
『ステンレスキャップII』は、特殊ドリル形状により、施工スピードを 向上したスレート改修用間接固定工法ビスです。 既存のスレートを撤去しないから、工事中も操業が可能。 下地となるサドルを、既存フックボルトにワンタッチで取付け、作業が 簡単、スピーディ。 間接固定工法では、社会問題になっている産業廃棄物を出すことが無く、 アスベストなどの飛散の問題にも対応できます。 【特長】 ■金属タルキハット型(1.2mm)で抜群の引抜き保持力(社内試験値) ■特殊ドリル形状により、施工スピード向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タピックスに漆黒のブラック新登場!下穴不要で手間を省力できます
『タピックススリム ブラック』は、独自技術のねじ形状により、ねじ自らが 下穴を開けながら木材へ入り込みます。 小さな頭部と細い首下でも十字穴は深く、据わりのよさで作業性がだんぜん アップします。 また、硬質材から軟質材まで幅広く対応し、ドア枠・窓枠・建具などの 木割れNGの場所に適しています。 【特長】 ■下穴不要で手間を省力できる ■木割れのリスク低減 ■スムーズな打ち込み ■サビに強く強靭な表面処理 ■頭部形状:フレキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直径25Φ~300Φまで規格品のラインナップが多数ございます。材質も2種類、刃形状も、両刃、片刃も取り揃えております。
丸刃とは、辞書では「研ぎが悪く、丸くなって切れなくなった刃先」 という意味とのことですが、弊社の丸刃はもちろん、そんなことはございません。 弊社の丸刃というのは、円周上に刃がついている刃物のことを指します。 弊社規格品丸ナイフには、さまざまな寸法のものがラインナップされております。 また、仕様に合わせて、材質も2種類、刃形状も、両刃、片刃も取り揃えております。 また午前中までにご注文頂ければ即日発送させていただけ、 刃が切れやんだものや欠けや錆があるものを再研磨も可能です。 直径25Φ~300Φまで規格品のラインナップがございます。 それ以外のサイズにつきましては、受注生産品として対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
ニーズに合わせた設計提案で開発をサポート!豊富な材質、確かな技術でお応え
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 ロストワックス品は製品の最終形状に近い素材形状 『ニアネットシェイプ』が可能です。 仕上げにかかる機械加工の費用が抑えられることも大きなメリットになります。 普通許容差以上の寸法精度が必要な場合は寸法の絞り込み、または機械加工を 施すことで更に精度を上げることが可能です。 また当社では、鉄・ステンレスからアルミ・銅合金などの 非鉄金属まで対応しております。 下記PDFダウンロードボタンより、材質や寸法精度に関する資料を ご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段ボール加工用刃物は弊社へお任せ下さい!
段ボール加工用刃物 断裁上刃 段ボール箱生産設備のスロッターユニットに於いて、シート加工時に不要な余剰部分を切り落とす役割りを持っています。弊社オススメ「ザックブレード※1」との組み合わせも可能。切断面ライナーの割れや糸状紙粉の軽減を望めるうえ、ギザギザの切断面により取り扱い時の安全性向上が見込めます。 他にも刃物の詳細部分まで顧客様の用途に合わせて最適な仕様・形状のオーダーメイド刃物をご提案致します。 ※1:ザックブレードとは、弊社専用加工機による丸形状刃物への刃先加工の総称です。精度の高い刃先ノコ目加工の効果により、加工したシート切断面の割れ(カラスの足跡)の大幅な軽減、同時に糸状紙粉(ヒゲ)の軽減、及びギザギザな切断面による取り扱い時の安全性向上が見込めます。
下穴なしでねじ込め、作業性が短縮!ネジ山を細かくすることによって薄板にも効く
『プレミアムビス』は、下穴なしで一発貫通ができるビスです。 4mm径ビスなので使い勝手が抜群。 折れ防止のため、ネジ山が細かくなっています。 また、インパクトドライバーで作業可能で、刃先が特殊形状なので ドリリングスピードアップに貢献します。 【特長】 ■業界最高クラス ■最大鉄板厚6.5mmまで下穴なし ■下穴なしでねじ込め、作業性が短縮 ■4mm径なので使い勝手が抜群 ■ネジ山を細かくすることによって薄板にも効く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳鉄のフライス加工において、替刃交換時間と替刃交換頻度を削減!インサートタイプと比較し、段取時間を10分の1以下に短縮
鋳鉄加工用ヘッド交換式cBNフェースミル(フライスカッター) 特殊刃型による高い耐欠損性能を有することで、工具の長寿命化を実現します。 丸鋸形状のディスクを取り外すことで全刃を一度に交換ができ、加えて刃先フレ調整時間が一切必要ないため、既存のインサートタイプフェースミルと比べた場合、段取時間を10分の1以下に大きく短縮することが可能です。 工具交換頻度の高い鋳鉄加工において、替刃交換時間と替刃交換頻度を削減することで、効果的にダウンタイムを削減することが可能です。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
加工精度及び加工時間を高い確度で予測できるサブアパーチャー研磨装置
MRF装置は, 平面, 球面, 非球面, 自由曲面, シリンドリカル面やプリズムなど, 1台であらゆる形状のワークに対応できます. また, 光学ガラス, 結晶, セラミックスなど広範な材質の加工が可能です. [製品ラインナップ] 1. Q-flexシリーズ(Q-flex 100, Q-flex 300) ・ 回転研磨, ラスター研磨, 自由曲面研磨が可能です. ・ モジュール化により, 交換のダウンタイムが低減できます. 研磨ヘッド, 磁性流体(MR)研磨剤 2. 大型MRF装置(Q22-600, Q22-750, Q22-1200) ・ メータークラスのワークのラスター研磨が可能です. ・ 大きさの異なる研磨ヘッドの交換が可能です. ・ パッド研磨ヘッドの搭載が可能です (Q22-1200).
デッキ材に
特徴 ▶ねじ切れ・頭飛び・ビット穴破損・錆の発生を軽減 ▶ねじ先端と中間部の特殊形状により楽な打ち込みを実現 ▶ねじ頭がデッキ材によく沈むフレキを採用 *四角ビットNO.3 1箱に1本付。 、ケース入数 10箱
ミシン目加工用フィルムカッター
15-18ミクロンのフィルムにミシン目を加工する際に使用されています。 刃先のわずかな欠けや返りが加工面に影響するため、弊社の微細加工が高い評価を受けています。 材料の見直しにより耐久性の大幅な向上となった実績がございます。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 ※年間数千~何万枚といった大量生産は出来かねます。 あらかじめご了承下さい。