更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～8 件を表示 ／ 全 8 件
振動、衝撃によるピンの抜けを防ぎたい箇所などに！強い自己保持力をもつ圧入ピン
日東精工株式会社で取り扱う『Gピン』をご紹介いたします。 縦方向に平行で等間隔の3本のV字溝がピンの外周面に成形されている 圧入ピンで、強い自己保持力により耐振動などに高い抜け止め効果を発揮。 主な用途は、振動、衝撃によるピンの抜けを防ぎたい箇所、取付け穴の リーマ加工を削減したい箇所、自動車・家電・AV機器・OA機器などです。 【特長】 ■縦方向に平行で等間隔の3本のV字溝がピンの外周面に成形されている圧入ピン ■強い自己保持力により耐振動などに高い抜け止め効果を発揮 ■振動、衝撃によるピンの抜けを防ぎたい箇所に ■取付け穴のリーマ加工を削減したい箇所に ■自動車、家電、AV機器、OA機器などに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端子自体の挿入方向を一定にすることができ、端子の4面にめっきを付けられます！
ファインネクスでは、『プレスフィット バンドリア端子・バンドリアピン』の 製造・販売を行っており、月産10 000本から数億本まで対応しています。 角線バンドリア端子に、プレスフィット形状に加工し、機能を持たせた製品です。 お客様のご要望にマッチしたプレスフィット形状に製作します。 プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減可能。 端子をバンド（キャリア）に直に植付け、リール巻きにて納入いたします。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
瞬間締結/簡単着脱 ボールロックピン
【特徴】 ○従来のボルトとナットを使った時間のかかる締結を 一瞬のうちに完了できる画期的締結部品。 ○スピンドルに特殊な方法で圧入された鋼製ボールをワンタッチで 出し入れすることで相手材を固定できます。 ○駐機中の航空機のハッチやドアーを簡便に固定する目的で開発された ものですが、現在では広く一般産業分野で使用されています。 ○ミリ/インチの両サイズがあります。 ○締結作業方法別にSingle Acting(単方向操作）、Double Acting(両方向） Detent方式の3種類を用意。 ○鉄製に加えステンレス製や複合樹脂をハンドルに使った 環境配慮タイプもあります。
ハイパワー駆動モーターを搭載し圧倒的な回転数と研磨トルクを発揮するホイール回転研磨機。
ホイールがセットできるほどふところの大きな旋盤を流用するのは設備導入するにも大変です。 タイヤ交換時に使用するホイールバランサーを改造して研磨機として活用している業者もいるようですが、バランサーのモーターはそもそも大きなトルクを出すものではないので、強い力でホイールを押さえると簡単に止まってしまいます。そこでMAXPINは、自動車やバイクのホイールの回転研磨に特化した専用機です。
コンパクトで色鮮やかに地下埋設管を路面明示する鋼鉄製ピン
直径φ25mmのピンの頭部に色鮮やかに埋設管の種別と方向を明示します。 表示内容は封入されているので消え・カスレに強く路面への表記にも適しています。 【特長】 ■埋設位置と流体内容を容易に識別 ■他工事における掘削事故を防止 ■埋設管の保全と管理に大きな効果 ■別注表記の製作は1本から可 ■表示内容が透明樹脂に封入。路面に強い ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Au部分めっき等のご提案も可能！端子をバンドに直に植付け、リール巻きにて納入します
ファインネクスでは、『丸線バンドリア端子・バンドリアピン』の 製造・販売を行っており、月産10 000本から数億本まで対応しています。 個々のハウジングのピッチに合わせたバンド寸法を多様に選定ができ、 お客様の組立て工程において、一括挿入できるピン数が増え、生産ラインの タクトがあがります。 裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも 可能なため、部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできます。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンが拡径し、基準穴とのスキマゼロ！ 補正設備のコスト削減も実現
拡径位置決めピン VRA（標準タイプ）、VRC（高保持タイプ）は、ピン径が拡径し基準穴とのスキマがゼロになる高精度位置決めピンです。また、穴を内張りすることでガタツキもゼロとなります。 機械側での位置決め精度向上によって、画像認識での精度補正設備のコスト削減や手動補正による作業を改善することができます。縮径時はピンとワーク基準穴のスキマ量を大きくします。大きなスキマ量で、スムーズなワーク搬入出、ロボットによる搬送の自動化を可能にします。 【特長】 ■繰返し位置決め精度 3 μm ■1000 万回の耐久性（※VRA使用時） ■縮径：大きなスキマ搬入出しやすい ■拡径：スキマがなく保持力あり ■ピン径φ3 mmからラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
バンドリア後の後めっきも可能！部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできます
ファインネクスでは、『角線・平角線バンドリア端子 バンドリアピン』 の製造・販売を行っており、月産10000本から数億本まで対応しています。 端子をバンド（キャリア）に直に植付け、リール巻きにて納入。 個々のハウジングのピッチに合わせたバンド寸法を多様に選定ができ、 お客様の組立て工程において、一括挿入できるピン数が増え、生産ラインの タクトがあがります。 バンドリアに使用する端子・ピンが、標準形状＆標準寸法仕様の場合、新たに 設備費負担や金型費等の負担をいただく必要はありません。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
